离心泵的组装流程及故障分析
目 录
引言 1
一、 绪论 2
（一）国内外研究现状 2
（二）泵的用途 2
（三）泵的分类 2
二、 离心泵的组装 2
（一）离心泵的结构 2
（二） 组装工艺 3
（三）组装过程 4
三、 故障及处理 9
（一）叶轮和密封环 10
（二）噪音 10
（三）泄漏 10
（四）电机启动时不能运行 10
总结 12
谢辞 13
参考文献 14
引言
如果将工业比作人类，那么水源将是人类的血液，而水泵则是人类的心脏。
在这里能够知道水泵从零件一步一步变成水泵的过程。1将叶轮套在轴上，将轴承环套在轴上与螺帽配合妥当，装上含轴承腔体。盖上顶部导轮壳。2将套好O型圈的闷头旋入底座，将O型圈放入底座槽中。把旋转组件放入底座上，把固定螺杆两头涂漆并旋入底座，拿取套筒压入底座。3将马达座吊装至泵头上，拿取出螺丝并对角锁紧马达座上。取出法兰装在底座进水口与出水口，在法兰前面套上法兰锁紧环，使法兰不会滑落，在泵头上排气阀下面的套管上贴排气标签。4将安装联轴器，联轴器下端面上沿与轴端平齐，调整联轴器两侧间隙并锁紧。拔掉轴封插片并安装至轴封压板螺丝处。
一、 绪论
（一）国内外研究现状
国外：国外工业发达国家的水泵行业起步较早，经过几个世纪的更新和发展，无论在技术、性能还是品种上都日趋完善。泵传统产业的不断创新，近年来，化工、石油化工、电站、矿山和船舶等工业对泵的需求日益增长，促进了泵技术的发展。今天，全人类提出可持续发展战略，泵产品更加强调了环保要求。随着新技术不断进步。20世纪初，首先在英国开发了无泄漏屏蔽泵；20世纪中期美国开发了高速部分流泵。
国内：我国泵工业起步于20世纪初，由于战争，基本处于停滞状态。新中国成立后，早期主要汲取前苏联泵技术，在当时的特定历史条件下推动了泵的发展。接着不少泵行业厂在农业排灌、电站、矿山、石油、化工及军工配套等方面研制出较高水平的新型泵。改革开放以来，伴随着中国经济的飞速发展，泵业也得到了长足发展。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
20世纪初，首先在英国开发了无泄漏屏蔽泵；20世纪中期美国开发了高速部分流泵。
国内：我国泵工业起步于20世纪初，由于战争，基本处于停滞状态。新中国成立后，早期主要汲取前苏联泵技术，在当时的特定历史条件下推动了泵的发展。接着不少泵行业厂在农业排灌、电站、矿山、石油、化工及军工配套等方面研制出较高水平的新型泵。改革开放以来，伴随着中国经济的飞速发展，泵业也得到了长足发展。
（二）泵的用途
农业灌溉和排涝，城市给水排水；动力工业中锅炉给水泵、强制循环泵、循环水泵、冷凝泵、灰渣泵、疏水泵、燃油泵等；采矿工业的矿山排水泵、水砂充填泵；石油工业中泥浆泵、注水泵、深井才有泵、输油泵、石油炼制泵等；化学工业中耐腐蚀泵、比例泵、计量泵。
（三）泵的分类
泵：通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式：
水泵按用途分类可分为输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵等；按行业分类可分为石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵等；
按原理分类可分为往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵等；
按介质分类可分为清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵等。
