苹果iPad组装工艺流程
目录
引言 1
一、 iPad简介 2
（一） ipad的设计及发展 2
（二） iPad的产品简介和定位 2
二、 iPad的组装 3
（一） iPad组装主要硬件 3
（二） iPad部分零件外观不良检测 6
（三） iPad组装工艺流程 7
三、 iPad性能测试及故障项目测试方法 15
（一）初检 15
（二）复检 16
（三）测试所有组装后段的组装能否交接到测试做进一步的性能测试 17
四、 日常工作规范要求及行为准则 18
（一）“人、机、料、法、环”要求 18
（二）正确的处理工作关系 20
（三）企业文化精神 21
（四）亮剑精神 22
谢辞 24
参考文献 24
引言
现如今随着电子设备的飞速发展更新换代，电子设备也往精密、快捷的方向发展，因此对于精密元件的加工、安装、调试方面就有了更高的水准和要求。在平板市场占有率方面iPad无疑占据半壁江山，出色的性能外观的前提下需要的是更合理的计算与设计以及严格的行业标准规范，当然也少不了作业人员出色的技能和素养和规范合理的加工流程设计。本文以实际组装工艺流程为例，通过iPad实际生产流水线的具体操作和要求以及检测等，介绍苹果平板的生产加工。对于这样一款性能优越大家实实在在拿在手里把玩的产品，我们通常想到的是构思严谨的设计，或者是流畅的操作系统，又或者是强大的公司整体实力，当然最后真正地将设计理念、严谨的设计、流畅的操作系统以及强大的实力付诸于一款产品实现到产品本身这一过程，最重要的最基础的还是出色的组装工艺流程。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
r /> 工作最后还是人来做，同样最后还是得归结到一个企业的文化传播和对于员工的技能、综合素养培训，本文还将以具体日常行为规范准则来阐述公司的文化和精神。
一、 iPad简介
（一）iPad的设计及发展
2000年，苹果公司开始将“iPad”作为重要项目，虽然实现多点触摸技术且生产出了第一代原型，因笨重和较差的电池续航性能和不够完善的触摸技术这一产品还是被搁置了。
2008年出现的上网本开始在市场蚕食传统笔记本电脑的份额，作为对network的反击，并借助智能手机在市场刮起的风潮和技术层面、制造工艺的空前发展，苹果公司决定对推迟已久的iPad原型继续开发。
2010年3月，在解决了电池、屏幕、材质、外观这一系列障碍后，苹果公司适时地推出了这一革命性产品，从原型机发展到上市前后花了十年。
（二）iPad的产品简介和定位
iPad机体采用四个按键，与苹果手机的布局基本一致，同样和苹果手机采用一样的IOS系统，外观上采用一个打磨细腻的不锈钢金属边框包围着一整块平整的玻璃屏幕以及背面的复合材质所组成，功能主要包括收发电子邮件、互联网的浏览、电子书、音频和视频播放、游戏，并提供应用市场对第三方应用进行下载和使用。平板电脑是由比尔盖茨先前提出来，必须能够实现安装x86版本的Windows系统、Linux系统或Mac OS系统，即平板电脑最少应该是x86架构，而iPad系统是基于ARM架构的，根本都不能做PC，乔布斯也声称iPad不是平板电脑。
二、 iPad的组装
（一）iPad组装主要硬件
图2-1 iPad拆解主要示意图
见图2-1中1为触摸屏，2为电池，3为显示屏，4为摄像头组件，5为pad的外壳及其他零部件，6为主板，7为扬声器。
图2-2 主板
见图2-2 主板：集成平板运行的大多数零部件。
见图1-1序号5 外壳：又分为机体内部隔绝显示屏和主板的外壳和外部整体外壳，图示白色部分为整体外壳，也是最重要的外壳。
图2-3 摄像头组件
见图2-3 摄像头：分为前置摄像头（From Camera）和后置摄像头（Rear Camera）
图2-4扬声器
见图2-4 扬声器：分为左扬声器（Left Speaker）和右扬声器（Right Speaker）。注：且红色圈内即为下文中的海绵胶带实图。
图2-5 显示屏
见图2-5 显示屏：显示器的作用。
图2-6 触摸屏
见图2-6 触摸屏：触摸控制且能起到保护显示屏的作用。
