φ40自动打头机设计（控制系统设计）
摘 要本课题φ40自动打头机设计（控制系统设计）的主要内容包括控制系统的叙述，设计的来源目的以及意义 。确定系统的设计方案对PLC的选型以及各种元器件的选型。譬如传感器、接触器、按钮、形程开关驱动器和电源开关等。以及各个器件的匹配。通过软件来实现各种功能的控制，用可编程控制器PLC来操作系统的各个动作。它具有许多优点。可靠性比较强、适应工厂恶劣的环境的能力强、命令简单、编程简单容易学、体积小、安装也方便等等。它在慢慢代替继电器控制系统。其应用非常广，在各个行业的控制中。φ40自动打头机控制系统，通过自动控制可以减轻工人们的工作量，从而较少劳动量，也能提高效率，符合以人为本的理念。通过模拟量或者数字量的输入和输出来达到控制系系统的控制需要。检测环节在整个系统中起着重要的作用。整个过程通过PLC和传感器来实现系统的运转。
目录
引 言 1
1.绪论 2
1.1 本课题设计的背景 2
1.2 本课题设计的目的和意义 3
2.确定系统的控制方案 3
2.1 检测技术的叙述 3
2.2 控制系统的要求 4
2.3主要的控制系统中元件 5
2.3.1 本系统控柜电气部分 5
2.4 控制系统的整体方案 5
2.5 控制系统的检测原理图 6
3.系统硬件设计 7
3.1 可编程控制器的选型 7
3.1.1 PLC概述 7
3.1.2 PLC的选型 7
3.1.3 PLC如何选择分析比较 9
3.2传感器的选型 10
3.2.1 光电传感器 11
3.2.2温度传感器 12
3.3电源开关、步进驱动器以及气动电磁阀的选择 14
3.3.1 电源开关的选型 14
3.3.2 步进驱动器 15
3.3.3 气动电磁阀的选择 15
3.4 元件布置图 17
3.5本课题的接线原理图和电气原理图 18
3.6 系统I/O分配表 18
3.7对一些硬件相关设备的选型 19
4.系统软
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件设计 20
4.1 PLC梯形图叙述 20
4.2 GX Works2编程软件的操作方法 20
4.3 分析系统的工作过程 21
5.结论 28
致谢 29
参考文献 30
引 言
可编程控制器，简称PLC。PLC它的功能比较强，在应用中可靠性也比较高，它的配置非常灵活，并且使用起来也十分的方便，不仅这样它的体积也很小，重量轻等等一系列的优点，目前自动化控制系统在国外已经很普遍了，当然其也广泛的在各个行业中得到应用与发展，它已成为现代产业不可或缺的组成部分。在最近的几年里，PLC技术在国内得到很大的应用和发展，然而还是有许多从国外引进的先进的机械设备。如今许多国内的机械设备比如加工机床慢慢用PLC来控制加工，进而取代传统的加工。可编程控制系统与继电器接触器系统相比较的话其可靠性呢还是比较高的。利用的空间比较小不向继电器控制系统作用空间比较大，在购买的价钱上来看，差不多感觉旗鼓相当。但是我们可以利用可编程控制器PLC在现场可以快速方便地进行编程编，总而言之是非常便捷。PLC在使用、上非常方便、维护也不费事、维修比较容易。PLC通过编写程序能直接推动气动或者液压电磁阀、接触器之类的执行机构进行运转。也可以直接传输数据等等。
当然我们采用可编程控制器来提高所需的检测单元其工作运行的稳定性、降低所要检测控制单元系统的成本从而给企业到来巨大的经济效益，进一步提高了生产效率。通过此次毕业设计课题的深入研究，可以提高生产钢管的生产效率和质量，同时也减轻了工人师傅们的工作量。PLC也可以外部拓展，其在自动化控制领域有着重要的发展地位。促进社会可持续发展，提高企业生产的效率和生产效益。
1.绪论
1.1 本课题设计的背景
国内外研究状况及分析：
现阶段生产产品基本上都用控制技术控制生产流水线。那么通过这样就可以让企业得到更好的发展，继而可以大大的促进并且提高企业生产效率以及经济效益。全球都在发展，我国的自动控制生产技术水平有显著的提高。
一般控制系统节省劳动力提高企业的经济效益。在没有工人操作的情况下可以直接生产产品，可以通过事前设置好的程序来控制系统。对了控制系统呢可以让自动化生产变成现实。改革开放以后，经过20多年的发展，我国控制工业有了巨大的发展。制造产业每年以在10%的增长。中国在自动控制工业这个行业呢已经得到突破并且取得了相对其他发展中国家的成绩还要好。在化肥，提炼石油，火电等方面取得巨大的成就。