目前国内工业泵市场普通产品供大于求,高水平、高质量的特殊产品供不应求,还需从国外进口,产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现 象尤为明显,产品达到当代世界先进水平极少,大部分仅达80年代末90年代初的水平,不能适应市场需求结构的变化。泵的技术发展是一个很大项目, 我们应该通过引进国外先进技术、开展科研攻关、与外企合资合作等 方式。 通过不断的努力, 提高产品的技术水平和质量。 我们要把握泵行业的技术发展趋势, 迎头赶上。
二、 离心泵的组装
（一）离心泵的结构
1.离心泵（见图2-1）转动有叶轮和泵轴：
图2-1 离心泵
叶轮的作用时将原动机的机械能直接传给液体；以增加液体的静压能和动能（主要增加静压能）格兰富的叶轮主要分为CR温度一般在-20°—120°CRN温度一般在20°-80°。两种适合水泵传用于冷，热清洁液体的输送，循环和增压。CRN是在接触液体却件均为高级不锈钢材料制成的系统请使用CRN型。传送液体的稀薄清洁和非易燃性，不含固体颗粒或纤维。确保泵送液体不会对泵材料中生化学侵蚀。
泵轴里用来旋转泵叶轴的传动装置。常用的是碳素钢和不锈钢。应该有足够的抗扭防废，和足够的形变。
2.固定部分由基座、外套,螺杆，泵头，马达座，电机联轴器。
1)底座上是有地板固定用的孔，是用来连接基座支援和固定的。底座上的横向槽是进水口和出水口。
2)外套是将叶轮封闭在一定的空间，是液体不会流出。
3)螺杆是连接底座和泵头的零件。
4)泵头是将旋转体挡住的零件，同时排气和固定马达座。
5)马达座是将电机固定的零件。
6)电机是将整个电能转化为机械能为水泵提供动力。
7)连轴器是连接旋转体的泵轴和电机轴，使泵轴和电机轴同步运行，电机的转速和水泵的转速基本相同。
（二） 组装工艺
装配中的一般要求步骤如下：?
表2-1 装配中的一般要求步骤
a
泵的零部件必须是合格品，并已完成各防锈处理
b
零部件在装配时要清洗干净，不允许有油污、脏物和铁屑存在
c
对碳钢和铸铁材料零部件外露的加工表面应涂防锈油或油脂
d
泵组装后必须有泵旋转
引言 1
一、 绪论 2
（一）国内外研究现状 2
（二）泵的用途 2
（三）泵的分类 2
二、 离心泵的组装 2
（一）离心泵的结构 2
（二） 组装工艺 3
（三）组装过程 4
三、 故障及处理 9
（一）叶轮和密封环 10
（二）噪音 10
（三）泄漏 10
（四）电机启动时不能运行 10
总结 12
谢辞 13
参考文献 14
引言
如果将工业比作人类，那么水源将是人类的血液，而水泵则是人类的心脏。
在这里能够知道水泵从零件一步一步变成水泵的过程。1将叶轮套在轴上，将轴承环套在轴上与螺帽配合妥当，装上含轴承腔体。盖上顶部导轮壳。2将套好O型圈的闷头旋入底座，将O型圈放入底座槽中。把旋转组件放入底座上，把固定螺杆两头涂漆并旋入底座，拿取套筒压入底座。3将马达座吊装至泵头上，拿取出螺丝并对角锁紧马达座上。取出法兰装在底座进水口与出水口，在法兰前面套上法兰锁紧环，使法兰不会滑落，在泵头上排气阀下面的套管上贴排气标签。4将安装联轴器，联轴器下端面上沿与轴端平齐，调整联轴器两侧间隙并锁紧。拔掉轴封插片并安装至轴封压板螺丝处。
一、 绪论
（一）国内外研究现状
国外：国外工业发达国家的水泵行业起步较早，经过几个世纪的更新和发展，无论在技术、性能还是品种上都日趋完善。泵传统产业的不断创新，近年来，化工、石油化工、电站、矿山和船舶等工业对泵的需求日益增长，促进了泵技术的发展。今天，全人类提出可持续发展战略，泵产品更加强调了环保要求。随着新技术不断进步。20世纪初，首先在英国开发了无泄漏屏蔽泵；20世纪中期美国开发了高速部分流泵。
国内：我国泵工业起步于20世纪初，由于战争，基本处于停滞状态。新中国成立后，早期主要汲取前苏联泵技术，在当时的特定历史条件下推动了泵的发展。接着不少泵行业厂在农业排灌、电站、矿山、石油、化工及军工配套等方面研制出较高水平的新型泵。改革开放以来，伴随着中国经济的飞速发展，泵业也得到了长足发展。