图2-7 电池
见图2-7电池：存储电能支持平板运行。
（二）iPad部分零件外观不良检测
1.电池外观不良:被尖锐物品触碰造成的小孔；防渗材料被划损；标签破损字迹模糊；贴纸歪斜折痕起皱；针状形圆孔；电池表面或者池体膨胀变形或者不平整；电池内部电解液泄漏渗出；表面有异物和污垢影响贴纸上字迹的辨识；圆圈形或者线形的凹坑；圆圈形或者线形的凸起；任何规律不规律的线形划伤；二维码残缺字迹不清晰；字母模糊不清晰影响辨识；插图有误或者难以分辨。
2.外壳：壳体表面可以肉眼发现的划痕、污垢、胶水均为不合格，尤其是关键接合部位确保不能出现脏污和胶水残留故障，不仅仅是壳体外部包括外壳的内部等成品无法察觉的部位也要检测和保证不能有故障。
3.主板：:检查主板上是否有零件和插槽缺失，零件是否有损坏和挤压碰撞变形，线路板走线是否有基本常规性错误，卡槽是否有脏污、异物等流水线垃圾残留，卡槽内针是否有偏歪和断针少针现象。
4.显示屏：显示屏表面是否光滑平整，是否有明显划痕或裂痕，显示屏的边缘和角是否有碰撞引起的损伤，具体表现在一点点很细小的碎片和缺失，并检查周边的减震绝缘海绵垫是否有偏斜和缺失。
5.触摸屏、摄像头、扬声器：触摸屏的检查过程和显示屏基本一致，摄像头主要检查镜片是否有划伤和镜头内有无异物，并检查摄像头的接线是否有明显故障，扬声器检测主要是线路和明显的外观故障。
（三）iPad组装工艺流程
1.将光线亮度调试至195-205Lux（勒克斯 法定符号lx 照度单位 1 勒克斯等于 1流(lumen,lm)的光通量均匀分布于 1㎡ 面积上的光照度 ）范围内，以便于能够清楚地检查发现外观不良，调节的时候需要带上静电手套和静电手环。
2.检测耳机、麦克风，如果是3g版本的话还需检查卡槽信号,并用海绵胶带将其贴附与正确位置，海绵胶带有减震作用。
图2-8 耳机内部组件
见图2-8图为耳机部分内部元件，红色标注2小孔为固定作用，原理类似于帽子后面的塑料扣，蓝色1为电路接线连接部分。
图2-9 零部件组件
见图2-9：红色部分不能有歪斜翘起，蓝色部分不能有脏污覆盖。
3.将触摸屏用海绵胶带粘贴到外壳上，确认粘贴位置正确且海绵胶带
引言 1
一、 iPad简介 2
（一） ipad的设计及发展 2
（二） iPad的产品简介和定位 2
二、 iPad的组装 3
（一） iPad组装主要硬件 3
（二） iPad部分零件外观不良检测 6
（三） iPad组装工艺流程 7
三、 iPad性能测试及故障项目测试方法 15
（一）初检 15
（二）复检 16
（三）测试所有组装后段的组装能否交接到测试做进一步的性能测试 17
四、 日常工作规范要求及行为准则 18
（一）“人、机、料、法、环”要求 18
（二）正确的处理工作关系 20
（三）企业文化精神 21
（四）亮剑精神 22
谢辞 24
参考文献 24
引言
现如今随着电子设备的飞速发展更新换代，电子设备也往精密、快捷的方向发展，因此对于精密元件的加工、安装、调试方面就有了更高的水准和要求。在平板市场占有率方面iPad无疑占据半壁江山，出色的性能外观的前提下需要的是更合理的计算与设计以及严格的行业标准规范，当然也少不了作业人员出色的技能和素养和规范合理的加工流程设计。本文以实际组装工艺流程为例，通过iPad实际生产流水线的具体操作和要求以及检测等，介绍苹果平板的生产加工。对于这样一款性能优越大家实实在在拿在手里把玩的产品，我们通常想到的是构思严谨的设计，或者是流畅的操作系统，又或者是强大的公司整体实力，当然最后真正地将设计理念、严谨的设计、流畅的操作系统以及强大的实力付诸于一款产品实现到产品本身这一过程，最重要的最基础的还是出色的组装工艺流程。
r /> 工作最后还是人来做，同样最后还是得归结到一个企业的文化传播和对于员工的技能、综合素养培训，本文还将以具体日常行为规范准则来阐述公司的文化和精神。
一、 iPad简介
（一）iPad的设计及发展
2000年，苹果公司开始将“iPad”作为重要项目，虽然实现多点触摸技术且生产出了第一代原型，因笨重和较差的电池续航性能和不够完善的触摸技术这一产品还是被搁置了。
