镀铝膜加工工艺分析
目录
引言 1
一、绪论 2
(一)真空镀铝的发展趋势 2
(二)课题来源 3
二、设备与材料的介绍 4
(一)对镀膜机的介绍 4
(二)对薄膜的介绍 5
(三)分切复卷机的情况说明 6
三、膜镀铝的工艺 8
(一)镀铝膜加工工艺简介 8
(二)镀膜机的加工工序 9
(三)复卷机的操作流程 12
(四)真空镀膜工艺流程 12
四、对机器的保养、维修、管理 13
(一)保持真空的清洁 13
(二)定期给传动部位加油及对传动密封部位的检查 13
(三)油扩散泵的保养和管理 14
(四)机械真空泵的保护和管理 14
五、常见的问题及防治 15
(一)擦伤 15
(二)镀空线 15
(三)亮孔 15
(四)冒点 15
(五)铝层不均 15
(六)翘边 15
(七)打皱 15
(八)暴筋 16
(九)掉铝 16
(十)铝层易脱落 16
(十一)漏真空 16
(十二)卡丝，偏丝 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
随着我国产品生产技术的不断成熟，对包装的需求越来越大使得镀铝膜在软包装的应用上有了很大程度上的增长，由于数控技术的不断发展，镀铝膜已经逐渐摆脱传统制造工艺，数控技术的运用使得镀铝膜的工序自动化、质量更优、成本降低，并且可以实现大规模生产，不仅如此真空镀铝还十分的环 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
保而且美观这样可以吸引更多的顾客。本文主要介绍了对镀铝行业的分析，对设备的解析与维修以及对镀铝加工的工艺流程和注意事项。在镀铝的过程中一定要严格遵从每一道工序，一定要仔仔细细不能粗心大意，做加工行业要尽可能避免一切问题是加工的产品达到最完美的标准，在本文中对这些问题进行了详细的介绍。一、 绪论
(一)真空镀铝的发展趋势
1.随着我国产品生产技术的不断成熟，对包装的需求越来越大使得镀铝膜在软包装的应用上有了很大程度上的增长，由于数控技术的不断发展，镀铝膜已经逐渐摆脱传统制造工艺，数控技术的运用使得镀铝膜的工序自动化、质量更优、成本降低，并且可以实现大规模生产。这样一来，镀铝膜这项技术能够大范围运用到软包装中。
2.现如今，镀铝膜主要运用高真空镀铝膜的方法，高真空镀膜是指在高真空条件下，高温将铝线熔化蒸发，铝蒸发后吸附在柔性材料表面并发生沉淀，形成一层保护层，最终实现软包装的特定用途。关键步骤是这样的，首先需要蒸镀的薄膜放置在原料处，通过机械设备将薄膜按照一定的方式穿过一系列的导辊，被连接在收料轴上放入密封的具有三级真空泵的真空腔中，当真空度达到真空标准后，将预先安装好的蒸发舟开始升温加热，铝线在1400度的高温中融化蒸发，镀铝基材以极快的速度，通过布满来自蒸发舟上的铝蒸发的区域时，铝蒸发被吸附积在薄膜表面。经过镀铝的薄膜必须进行严格的冷却，不能直接使用，否则将会影响薄膜使用的效果，改变其特定性质，从而给我们的使用带来很大的影响和不便。因此我们需要在温度可控的范围之内使用。
3.镀铝膜的特点
（1）外观：镀铝膜自身具有很高的金属光泽，能够让软包装产生十分夺目的视觉效果和光学效果，让购买者的眼前一亮。
（2）阻隔性：实现镀铝膜之后的薄膜具有很好的阻隔性，用以盛放食品等需要较长保质期的产品可以阻隔空气和其他因素的影响，达到延缓保质期的实用作用。
（3）在成本和加工性能方面，镀铝膜比铝箔的优势更大，成立相当于只有铝箔的一半。铝箔容易在加工中出现揉搓、皱褶等现象，而镀铝膜因为其材料整体柔性和良好的机械性能，使得镀铝膜不易在加工中出现问题，有利于提高生产效率，同时保证了产品的合格率；镀铝膜具有导电性，因此在加工过程中不易产生静电干扰致使产品发生质量问题，尤其是易燃易爆的产品，如果用不导电的材料，很容易产生静电影响致使产品发生爆炸或燃烧，而镀铝膜可以确保封口出于密闭环境且不与外界接触，同时，不产生静电。
（4）符合环保要求：镀铝产品很符合环保要求，因为其主要消耗电能，不会产生废水、废气等污染物质，而且可以再次回收利用残留的氧化铝，真正做到零排放的环保要求；镀铝膜表面的铝非常少，因此节约了铝资源；已镀过铝的薄膜已成为一种整体材料，所以可以很容易的被重新利用或分解。现如今，镀铝膜正在向着高效化、优质化和环保方向发展，其特有的优势决定了在软包装领域占有非常重要的作用，对镀铝膜的需求也在大幅度提高。
