二氧化碳气体保护焊操作流程与工艺
目 录
引言 5
一、气体保护焊焊接设备与材料6
（一）焊接电源.6
（二）送丝系统.6
一、气体保护焊焊接设备与材料.6
（一）焊接电源6
（二）送丝系统6
（三）供气系统6
（四）焊枪7
（五）控制系统8
（六）气体.8
（七）焊丝.8
二、气体保护焊基本操作方法.8
（一）焊前准备8
（二）焊缝的起头收弧及接头.9
（三）左焊法与右焊法9
（四）弧光辐射的保护措施10
（五）放射性伤害的防护措施.10
三、气体保护焊作业工艺.11
（一）平敷焊作业工艺11
（二）平对接焊接作业工艺12
（三）平角焊作业工艺14
（四）立对接焊作业工艺15
（五）立角焊基本操作17
（六）横对接焊基本操作17
总结18
参考文献.19
谢辞.20
引言
CO2保护焊由于其本身所具有的特点，可以广泛地用于多种材料的焊接，它不仅可以焊接低碳钢，而且还可以焊接低合金钢、低合金高强度钢，在某些情况下也可以焊接耐热钢及不锈钢。在焊接不锈钢时，由于焊缝有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能，所
以只是用于对晶间腐蚀要求不高的情况，同时它的表面成形不如氩弧焊。CO2 气体保护电弧焊具有以下优点：
（1）由于是明弧，所以施焊部位的可见度好、便于对中、操作方便，同时便于进行全位置焊接。在用半自动焊时，可焊各种曲线焊缝。电弧在气流的压缩下使热量集中，熔池体积小，热影响区窄，从而减少工件焊后变形。
（2）采用了气体保护，配合焊丝的自动送进，容易实现自动化。由于 CO2 气体价廉，使得焊接成本低于其他多种焊接方法，约相当于埋弧焊和手弧焊的40%左右。生产率高，这是因为CO2电弧热量集中，电弧的穿透能力强，所以熔深大，这就减少了焊接层数，角焊缝时的焊脚尺寸也可以相应减小，相同的焊丝直径，CO2 保护焊较埋弧焊可采用高得多的电流密度，所以焊丝的熔化率高；
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区窄，从而减少工件焊后变形。
（2）采用了气体保护，配合焊丝的自动送进，容易实现自动化。由于 CO2 气体价廉，使得焊接成本低于其他多种焊接方法，约相当于埋弧焊和手弧焊的40%左右。生产率高，这是因为CO2电弧热量集中，电弧的穿透能力强，所以熔深大，这就减少了焊接层数，角焊缝时的焊脚尺寸也可以相应减小，相同的焊丝直径，CO2 保护焊较埋弧焊可采用高得多的电流密度，所以焊丝的熔化率高；可以采用高速焊接；无焊渣，在多层焊时可用不必中间清渣。
（3）采用细焊丝焊接时，可以解决手弧焊和气焊难以解决的薄板烧穿问题及减少工件的焊后变形。抗锈能力较强，焊缝含氢量低，抗裂性能好，可以进行全位量焊接。
一、气体保护焊焊接设备与材料
CO2气体保护焊是利用CO2气体来进行保护的一种电弧焊工艺方法，它属于熔化极气体保护焊的一种。气体保护焊设备有半自动焊设备和自动焊设备。它主要由焊接电源、送丝系统、供气系统、焊枪、控制系统等五部分组成，如图1-1。
图1-1 CO2气体保护焊设备
(1-焊接电源 2-送丝机 3-供气系统 4-焊枪 5-控制开关)
（一）焊接电源
因气体保护焊采用交流电源焊接时，电弧不稳，飞溅大，故应使用直流电源。由于 电弧的静特性是上升的，所以平的和下降的电源外特性均能满足电弧稳定燃烧的需要。一般细丝 气体保护焊或采用等速送丝方式时适于平或缓降外特性电源，而粗丝 气体保护焊或采用变速送丝方式时适于下降外特性电源。
（二）送丝系统
送丝系统由送丝机、送丝软管、送丝盘等组成，其送丝方式主要有拉丝式、推丝式、推拉丝式三种。目前，应用最多的是推丝式送丝系统，它由送丝电动机、减速装置、送丝滚轮、压紧机构及调速器、送丝软管等组成，如图1-2。
（三）供气系统