2008年出现的上网本开始在市场蚕食传统笔记本电脑的份额，作为对network的反击，并借助智能手机在市场刮起的风潮和技术层面、制造工艺的空前发展，苹果公司决定对推迟已久的iPad原型继续开发。
2010年3月，在解决了电池、屏幕、材质、外观这一系列障碍后，苹果公司适时地推出了这一革命性产品，从原型机发展到上市前后花了十年。
（二）iPad的产品简介和定位
iPad机体采用四个按键，与苹果手机的布局基本一致，同样和苹果手机采用一样的IOS系统，外观上采用一个打磨细腻的不锈钢金属边框包围着一整块平整的玻璃屏幕以及背面的复合材质所组成，功能主要包括收发电子邮件、互联网的浏览、电子书、音频和视频播放、游戏，并提供应用市场对第三方应用进行下载和使用。平板电脑是由比尔盖茨先前提出来，必须能够实现安装x86版本的Windows系统、Linux系统或Mac OS系统，即平板电脑最少应该是x86架构，而iPad系统是基于ARM架构的，根本都不能做PC，乔布斯也声称iPad不是平板电脑。
二、 iPad的组装
（一）iPad组装主要硬件
图2-1 iPad拆解主要示意图
见图2-1中1为触摸屏，2为电池，3为显示屏，4为摄像头组件，5为pad的外壳及其他零部件，6为主板，7为扬声器。
图2-2 主板
见图2-2 主板：集成平板运行的大多数零部件。
见图1-1序号5 外壳：又分为机体内部隔绝显示屏和主板的外壳和外部整体外壳，图示白色部分为整体外壳，也是最重要的外壳。
图2-3 摄像头组件
见图2-3 摄像头：分为前置摄像头（From Camera）和后置摄像头（Rear Camera）
图2-4扬声器
见图2-4 扬声器：分为左扬声器（Left Speaker）和右扬声器（Right Speaker）。注：且红色圈内即为下文中的海绵胶带实图。
图2-5 显示屏
见图2-5 显示屏：显示器的作用。
图2-6 触摸屏
见图2-6 触摸屏：触摸控制且能起到保护显示屏的作用。
图2-7 电池
见图2-7电池：存储电能支持平板运行。
（二）iPad部分零件外观不良检测
1.电池外观不良:被尖锐物品触碰造成的小孔；防渗材料被划损；标签破损字迹模糊；贴纸歪斜折痕起皱；针状形圆孔；电池表面或者池体膨胀变形或者不平整；电池内部电解液泄漏渗出；表面有异物和污垢影响贴纸上字迹的辨识；圆圈形或者线形的凹坑；圆圈形或者线形的凸起；任何规律不规律的线形划伤；二维码残缺字迹不清晰；字母模糊不清晰影响辨识；插图有误或者难以分辨。
2.外壳：壳体表面可以肉眼发现的划痕、污垢、胶水均为不合格，尤其是关键接合部位确保不能出现脏污和胶水残留故障，不仅仅是壳体外部包括外壳的内部等成品无法察觉的部位也要检测和保证不能有故障。
3.主板：:检查主板上是否有零件和插槽缺失，零件是否有损坏和挤压碰撞变形，线路板走线是否有基本常规性错误，卡槽是否有脏污、异物等流水线垃圾残留，卡槽内针是否有偏歪和断针少针现象。
4.显示屏：显示屏表面是否光滑平整，是否有明显划痕或裂痕，显示屏的边缘和角是否有碰撞引起的损伤，具体表现在一点点很细小的碎片和缺失，并检查周边的减震绝缘海绵垫是否有偏斜和缺失。
5.触摸屏、摄像头、扬声器：触摸屏的检查过程和显示屏基本一致，摄像头主要检查镜片是否有划伤和镜头内有无异物，并检查摄像头的接线是否有明显故障，扬声器检测主要是线路和明显的外观故障。
（三）iPad组装工艺流程
1.将光线亮度调试至195-205Lux（勒克斯 法定符号lx 照度单位 1 勒克斯等于 1流
2.检测耳机、麦克风，如果是3g版本的话还需检查卡槽信号,并用海绵胶带将其贴附与正确位置，海绵胶带有减震作用。
图2-8 耳机内部组件
见图2-8图为耳机部分内部元件，红色标注2小孔为固定作用，原理类似于帽子后面的塑料扣，蓝色1为电路接线连接部分。
图2-9 零部件组件
见图2-9：红色部分不能有歪斜翘起，蓝色部分不能有脏污覆盖。
3.将触摸屏用海绵胶带粘贴到外壳上，确认粘贴位置正确且海绵胶带
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