(二)课题来源
这个课题来源于实习过程中所遇到的一系列操作要求及其过程，还有一系列问题的解决方案的分析总结。在镀铝的过程中一定要严格遵从每一道工序，一定要仔仔细细不能粗心大意，做加工行业要尽可能避免一切问题是加工的产品达到最完美的标准，因此我详细介绍了加工过程中所有的操作及遇到的问题的详解。
二、设备与材料
(一)镀膜机
镀膜机械设备主要特点：SBD2000系列高真空卷绕式真空镀铝机是在聚脂、聚丙、聚乙等薄膜卷材表面及介质材料真空蒸镀金属铝膜的专用设备，材料： CPP，OPP，PVC，纸，彩虹镭射防伪材料，介质，塑料薄膜的表面金属化即电化铝，烫印转移膜，金银丝线，表面装潢和各种标签，瓶贴及商标等。
该机器采用了快速高效率的高真空抽气系统，能够在短时间内完成真空抽气工作，排气功率很大，都是实现了真空操作自动化和信息化控制，能够根据人机界面对系统进行科学合理的控制管理，实现了人机交互。可根据客户的要求选择。该机工作效率高、工作时间快、生产出的产品质量好。可确保生产出来的多种薄膜具有很好的延展性、无裂纹、揉搓、皱褶的情况出现。
蒸发源装置了高密集度的氮化硼蒸发坩埚，采用直接加热和200脉冲步进直流电机可调单独或连续铝丝，恒压自动保温调节。型号SBD2000-13IIISBD2000-21III蒸发室直径2000mm，2000mm最大镀膜宽度1300mm，2000 mm最大卷绕直径φ850mm，纯度99.99%蒸镀材料8μmPET,10μm OPP，20μm CPP，20μm PVC , 45g～150g纸张（湿度低于3%木浆涂布纸）。工作功率160kw300kw最大卷绕速度500（m/min）500（m/min）抽空时间空载≤8分钟空载≤8分钟极限真空（空载）上室：6×10-1Pa下室：5×10-3Pa结构双机组双机组占地面积14×12×4.514×12×4.5。如图2-1所示。
(二)镀膜机的加工工序
1.闸刀通电后打开，准备好冷却液，运行空压机。
镀膜机的动力柜打开，装上氮化硼，装上铝丝，装上需要被真空镀铝的薄膜，装上收卷纸管，然后合上动力柜。如图3-1所示。
图3-1动力柜
表现为划痕显著，对着灯光照可以看到很多条条框框，带胶带纸粘过之后看不到了。
容易导致此问题出现的原因：①隔板夹缝有异物；②导辊里面有脏东西没有及时清理；③轴承被氧化；④速度不灵活，不能有效制动。
引言 1
一、绪论 2
(一)真空镀铝的发展趋势 2
(二)课题来源 3
二、设备与材料的介绍 4
(一)对镀膜机的介绍 4
(二)对薄膜的介绍 5
(三)分切复卷机的情况说明 6
三、膜镀铝的工艺 8
(一)镀铝膜加工工艺简介 8
(二)镀膜机的加工工序 9
(三)复卷机的操作流程 12
(四)真空镀膜工艺流程 12
四、对机器的保养、维修、管理 13
(一)保持真空的清洁 13
(二)定期给传动部位加油及对传动密封部位的检查 13
(三)油扩散泵的保养和管理 14
(四)机械真空泵的保护和管理 14
五、常见的问题及防治 15
(一)擦伤 15
(二)镀空线 15
(三)亮孔 15
(四)冒点 15
(五)铝层不均 15
(六)翘边 15
(七)打皱 15
(八)暴筋 16
(九)掉铝 16
(十)铝层易脱落 16
(十一)漏真空 16
(十二)卡丝，偏丝 16
总结 17
参考文献 18
谢辞 19
引言
随着我国产品生产技术的不断成熟，对包装的需求越来越大使得镀铝膜在软包装的应用上有了很大程度上的增长，由于数控技术的不断发展，镀铝膜已经逐渐摆脱传统制造工艺，数控技术的运用使得镀铝膜的工序自动化、质量更优、成本降低，并且可以实现大规模生产，不仅如此真空镀铝还十分的环 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3_5_1_9_1_6_0_7_2
保而且美观这样可以吸引更多的顾客。本文主要介绍了对镀铝行业的分析，对设备的解析与维修以及对镀铝加工的工艺流程和注意事项。在镀铝的过程中一定要严格遵从每一道工序，一定要仔仔细细不能粗心大意，做加工行业要尽可能避免一切问题是加工的产品达到最完美的标准，在本文中对这些问题进行了详细的介绍。一、 绪论
(一)真空镀铝的发展趋势