供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压器、流量计、气阀组成。容积为40L的钢瓶，可盛装大约25kg左右的液态，满瓶压力为5~7MPa。瓶体颜色为铝白色，漆有黑色二氧化碳字样；预热器的作用是防止瓶阀和减压器冻结而堵塞气路。干燥器的作用是吸收 气体中的水分和杂质。干燥器有高压和低压之分，现因气体纯度较高，气路中一般不再装干燥器；减压器的作用是将高压的气体变为低压的气体，并保持气体的压力在供气过程中的稳定；流量计的作用是测量气体的流量，常用的是转子式流量计。现在使用的是将预热器、减压器、流量计合为一体的减压流量调节器，也可用减压器与流量计一体式。
图1-2 CO2气体保护焊送丝系统
（四）焊枪
焊枪的作用是导电、导丝和导气，其主要零部件是喷嘴和导电嘴。焊枪按送丝方式分为推丝式焊枪和拉丝式焊枪；按结构可分为鹅颈式焊枪和手枪式焊枪；按冷却方式可分为空冷式焊枪和水冷式焊枪。现在常用的是鹅颈式空冷焊枪，其结构形式如图1-3。
图1-3 CO2气体保护焊焊枪
（五）控制系统
控制系统的作用是控制供气、送丝和供电。 半自动焊的控制程序如图1-4。
图1-4 CO2半自动焊的控制程序
（六）气体
在常温常压下是一种无色无味的气体，在一定压力下可变为液体。 气体保护焊使用的即是灌装在钢瓶中的液态，其纯度要求为的含量大于99.5%，其含水量、含氧量均
不应超过0.1%，否则会降低焊缝的力学性能，并且容易产生气孔。 在液化时常混有水分，焊接现场使用前应先去掉水分，其方法是：①将 气瓶倒立静置1~2h（小时），然后打开阀门放水2~3次，每次放水间隔0.5h（小时），待无水放出时则把气瓶放正；②用前预放气2~3min；③必要时可使用干燥器。
（七）焊丝
焊丝必须含有比焊件材料含量多的Mn（锰）、Si（硅）等脱氧元素，以防止焊缝产生气孔，减少焊缝金属中的含氧量，并提高其力学性能。一般含Mn量为1~2.5%
引言 5
一、气体保护焊焊接设备与材料6
（一）焊接电源.6
（二）送丝系统.6
一、气体保护焊焊接设备与材料.6
（一）焊接电源6
（二）送丝系统6
（三）供气系统6
（四）焊枪7
（五）控制系统8
（六）气体.8
（七）焊丝.8
二、气体保护焊基本操作方法.8
（一）焊前准备8
（二）焊缝的起头收弧及接头.9
（三）左焊法与右焊法9
（四）弧光辐射的保护措施10
（五）放射性伤害的防护措施.10
三、气体保护焊作业工艺.11
（一）平敷焊作业工艺11
（二）平对接焊接作业工艺12
（三）平角焊作业工艺14
（四）立对接焊作业工艺15
（五）立角焊基本操作17
（六）横对接焊基本操作17
总结18
参考文献.19
谢辞.20
引言
CO2保护焊由于其本身所具有的特点，可以广泛地用于多种材料的焊接，它不仅可以焊接低碳钢，而且还可以焊接低合金钢、低合金高强度钢，在某些情况下也可以焊接耐热钢及不锈钢。在焊接不锈钢时，由于焊缝有增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能，所
以只是用于对晶间腐蚀要求不高的情况，同时它的表面成形不如氩弧焊。CO2 气体保护电弧焊具有以下优点：
（1）由于是明弧，所以施焊部位的可见度好、便于对中、操作方便，同时便于进行全位置焊接。在用半自动焊时，可焊各种曲线焊缝。电弧在气流的压缩下使热量集中，熔池体积小，热影响区窄，从而减少工件焊后变形。
（2）采用了气体保护，配合焊丝的自动送进，容易实现自动化。由于 CO2 气体价廉，使得焊接成本低于其他多种焊接方法，约相当于埋弧焊和手弧焊的40%左右。生产率高，这是因为CO2电弧热量集中，电弧的穿透能力强，所以熔深大，这就减少了焊接层数，角焊缝时的焊脚尺寸也可以相应减小，相同的焊丝直径，CO2 保护焊较埋弧焊可采用高得多的电流密度，所以焊丝的熔化率高；
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: 3 5 1 9 1 6 0 7 2
