CAM数控编程技术与多媒体箱箱体加工工艺
目 录
引言 1
第一章 数控加工技术的概述 1
（一）数控技术简介 1
（二）数控加工技术的主要特点 1
（三）数控技术的近况与未来发展的趋势 2
第二章 数控仿真模拟技术 3
（一）计算机仿真模拟技术的定义及应用 3
（二）数控仿真模拟技术的近况及未来的发展趋势 3
（三）数控仿真模拟技术的加工方法 3
第三章 CAM数控编程技术 4
（一）数控加工工艺 4
（二）数控加工工艺的特点 4
（三）数控加工工艺的主要内容 4
（四）CAD/CAM的介绍及应用 5
第四章 多媒体箱箱体加工工艺编制与仿真 6
（一）多媒体箱简介 6
（二）多媒体箱的构成、型号、分类 6
（三）箱体结构及作用 7
（四）零件图工艺分析 7
（五）零件图工艺设计 8
（六）箱体仿真程序 11
（七）小结 13
第五章 结束语 14
（一）总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引 言
数控技术在现今社会发展前景还很广阔，在公司实习这段时间发现数控技术在钣金行业很重要，数控编程技术是进行数控加工的基础，没有程序无法是设备运转。因此本论文以多媒体箱箱体为例说明数控技术的重要性。
第一章 数控加工技术的概述
(一)数控技术简介
数控技术也叫数控（Numerical Control）就是利用阿拉伯数字、英文字母和标点符号组成的数字指令来控制一台或多台机械设备 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
运行的技术，数控设备是以数控技术为代表的新兴技术对传统制造产业和新兴制造业渗透形成的一种机电一体化的产物。
传统制造业因数控技术的应用发生了飞一般的变化，工业化的成了制造业的象征与标志，并且随着数控技术的发展，他对国家的主要行业（如汽车、轻工、IT、医疗等）的发展也起着不可忽视的作用。
(二)数控加工技术的主要特点
数控加工技术主要有下面几种特点：
1. 能够完成复杂繁琐零件的加工。与老式的传统加工方法对比，数控加工能够加工极其复杂的形状的零件，使加工能力产生质的飞跃。
2. 加工精度高，质量稳定。数控机床比老式手工机床的精度高，在加工时不需要工人手工操作，可以自动完成操作，从而大大减少了人为误差。
3. 生产效率高。数控加工是按照编好的程序进行自动加工，在装好刀具后，可以不用再换刀，直至零件加工完毕，省掉了大量人工辅助时间。
4. 改善了劳动条件。
5.加速了生产过程的现代化： 生产管理的现代化
CAD/CAM的基础
(三)数控技术的近况与未来的发展趋势
近况：我国的数控技术与国外相比还很稚嫩，起步时间太短，从1950年开始发展到今天，已掌握了许多现代化的数控技术，一批具有中国独特特色的数控研发生产基地也已经建成，为我国培养了许多数控专业化的人才，使得数控技术产业有了一定的规模。尤其是最近几年，我国投入了很大的人力物力，只为加深数控技术的研发力度。
目前我国数控技术发展还是比较快的，在一些领域取得了举足轻重的进步，但我们也应注意到我国的数控技术水平中存在的不足。首先，基础薄弱是我国数控技术的一个显著缺点，因为经常依赖于引进国外的技术，使得自己越发的缺乏自主研发和创新的能力，让我们无法独立生产出高精度、高效率的数控机床；其次是数控产品相较于国外可靠性、稳定性差距很大，平均算下来无故障时间跟国外的数控系统相差很远；最后，国内的数控技术不肯开拓创新，走国外已经走过的老路子。虽然生产数控机床的企业有很多，但都是照搬国外的产品，企业的规模也有限，信息化技术的应用程度不高，技术创新的能力的低下，使得生产出来的产品无法与国外竞争。?
