计数轮的数控加工工艺分析与数控编程(附件)【字数：6697】
计数轮是指轮缘上有计数轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，计数轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部。本篇论文主要针对一款锻钢计数轮进行分析研究，锻钢的优势在于它的成本较低，延展性较高。计数轮是机械中最广泛而又最必不可少的零件之一。它可以传递动力，又可以改变转速和回转方向。零件通过NX UG10.0进行建模与加工。最后通过现代数控机床技术来进行生产。
目 录
一、引言 1
（一）计数轮零件的介绍 1
（二）我国计数轮发展近况 1
（三）计数轮的研究内容 2
二、产品分析 2
（一）零件的三维建模 2
（二）毛坯材料的选择 3
（三）夹具的选择 4
（四）机床的选择 4
（五）刀具的选择 6
（六）加工工艺卡及加工工序卡 6
三、产品建模与加工 8
（一）产品的建模 8
（二）产品的加工 10
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
一、引言
（一）计数轮零件的介绍
随着工业技术的快速发展。计数轮零件在工业中必不可少，广泛应用于机械、电子、纺织、冶金、采矿、汽车、航空和航天及船舶等领域。随着科学技术的飞速发展，机械工业也发生着日新月异的变化，特别是近几十年来机电一体化产品的广泛应用，使得人们对计数轮的动态性能提出了更高的要求。计数轮是动力或功率传输中不可缺少的一种零部件。它是一种轮缘上有计数轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。计数轮机构因为具有传动高、结构紧凑、传动平稳等优点，被广泛地应用于各类机器设备上，尤其是重载传动方而，计数轮零件更是占据着举足轻重的地位。对计数轮零件就提出了高转速、大载荷、长寿命、低噪声等要求。要满足这些要求，就必须深入地研究计数轮啮合的动态特性它的工作状态就是用转动和计数轮间的啮合传输动力。除此外，另一个重要作用是高效率的增速或减速。计数轮的设计并不容易，要考虑到强度，效率，传动的速比，轴承负载，振动与噪声等等。仅仅考虑效率问题，就要设计与研究计数轮在工作时，从计数轮到轴承的所有经受多向动态变化力的情况，由此，就有各种不 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
同齿形的计数轮。从传输的功率讲，小到几马力，大到几十万马力，从小的玩具模型到大的大型水电站。计数轮都是至关重要的部件。所以本文主要探索计数轮，然后研究其中必须要有的知识。
（二）我国计数轮发展近况
中国计数轮制造业主要有创新能力不足，新产品开发较慢，计数轮传动装置技术性能赶不上先进国家，计数轮动力学分析软件水平不高，产品标准还没有和国际接轨，国产钢材质量不稳定，企业工艺装备落后，信息化水平低、低水平生产过剩、无序竞争激烈、重复引进和对外国技术依赖严重，员工综合素质有待提高等诸多问题。国际上，计数轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展．特殊计数轮的应用、行星计数轮装置的发展、低振动、低噪声计数轮装置的研制是计数轮设计方面的一些特点．为达到计数轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线计数轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧计数轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧计数轮后，使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星计数轮装置确有成效；现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，行星计数轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。另外，我国已编制了GB348083渐开线圆柱计数轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用．在计数轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程．使制造质量稳定可靠．目前，国内在研究应用微机对弧齿锥计数轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整．使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高计数轮制造质量和技术水平具有重要意义。
（三）计数轮的研究内容
本篇论文主要研究了计数轮的加工工艺过程，计数轮是一种轮缘上有计数轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。本文中将会选择最恰当的毛坯以及合适的加工中心和各种刀具来进行加工。并将其制作过程进行分析并记录，记录内容主要有零件的最佳切削参数，表面粗糙度和精度等，使其符合计数轮的加工工艺要求。
具体加工内容分析如下：
1.计数轮的加工工艺；
2.对图纸的分析研究和使用UG NX10.0进行建模与仿真加工;
3.计数轮的毛坯材料，机床的选择，刀具的选择等。
二、产品分析
（一）零件的三维建模
本文主要研究计数轮的加工与建模，如图21为计数轮的零件图。计数轮传动是现代机械中应用最广的一种传动型式，计数轮一个轴类零件，其正反面的产品三维模型见图22和图23。零件的平面图是由UG NX 10.0三维建模，通过对零件图纸分析，零件的最大直径为75，高为25，齿数为12。从图纸中可以看出，计数轮上有三个直径为8的贯通孔，均布分布在圆盘上，每个圆的的角度为120度，圆盘上还有三个高为15的凸台，每个凸台的角度也为120度，计数轮中心有一个台阶孔，用来连接轴承。
图21计数轮的产品图纸