1.随着我国产品生产技术的不断成熟，对包装的需求越来越大使得镀铝膜在软包装的应用上有了很大程度上的增长，由于数控技术的不断发展，镀铝膜已经逐渐摆脱传统制造工艺，数控技术的运用使得镀铝膜的工序自动化、质量更优、成本降低，并且可以实现大规模生产。这样一来，镀铝膜这项技术能够大范围运用到软包装中。
2.现如今，镀铝膜主要运用高真空镀铝膜的方法，高真空镀膜是指在高真空条件下，高温将铝线熔化蒸发，铝蒸发后吸附在柔性材料表面并发生沉淀，形成一层保护层，最终实现软包装的特定用途。关键步骤是这样的，首先需要蒸镀的薄膜放置在原料处，通过机械设备将薄膜按照一定的方式穿过一系列的导辊，被连接在收料轴上放入密封的具有三级真空泵的真空腔中，当真空度达到真空标准后，将预先安装好的蒸发舟开始升温加热，铝线在1400度的高温中融化蒸发，镀铝基材以极快的速度，通过布满来自蒸发舟上的铝蒸发的区域时，铝蒸发被吸附积在薄膜表面。经过镀铝的薄膜必须进行严格的冷却，不能直接使用，否则将会影响薄膜使用的效果，改变其特定性质，从而给我们的使用带来很大的影响和不便。因此我们需要在温度可控的范围之内使用。
3.镀铝膜的特点
（1）外观：镀铝膜自身具有很高的金属光泽，能够让软包装产生十分夺目的视觉效果和光学效果，让购买者的眼前一亮。
（2）阻隔性：实现镀铝膜之后的薄膜具有很好的阻隔性，用以盛放食品等需要较长保质期的产品可以阻隔空气和其他因素的影响，达到延缓保质期的实用作用。
（3）在成本和加工性能方面，镀铝膜比铝箔的优势更大，成立相当于只有铝箔的一半。铝箔容易在加工中出现揉搓、皱褶等现象，而镀铝膜因为其材料整体柔性和良好的机械性能，使得镀铝膜不易在加工中出现问题，有利于提高生产效率，同时保证了产品的合格率；镀铝膜具有导电性，因此在加工过程中不易产生静电干扰致使产品发生质量问题，尤其是易燃易爆的产品，如果用不导电的材料，很容易产生静电影响致使产品发生爆炸或燃烧，而镀铝膜可以确保封口出于密闭环境且不与外界接触，同时，不产生静电。
（4）符合环保要求：镀铝产品
(二)课题来源
这个课题来源于实习过程中所遇到的一系列操作要求及其过程，还有一系列问题的解决方案的分析总结。在镀铝的过程中一定要严格遵从每一道工序，一定要仔仔细细不能粗心大意，做加工行业要尽可能避免一切问题是加工的产品达到最完美的标准，因此我详细介绍了加工过程中所有的操作及遇到的问题的详解。
二、设备与材料
(一)镀膜机
镀膜机械设备主要特点：SBD2000系列高真空卷绕式真空镀铝机是在聚脂、聚丙、聚乙等薄膜卷材表面及介质材料真空蒸镀金属铝膜的专用设备，材料： CPP，OPP，PVC，纸，彩虹镭射防伪材料，介质，塑料薄膜的表面金属化即电化铝，烫印转移膜，金银丝线，表面装潢和各种标签，瓶贴及商标等。
该机器采用了快速高效率的高真空抽气系统，能够在短时间内完成真空抽气工作，排气功率很大，都是实现了真空操作自动化和信息化控制，能够根据人机界面对系统进行科学合理的控制管理，实现了人机交互。可根据客户的要求选择。该机工作效率高、工作时间快、生产出的产品质量好。可确保生产出来的多种薄膜具有很好的延展性、无裂纹、揉搓、皱褶的情况出现。
蒸发源装置了高密集度的氮化硼蒸发坩埚，采用直接加热和200脉冲步进直流电机可调单独或连续铝丝，恒压自动保温调节。型号SBD2000-13IIISBD2000-21III蒸发室直径2000mm，2000mm最大镀膜宽度1300mm，2000 mm最大卷绕直径φ850mm，纯度99.99%蒸镀材料8μmPET,10μm OPP，20μm CPP，20μm PVC , 45g～150g纸张（湿度低于3%木浆涂布纸）。工作功率160kw300kw最大卷绕速度500（m/min）500（m/min）抽空时间空载≤8分钟空载≤8分钟极限真空（空载）上室：6×10-1Pa下室：5×10-3Pa结构双机组双机组占地面积14×12×4.514×12×4.5。如图2-1所示。
(二)镀膜机的加工工序
1.闸刀通电后打开，准备好冷却液，运行空压机。
镀膜机的动力柜打开，装上氮化硼，装上铝丝，装上需要被真空镀铝的薄膜，装上收卷纸管，然后合上动力柜。如图3-1所示。
图3-1动力柜
表现为划痕显著，对着灯光照可以看到很多条条框框，带胶带纸粘过之后看不到了。
容易导致此问题出现的原因：①隔板夹缝有异物；②导辊里面有脏东西没有及时清理；③轴承被氧化；④速度不灵活，不能有效制动。
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