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
20世纪初，首先在英国开发了无泄漏屏蔽泵；20世纪中期美国开发了高速部分流泵。
国内：我国泵工业起步于20世纪初，由于战争，基本处于停滞状态。新中国成立后，早期主要汲取前苏联泵技术，在当时的特定历史条件下推动了泵的发展。接着不少泵行业厂在农业排灌、电站、矿山、石油、化工及军工配套等方面研制出较高水平的新型泵。改革开放以来，伴随着中国经济的飞速发展，泵业也得到了长足发展。
（二）泵的用途
农业灌溉和排涝，城市给水排水；动力工业中锅炉给水泵、强制循环泵、循环水泵、冷凝泵、灰渣泵、疏水泵、燃油泵等；采矿工业的矿山排水泵、水砂充填泵；石油工业中泥浆泵、注水泵、深井才有泵、输油泵、石油炼制泵等；化学工业中耐腐蚀泵、比例泵、计量泵。
（三）泵的分类
泵：通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式：
水泵按用途分类可分为输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵等；按行业分类可分为石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵等；
按原理分类可分为往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵等；
按介质分类可分为清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵等。
目前国内工业泵市场普通产品供大于求,高水平、高质量的特殊产品供不应求,还需从国外进口,产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现 象尤为明显,产品达到当代世界先进水平极少,大部分仅达80年代末90年代初的水平,不能适应市场需求结构的变化。泵的技术发展是一个很大项目, 我们应该通过引进国外先进技术、开展科研攻关、与外企合资合作等 方式。 通过不断的努力, 提高产品的技术水平和质量。 我们要把握泵行业的技术发展趋势, 迎头赶上。
二、 离心泵的组装
（一）离心泵的结构
1.离心泵（见图2-1）转动有叶轮和泵轴：
图2-1 离心泵
叶轮的作用时将原动机的机械能直接传给液体；以增加液体的静压能和动能（主要增加静压能）格兰富的叶轮主要分为CR温度一般在-20°—120°CRN温度一般在20°-80°。两种适合水泵传用于冷，热清洁液体的输送，循环和增压。CRN是在接触液体却件均为高级不锈钢材料制成的系统请使用CRN型。传送液体的稀薄清洁和非易燃性，不含固体颗粒或纤维。确保泵送液体不会对泵材料中生化学侵蚀。
泵轴里用来旋转泵叶轴的传动装置。常用的是碳素钢和不锈钢。应该有足够的抗扭防废，和足够的形变。
2.固定部分由基座、外套,螺杆，泵头，马达座，电机联轴器。
1)底座上是有地板固定用的孔，是用来连接基座支援和固定的。底座上的横向槽是进水口和出水口。
2)外套是将叶轮封闭在一定的空间，是液体不会流出。
3)螺杆是连接底座和泵头的零件。
4)泵头是将旋转体挡住的零件，同时排气和固定马达座。
5)马达座是将电机固定的零件。
6)电机是将整个电能转化为机械能为水泵提供动力。
7)连轴器是连接旋转体的泵轴和电机轴，使泵轴和电机轴同步运行，电机的转速和水泵的转速基本相同。
（二） 组装工艺
装配中的一般要求步骤如下：?
表2-1 装配中的一般要求步骤
a
泵的零部件必须是合格品，并已完成各防锈处理
b
零部件在装配时要清洗干净，不允许有油污、脏物和铁屑存在
c
对碳钢和铸铁材料零部件外露的加工表面应涂防锈油或油脂
d
泵组装后必须有泵旋转
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