十工位自动圆刀模切机贴膜工艺及故障诊断维修
摘 要本课题介绍了实际工作中十工位自动圆刀模切机的基本功能和操作流程，并针对特定的一套模具的冲压工序进行了详细的说明。论文内容包括对十工位自动圆刀模切机基本组成的介绍、结构和动力原理的分析，并对单台十工位自动圆刀模切机的操作进行详细的说明，包括其工作原理和生产步骤。其中，对一些重点的操作，分析其故障产生的原因，排除方法，最终完成操作流程。 通过这个课题，可以加深我对生产的了解，不仅丰富了自身的专业知识，而且增加了自身的专业素养和学会独立思考，查找文献和资料的方法，分析并且解决问题，动手能力等等，更加丰富了自身的工作经验。
目录
引言1
一、圆刀模切机简介2
（一）圆刀模切机2
（二）圆刀模切机贴膜材料3
二、十工位自动圆刀模切机基础原理4
（一）十工位自动圆刀模切机机构组成4
（二）十工位自动圆刀模切机工作原理7
三、十工位自动圆刀模切机贴膜工艺分析及故障诊断维修7
（一）十工位自动圆刀模切贴膜工艺原材料7
（二）十工位自动圆刀模切机贴膜工艺中注意事项7
（三）十工位自动圆刀模切机贴膜工艺流程8
（四）十工位自动圆刀模切机贴膜工艺中故障维修11
四、十工位自动圆刀模切机的保养14
（一）配件的保养14
（二）机器的保养14
总结16
参考文献17
谢辞18
引言
圆刀模切是一种比平压模切刀有着更快的模切速度，能够更精密、更复杂、效率更高的模切刀具，最早应用于印后加工领域，之后在电子、医药、日化等行业都有长足的发展。当今，特别是电子行业的模切，手机、电脑、相机和其它多媒体设备的模切件需求日益增多、产品要求越来越高、复杂系数加大的情况下，平板模切已经不足以满足市场需求。在这样的环境下，圆刀模切有了很大的发展空间。从简单的单刀模切到多刀配合，从单一的材料模切到多种特殊的工艺实现，从节省人工又有极高的生产效率来看，圆刀模切都展示了它无法取代的优势。本文介绍了用十工位自动圆刀模切机生产手机盒贴膜工艺。阐述了十工位自动圆刀模切机工作原理及生产之前的注意事 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
项，在生产过程中对机器工位上的调试维修，产品不良问题的分析，以便能提高圆刀模切机的生产效益。
一、圆刀模切机简介
（一）圆刀模切机
本文主要针对的是十工位自动圆刀模切机加工贴膜过程中的工艺分析、故障诊断。如图11所示。
图11 十工位自动圆刀模切机
随着社会进步、国民经济持续不断的发展，加工工艺水平的提高，圆刀模切机的使用日益频繁，所生产出的产品，运用于众多领域。而模切机行业的发展，模切产品越来越复杂变化，圆刀模切机价格不断下降，人力成本不断上升，促使速度快、效率高的圆刀，大有成为行业主流趋势。国外已经对圆刀模切机进行大量的技术探索，并取得较大的进展，因为这种模切过程的原理是间歇式，生产效率进一步提高受到限制，所以对圆刀模切机进行了改善，有资料表明，博斯特进行圆刀模切试验，模切速度可以达到12000张/小时，线速度达到N300米/分以上。我国也有企业生产圆刀模切机，主要针对瓦楞纸盒，加工精度较低，模切速度为6000张/小时。近年来，模制成型设备出口逐年增加，进口大幅下降的事实，证明了国产圆刀模切机的技术水平不断提高，机器性能日益优良。
模切机的功能：在线监测尺寸；高精准度切割材料；多功能创新制造工艺；成品收卷；复合材料。
模切机的应用范围：
1．胶贴制品:对电子、电器特殊胶垫、硅胶贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
2．防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
3．防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
4．绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
5．EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材。
6．耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。
7．纸质包装材料：瓦楞纸，包装纸和纸板。
圆刀模切机的优点：
圆刀可模切多工序产品，一次成型，节省大量人工成本。
一次性成型，减少了多工序多层污染，有利于管控洁净度。
可以自动排废，可跟模具直接排废，可用提废刀排废，排废方便快捷。
模切灵活，可上切下切，模具对模具切，方便灵活设计工艺。