目前一些高端产品被国外市场所占据，主要因为国内生产技术水平有限，在自动化控制生产的前提下，顾客的供求也出现了差异。购买者需要购买能满足自己加工生产的电气控制系统。然而制造者所生产的产品都是标准化的产品。由于不同的行业所需求的也不相同，用电气控制的差别非常大。由于这种差异的存在为制造者提供更多的发展空间。中国有着巨大的控制系统装置的市场，传统制造技术得到创新与发展，企业生产几乎自动化，市场前景非常好，正向着网络智能方面发展。
如今20世纪控制技术在各方面都得到了快速的应用和发展。在医学、机械、农业以及航空航天等方面不断扩大与发展。
相比而言，国外的控制技术算得上是一流的。就一些发达国家，把控制技术广泛的应用到军事上面。国外目前的发展还是比较先进的。他们在技术方面以及在创新领域都是首屈一指的。他们有自己的技术和自己的核心产品。他们不需要进口先进的设备，他们将自己的产品推向各个世界的市场，把技术提升为生产力。他们生产率高制造机械相关产品的成本也低，大大提高了企业的经济效益。
电气自动化推动了市场的前进，通过检测装置来操控系统的生产，不需要劳动力，就算发生故障系统也会发出警报从而停止生产。那么在控制系统中检测环节是生产产品过程中非常重要的环节，我们必须要保证检测到位，而且要精确高效。在生产过程中必须及时记录数据，减少虚拟与现实生产中所发生的时间差，进而更真切地实现产品的流通过程。检测控制系统呢主要由PLC和红光电传感器、行程开关、温度传感器、组成，在加工生产车间通过监控来查看生产产品的动向。现在生产自动化已经成为了时代的主题。传统的生产工艺已经渐渐退出了加工的舞台。
个人分析：总结国内控制技术虽然没有国外先进，但是紧跟步伐，发展的相当不错。中国有必要也必须加大发展控制系统的力度。设计与发展可以让一些相关企业得以发展以及生存，那么通过这样企业的整体面貌素质得以提高，咱中国的制造业在技术上需要不断变革和创新，还有企业的生产方式也需要调整加强结构化。所以必须全身心投入对系统的设计，要不断掌握先进的技术，再也不能依赖国外的产品，我们要打造一个属于自己的中国品牌，另外国家也要加强人才的培养和强化。
1.2 本课题设计的目的和意义
研究目的：企业在发展过程中进行φ40机组的投资项目，在φ40机组项目中有一套设备是φ40打头机的应用，φ40打头机本是人工控制打头的，现在在进行投资过程中，设想设计一套自动液压打头机，主要是让打头过程实现自动打头，减少人工的幸苦程度。
研究的意义：自动打头机的出现不仅可以代替人工打头的工作幸苦，而且也大大减少了工人师傅们打头所带来的企业的多余支出，如果引进一台自动打头机，不仅符合当代生产技术要求，而且使得企业在实现机械自动化的领域获得了一定的科技产品的储备，无论是对于企业的过去还是企业的将来，都将是一个重要的转折。那么自动打头机的出现，必定会加快盈丰钢管的企业进步，提高企业的效益。
目录
引 言 1
1.绪论 2
1.1 本课题设计的背景 2
1.2 本课题设计的目的和意义 3
2.确定系统的控制方案 3
2.1 检测技术的叙述 3
2.2 控制系统的要求 4
2.3主要的控制系统中元件 5
2.3.1 本系统控柜电气部分 5
2.4 控制系统的整体方案 5
2.5 控制系统的检测原理图 6
3.系统硬件设计 7
3.1 可编程控制器的选型 7
3.1.1 PLC概述 7
3.1.2 PLC的选型 7
3.1.3 PLC如何选择分析比较 9
3.2传感器的选型 10
3.2.1 光电传感器 11
3.2.2温度传感器 12
3.3电源开关、步进驱动器以及气动电磁阀的选择 14
3.3.1 电源开关的选型 14
3.3.2 步进驱动器 15
3.3.3 气动电磁阀的选择 15
3.4 元件布置图 17
3.5本课题的接线原理图和电气原理图 18
3.6 系统I/O分配表 18
3.7对一些硬件相关设备的选型 19
4.系统软
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
件设计 20
4.1 PLC梯形图叙述 20
4.2 GX Works2编程软件的操作方法 20
4.3 分析系统的工作过程 21
5.结论 28
致谢 29
参考文献 30
引 言
可编程控制器，简称PLC。PLC它的功能比较强，在应用中可靠性也比较高，它的配置非常灵活，并且使用起来也十分的方便，不仅这样它的体积也很小，重量轻等等一系列的优点，目前自动化控制系统在国外已经很普遍了，当然其也广泛的在各个行业中得到应用与发展，它已成为现代产业不可或缺的组成部分。在最近的几年里，PLC技术在国内得到很大的应用和发展，然而还是有许多从国外引进的先进的机械设备。如今许多国内的机械设备比如加工机床慢慢用PLC来控制加工，进而取代传统的加工。可编程控制系统与继电器接触器系统相比较的话其可靠性呢还是比较高的。利用的空间比较小不向继电器控制系统作用空间比较大，在购买的价钱上来看，差不多感觉旗鼓相当。但是我们可以利用可编程控制器PLC在现场可以快速方便地进行编程编，总而言之是非常便捷。PLC在使用、上非常方便、维护也不费事、维修比较容易。PLC通过编写程序能直接推动气动或者液压电磁阀、接触器之类的执行机构进行运转。也可以直接传输数据等等。