图22计数轮的正面三维模型 图23计数轮的反面三维模型
计数轮一些基本参数如表21所示。
表21 零件参数表
名称
代号
计算公式
目 录
一、引言 1
（一）计数轮零件的介绍 1
（二）我国计数轮发展近况 1
（三）计数轮的研究内容 2
二、产品分析 2
（一）零件的三维建模 2
（二）毛坯材料的选择 3
（三）夹具的选择 4
（四）机床的选择 4
（五）刀具的选择 6
（六）加工工艺卡及加工工序卡 6
三、产品建模与加工 8
（一）产品的建模 8
（二）产品的加工 10
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
一、引言
（一）计数轮零件的介绍
随着工业技术的快速发展。计数轮零件在工业中必不可少，广泛应用于机械、电子、纺织、冶金、采矿、汽车、航空和航天及船舶等领域。随着科学技术的飞速发展，机械工业也发生着日新月异的变化，特别是近几十年来机电一体化产品的广泛应用，使得人们对计数轮的动态性能提出了更高的要求。计数轮是动力或功率传输中不可缺少的一种零部件。它是一种轮缘上有计数轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。计数轮机构因为具有传动高、结构紧凑、传动平稳等优点，被广泛地应用于各类机器设备上，尤其是重载传动方而，计数轮零件更是占据着举足轻重的地位。对计数轮零件就提出了高转速、大载荷、长寿命、低噪声等要求。要满足这些要求，就必须深入地研究计数轮啮合的动态特性它的工作状态就是用转动和计数轮间的啮合传输动力。除此外，另一个重要作用是高效率的增速或减速。计数轮的设计并不容易，要考虑到强度，效率，传动的速比，轴承负载，振动与噪声等等。仅仅考虑效率问题，就要设计与研究计数轮在工作时，从计数轮到轴承的所有经受多向动态变化力的情况，由此，就有各种不 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
同齿形的计数轮。从传输的功率讲，小到几马力，大到几十万马力，从小的玩具模型到大的大型水电站。计数轮都是至关重要的部件。所以本文主要探索计数轮，然后研究其中必须要有的知识。
（二）我国计数轮发展近况
中国计数轮制造业主要有创新能力不足，新产品开发较慢，计数轮传动装置技术性能赶不上先进国家，计数轮动力学分析软件水平不高，产品标准还没有和国际接轨，国产钢材质量不稳定，企业工艺装备落后，信息化水平低、低水平生产过剩、无序竞争激烈、重复引进和对外国技术依赖严重，员工综合素质有待提高等诸多问题。国际上，计数轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展．特殊计数轮的应用、行星计数轮装置的发展、低振动、低噪声计数轮装置的研制是计数轮设计方面的一些特点．为达到计数轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线计数轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧计数轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧计数轮后，使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星计数轮装置确有成效；现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，行星计数轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。另外，我国已编制了GB348083渐开线圆柱计数轮承载能力计算标准的程序软件,供生产应用．在计数轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程．使制造质量稳定可靠．目前，国内在研究应用微机对弧齿锥计数轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整．使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。此外，根据数控原理，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产。虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高计数轮制造质量和技术水平具有重要意义。
（三）计数轮的研究内容
本篇论文主要研究了计数轮的加工工艺过程，计数轮是一种轮缘上有计数轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。本文中将会选择最恰当的毛坯以及合适的加工中心和各种刀具来进行加工。并将其制作过程进行分析并记录，记录内容主要有零件的最佳切削参数，表面粗糙度和精度等，使其符合计数轮的加工工艺要求。
具体加工内容分析如下：
1.计数轮的加工工艺；
2.对图纸的分析研究和使用UG NX10.0进行建模与仿真加工;
3.计数轮的毛坯材料，机床的选择，刀具的选择等。
二、产品分析
（一）零件的三维建模
本文主要研究计数轮的加工与建模，如图21为计数轮的零件图。计数轮传动是现代机械中应用最广的一种传动型式，计数轮一个轴类零件，其正反面的产品三维模型见图22和图23。零件的平面图是由UG NX 10.0三维建模，通过对零件图纸分析，零件的最大直径为75，高为25，齿数为12。从图纸中可以看出，计数轮上有三个直径为8的贯通孔，均布分布在圆盘上，每个圆的的角度为120度，圆盘上还有三个高为15的凸台，每个凸台的角度也为120度，计数轮中心有一个台阶孔，用来连接轴承。
图21计数轮的产品图纸
图22计数轮的正面三维模型 图23计数轮的反面三维模型
计数轮一些基本参数如表21所示。
表21 零件参数表
名称
代号
计算公式
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