区窄，从而减少工件焊后变形。
（2）采用了气体保护，配合焊丝的自动送进，容易实现自动化。由于 CO2 气体价廉，使得焊接成本低于其他多种焊接方法，约相当于埋弧焊和手弧焊的40%左右。生产率高，这是因为CO2电弧热量集中，电弧的穿透能力强，所以熔深大，这就减少了焊接层数，角焊缝时的焊脚尺寸也可以相应减小，相同的焊丝直径，CO2 保护焊较埋弧焊可采用高得多的电流密度，所以焊丝的熔化率高；可以采用高速焊接；无焊渣，在多层焊时可用不必中间清渣。
（3）采用细焊丝焊接时，可以解决手弧焊和气焊难以解决的薄板烧穿问题及减少工件的焊后变形。抗锈能力较强，焊缝含氢量低，抗裂性能好，可以进行全位量焊接。
一、气体保护焊焊接设备与材料
CO2气体保护焊是利用CO2气体来进行保护的一种电弧焊工艺方法，它属于熔化极气体保护焊的一种。气体保护焊设备有半自动焊设备和自动焊设备。它主要由焊接电源、送丝系统、供气系统、焊枪、控制系统等五部分组成，如图1-1。
图1-1 CO2气体保护焊设备
(1-焊接电源 2-送丝机 3-供气系统 4-焊枪 5-控制开关)
（一）焊接电源
因气体保护焊采用交流电源焊接时，电弧不稳，飞溅大，故应使用直流电源。由于 电弧的静特性是上升的，所以平的和下降的电源外特性均能满足电弧稳定燃烧的需要。一般细丝 气体保护焊或采用等速送丝方式时适于平或缓降外特性电源，而粗丝 气体保护焊或采用变速送丝方式时适于下降外特性电源。
（二）送丝系统
送丝系统由送丝机、送丝软管、送丝盘等组成，其送丝方式主要有拉丝式、推丝式、推拉丝式三种。目前，应用最多的是推丝式送丝系统，它由送丝电动机、减速装置、送丝滚轮、压紧机构及调速器、送丝软管等组成，如图1-2。
（三）供气系统
供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压器、流量计、气阀组成。容积为40L的钢瓶，可盛装大约25kg左右的液态，满瓶压力为5~7MPa。瓶体颜色为铝白色，漆有黑色二氧化碳字样；预热器的作用是防止瓶阀和减压器冻结而堵塞气路。干燥器的作用是吸收 气体中的水分和杂质。干燥器有高压和低压之分，现因气体纯度较高，气路中一般不再装干燥器；减压器的作用是将高压的气体变为低压的气体，并保持气体的压力在供气过程中的稳定；流量计的作用是测量气体的流量，常用的是转子式流量计。现在使用的是将预热器、减压器、流量计合为一体的减压流量调节器，也可用减压器与流量计一体式。
图1-2 CO2气体保护焊送丝系统
（四）焊枪
焊枪的作用是导电、导丝和导气，其主要零部件是喷嘴和导电嘴。焊枪按送丝方式分为推丝式焊枪和拉丝式焊枪；按结构可分为鹅颈式焊枪和手枪式焊枪；按冷却方式可分为空冷式焊枪和水冷式焊枪。现在常用的是鹅颈式空冷焊枪，其结构形式如图1-3。
图1-3 CO2气体保护焊焊枪
（五）控制系统
控制系统的作用是控制供气、送丝和供电。 半自动焊的控制程序如图1-4。
图1-4 CO2半自动焊的控制程序
（六）气体
在常温常压下是一种无色无味的气体，在一定压力下可变为液体。 气体保护焊使用的即是灌装在钢瓶中的液态，其纯度要求为的含量大于99.5%，其含水量、含氧量均
不应超过0.1%，否则会降低焊缝的力学性能，并且容易产生气孔。 在液化时常混有水分，焊接现场使用前应先去掉水分，其方法是：①将 气瓶倒立静置1~2h（小时），然后打开阀门放水2~3次，每次放水间隔0.5h（小时），待无水放出时则把气瓶放正；②用前预放气2~3min；③必要时可使用干燥器。
（七）焊丝
焊丝必须含有比焊件材料含量多的Mn（锰）、Si（硅）等脱氧元素，以防止焊缝产生气孔，减少焊缝金属中的含氧量，并提高其力学性能。一般含Mn量为1~2.5%
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