当然我们采用可编程控制器来提高所需的检测单元其工作运行的稳定性、降低所要检测控制单元系统的成本从而给企业到来巨大的经济效益，进一步提高了生产效率。通过此次毕业设计课题的深入研究，可以提高生产钢管的生产效率和质量，同时也减轻了工人师傅们的工作量。PLC也可以外部拓展，其在自动化控制领域有着重要的发展地位。促进社会可持续发展，提高企业生产的效率和生产效益。
1.绪论
1.1 本课题设计的背景
国内外研究状况及分析：
现阶段生产产品基本上都用控制技术控制生产流水线。那么通过这样就可以让企业得到更好的发展，继而可以大大的促进并且提高企业生产效率以及经济效益。全球都在发展，我国的自动控制生产技术水平有显著的提高。
一般控制系统节省劳动力提高企业的经济效益。在没有工人操作的情况下可以直接生产产品，可以通过事前设置好的程序来控制系统。对了控制系统呢可以让自动化生产变成现实。改革开放以后，经过20多年的发展，我国控制工业有了巨大的发展。制造产业每年以在10%的增长。中国在自动控制工业这个行业呢已经得到突破并且取得了相对其他发展中国家的成绩还要好。在化肥，提炼石油，火电等方面取得巨大的成就。
目前一些高端产品被国外市场所占据，主要因为国内生产技术水平有限，在自动化控制生产的前提下，顾客的供求也出现了差异。购买者需要购买能满足自己加工生产的电气控制系统。然而制造者所生产的产品都是标准化的产品。由于不同的行业所需求的也不相同，用电气控制的差别非常大。由于这种差异的存在为制造者提供更多的发展空间。中国有着巨大的控制系统装置的市场，传统制造技术得到创新与发展，企业生产几乎自动化，市场前景非常好，正向着网络智能方面发展。
如今20世纪控制技术在各方面都得到了快速的应用和发展。在医学、机械、农业以及航空航天等方面不断扩大与发展。
相比而言，国外的控制技术算得上是一流的。就一些发达国家，把控制技术广泛的应用到军事上面。国外目前的发展还是比较先进的。他们在技术方面以及在创新领域都是首屈一指的。他们有自己的技术和自己的核心产品。他们不需要进口先进的设备，他们将自己的产品推向各个世界的市场，把技术提升为生产力。他们生产率高制造机械相关产品的成本也低，大大提高了企业的经济效益。
电气自动化推动了市场的前进，通过检测装置来操控系统的生产，不需要劳动力，就算发生故障系统也会发出警报从而停止生产。那么在控制系统中检测环节是生产产品过程中非常重要的环节，我们必须要保证检测到位，而且要精确高效。在生产过程中必须及时记录数据，减少虚拟与现实生产中所发生的时间差，进而更真切地实现产品的流通过程。检测控制系统呢主要由PLC和红光电传感器、行程开关、温度传感器、组成，在加工生产车间通过监控来查看生产产品的动向。现在生产自动化已经成为了时代的主题。传统的生产工艺已经渐渐退出了加工的舞台。
个人分析：总结国内控制技术虽然没有国外先进，但是紧跟步伐，发展的相当不错。中国有必要也必须加大发展控制系统的力度。设计与发展可以让一些相关企业得以发展以及生存，那么通过这样企业的整体面貌素质得以提高，咱中国的制造业在技术上需要不断变革和创新，还有企业的生产方式也需要调整加强结构化。所以必须全身心投入对系统的设计，要不断掌握先进的技术，再也不能依赖国外的产品，我们要打造一个属于自己的中国品牌，另外国家也要加强人才的培养和强化。
1.2 本课题设计的目的和意义
研究目的：企业在发展过程中进行φ40机组的投资项目，在φ40机组项目中有一套设备是φ40打头机的应用，φ40打头机本是人工控制打头的，现在在进行投资过程中，设想设计一套自动液压打头机，主要是让打头过程实现自动打头，减少人工的幸苦程度。
研究的意义：自动打头机的出现不仅可以代替人工打头的工作幸苦，而且也大大减少了工人师傅们打头所带来的企业的多余支出，如果引进一台自动打头机，不仅符合当代生产技术要求，而且使得企业在实现机械自动化的领域获得了一定的科技产品的储备，无论是对于企业的过去还是企业的将来，都将是一个重要的转折。那么自动打头机的出现，必定会加快盈丰钢管的企业进步，提高企业的效益。
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