机器拥有异步贴合，节约原材料。将跳距、大小不同的两个产品，通过不同的速度比例，将其贴合在一起。
当前最快速度为每分钟56米。
圆刀模切机的缺点：
模具价格较高，目前一把刀模费大约4000元。
调模时间较长，材料损耗大，四把刀模切调机通常要2小时，调机材料米数需要30米，会有一定的浪费。
行业内缺少圆刀模切机操作员，而且培训模切机操作员时间较长。
柔性模切刀使用寿命较短，一次性使用，不能重新加工。
（二）圆刀模切机贴膜材料
手机等数码电子产品在国内外的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。
材质种类：
PP材质：这种膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。
PVC材质：这种保护膜本身质感柔软，而且粘贴方便，但是这种材质较厚，透光性能差，会使屏幕看起来较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油，使用寿命比较短。
PET材质：这种膜是市面上最常见的保护膜，手机和平板电脑用的就是这种三层PET保护膜，化学名称为脂薄膜，较耐刮，长时间使用不会翻黄出油。但是一般PET保护膜都是依靠静电吸附的，容易起泡和脱落。不过脱落了在清水中洗一下还可以重复使用。
AR材质：AR是一种合成材质，一般分为三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层。特殊处理层一般又分为两种：AG处理层和HC处理层。AG是抗眩光处理，磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。HC是硬度处理，是高透光型保护膜所用的处理方式。这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高（95%以上），不会影响屏幕的显示效果。材质表面经过特殊的工艺处理，本身质地比较柔软，抗摩擦与抗刮能力强，长时间使用也不会出现刮痕。粘贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上因此不会对屏幕本身造成伤害，撕下后不会留下印记，而且也能够清洗过后重复使用。
OCA材质：这种保护膜从外观上看跟其它的材质一样，但OCA材质的保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用最多，在光度与硬度上都比其它的材质好，所以OCA是现在手机保护膜最流行的材质。
目录
引言1
一、圆刀模切机简介2
（一）圆刀模切机2
（二）圆刀模切机贴膜材料3
二、十工位自动圆刀模切机基础原理4
（一）十工位自动圆刀模切机机构组成4
（二）十工位自动圆刀模切机工作原理7
三、十工位自动圆刀模切机贴膜工艺分析及故障诊断维修7
（一）十工位自动圆刀模切贴膜工艺原材料7
（二）十工位自动圆刀模切机贴膜工艺中注意事项7
（三）十工位自动圆刀模切机贴膜工艺流程8
（四）十工位自动圆刀模切机贴膜工艺中故障维修11
四、十工位自动圆刀模切机的保养14
（一）配件的保养14
（二）机器的保养14
总结16
参考文献17
谢辞18
引言
圆刀模切是一种比平压模切刀有着更快的模切速度，能够更精密、更复杂、效率更高的模切刀具，最早应用于印后加工领域，之后在电子、医药、日化等行业都有长足的发展。当今，特别是电子行业的模切，手机、电脑、相机和其它多媒体设备的模切件需求日益增多、产品要求越来越高、复杂系数加大的情况下，平板模切已经不足以满足市场需求。在这样的环境下，圆刀模切有了很大的发展空间。从简单的单刀模切到多刀配合，从单一的材料模切到多种特殊的工艺实现，从节省人工又有极高的生产效率来看，圆刀模切都展示了它无法取代的优势。本文介绍了用十工位自动圆刀模切机生产手机盒贴膜工艺。阐述了十工位自动圆刀模切机工作原理及生产之前的注意事 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
项，在生产过程中对机器工位上的调试维修，产品不良问题的分析，以便能提高圆刀模切机的生产效益。
一、圆刀模切机简介
（一）圆刀模切机
本文主要针对的是十工位自动圆刀模切机加工贴膜过程中的工艺分析、故障诊断。如图11所示。
图11 十工位自动圆刀模切机