趋势：随着当今科学技术的发展，人们进一步完善了机械类产品的形状和结构，对加工高质量的零件要求也越来越高。尤其是FMS（柔性制造系统）和CIMS（计算机/现代集成制造系统）的兴起和成熟，数控机床想要跟上时代的脚步也得不断进步，不能抱残守缺固步自封。高精度化、高柔性化、高速化、高可靠性、高一体化、智能化和网络化等是现代数控加工的方向发展。
2. 调线功能
3. 温控功能
4. 设备安装
引言 1
第一章 数控加工技术的概述 1
（一）数控技术简介 1
（二）数控加工技术的主要特点 1
（三）数控技术的近况与未来发展的趋势 2
第二章 数控仿真模拟技术 3
（一）计算机仿真模拟技术的定义及应用 3
（二）数控仿真模拟技术的近况及未来的发展趋势 3
（三）数控仿真模拟技术的加工方法 3
第三章 CAM数控编程技术 4
（一）数控加工工艺 4
（二）数控加工工艺的特点 4
（三）数控加工工艺的主要内容 4
（四）CAD/CAM的介绍及应用 5
第四章 多媒体箱箱体加工工艺编制与仿真 6
（一）多媒体箱简介 6
（二）多媒体箱的构成、型号、分类 6
（三）箱体结构及作用 7
（四）零件图工艺分析 7
（五）零件图工艺设计 8
（六）箱体仿真程序 11
（七）小结 13
第五章 结束语 14
（一）总结 14
谢辞 15
参考文献 16
引 言
数控技术在现今社会发展前景还很广阔，在公司实习这段时间发现数控技术在钣金行业很重要，数控编程技术是进行数控加工的基础，没有程序无法是设备运转。因此本论文以多媒体箱箱体为例说明数控技术的重要性。
第一章 数控加工技术的概述
(一)数控技术简介
数控技术也叫数控（Numerical Control）就是利用阿拉伯数字、英文字母和标点符号组成的数字指令来控制一台或多台机械设备 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
运行的技术，数控设备是以数控技术为代表的新兴技术对传统制造产业和新兴制造业渗透形成的一种机电一体化的产物。
传统制造业因数控技术的应用发生了飞一般的变化，工业化的成了制造业的象征与标志，并且随着数控技术的发展，他对国家的主要行业（如汽车、轻工、IT、医疗等）的发展也起着不可忽视的作用。
(二)数控加工技术的主要特点
数控加工技术主要有下面几种特点：
1. 能够完成复杂繁琐零件的加工。与老式的传统加工方法对比，数控加工能够加工极其复杂的形状的零件，使加工能力产生质的飞跃。
2. 加工精度高，质量稳定。数控机床比老式手工机床的精度高，在加工时不需要工人手工操作，可以自动完成操作，从而大大减少了人为误差。
3. 生产效率高。数控加工是按照编好的程序进行自动加工，在装好刀具后，可以不用再换刀，直至零件加工完毕，省掉了大量人工辅助时间。
4. 改善了劳动条件。
5.加速了生产过程的现代化： 生产管理的现代化
CAD/CAM的基础
(三)数控技术的近况与未来的发展趋势
近况：我国的数控技术与国外相比还很稚嫩，起步时间太短，从1950年开始发展到今天，已掌握了许多现代化的数控技术，一批具有中国独特特色的数控研发生产基地也已经建成，为我国培养了许多数控专业化的人才，使得数控技术产业有了一定的规模。尤其是最近几年，我国投入了很大的人力物力，只为加深数控技术的研发力度。
目前我国数控技术发展还是比较快的，在一些领域取得了举足轻重的进步，但我们也应注意到我国的数控技术水平中存在的不足。首先，基础薄弱是我国数控技术的一个显著缺点，因为经常依赖于引进国外的技术，使得自己越发的缺乏自主研发和创新的能力，让我们无法独立生产出高精度、高效率的数控机床；其次是数控产品相较于国外可靠性、稳定性差距很大，平均算下来无故障时间跟国外的数控系统相差很远；最后，国内的数控技术不肯开拓创新，走国外已经走过的老路子。虽然生产数控机床的企业有很多，但都是照搬国外的产品，企业的规模也有限，信息化技术的应用程度不高，技术创新的能力的低下，使得生产出来的产品无法与国外竞争。?
趋势：随着当今科学技术的发展，人们进一步完善了机械类产品的形状和结构，对加工高质量的零件要求也越来越高。尤其是FMS（柔性制造系统）和CIMS（计算机/现代集成制造系统）的兴起和成熟，数控机床想要跟上时代的脚步也得不断进步，不能抱残守缺固步自封。高精度化、高柔性化、高速化、高可靠性、高一体化、智能化和网络化等是现代数控加工的方向发展。
2. 调线功能
3. 温控功能
4. 设备安装
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