随着社会进步、国民经济持续不断的发展，加工工艺水平的提高，圆刀模切机的使用日益频繁，所生产出的产品，运用于众多领域。而模切机行业的发展，模切产品越来越复杂变化，圆刀模切机价格不断下降，人力成本不断上升，促使速度快、效率高的圆刀，大有成为行业主流趋势。国外已经对圆刀模切机进行大量的技术探索，并取得较大的进展，因为这种模切过程的原理是间歇式，生产效率进一步提高受到限制，所以对圆刀模切机进行了改善，有资料表明，博斯特进行圆刀模切试验，模切速度可以达到12000张/小时，线速度达到N300米/分以上。我国也有企业生产圆刀模切机，主要针对瓦楞纸盒，加工精度较低，模切速度为6000张/小时。近年来，模制成型设备出口逐年增加，进口大幅下降的事实，证明了国产圆刀模切机的技术水平不断提高，机器性能日益优良。
模切机的功能：在线监测尺寸；高精准度切割材料；多功能创新制造工艺；成品收卷；复合材料。
模切机的应用范围：
1．胶贴制品:对电子、电器特殊胶垫、硅胶贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
2．防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
3．防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
4．绝缘材料：防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
5．EMI屏蔽材料:铜箔,铝箔,导电布,吸波材。
6．耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。
7．纸质包装材料：瓦楞纸，包装纸和纸板。
圆刀模切机的优点：
圆刀可模切多工序产品，一次成型，节省大量人工成本。
一次性成型，减少了多工序多层污染，有利于管控洁净度。
可以自动排废，可跟模具直接排废，可用提废刀排废，排废方便快捷。
模切灵活，可上切下切，模具对模具切，方便灵活设计工艺。
机器拥有异步贴合，节约原材料。将跳距、大小不同的两个产品，通过不同的速度比例，将其贴合在一起。
当前最快速度为每分钟56米。
圆刀模切机的缺点：
模具价格较高，目前一把刀模费大约4000元。
调模时间较长，材料损耗大，四把刀模切调机通常要2小时，调机材料米数需要30米，会有一定的浪费。
行业内缺少圆刀模切机操作员，而且培训模切机操作员时间较长。
柔性模切刀使用寿命较短，一次性使用，不能重新加工。
（二）圆刀模切机贴膜材料
手机等数码电子产品在国内外的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。
材质种类：
PP材质：这种膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。
PVC材质：这种保护膜本身质感柔软，而且粘贴方便，但是这种材质较厚，透光性能差，会使屏幕看起来较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油，使用寿命比较短。
PET材质：这种膜是市面上最常见的保护膜，手机和平板电脑用的就是这种三层PET保护膜，化学名称为脂薄膜，较耐刮，长时间使用不会翻黄出油。但是一般PET保护膜都是依靠静电吸附的，容易起泡和脱落。不过脱落了在清水中洗一下还可以重复使用。
AR材质：AR是一种合成材质，一般分为三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层。特殊处理层一般又分为两种：AG处理层和HC处理层。AG是抗眩光处理，磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。HC是硬度处理，是高透光型保护膜所用的处理方式。这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高（95%以上），不会影响屏幕的显示效果。材质表面经过特殊的工艺处理，本身质地比较柔软，抗摩擦与抗刮能力强，长时间使用也不会出现刮痕。粘贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上因此不会对屏幕本身造成伤害，撕下后不会留下印记，而且也能够清洗过后重复使用。
OCA材质：这种保护膜从外观上看跟其它的材质一样，但OCA材质的保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用最多，在光度与硬度上都比其它的材质好，所以OCA是现在手机保护膜最流行的材质。
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