jm10插件机的应用与维护
目录
引言1
JM-10插件机的概述2
JM-10插件机的结构及组成2
JM-10插件机的应用3
（一）.接通主机电源3
(二) .执行预热4
(三) .读入生产程序5
(四) .进行生产6
JM-10插件机的维护7
.气压的检查7
.空气过滤器的检查8
.传动滑轮的检查维护8
.传动皮带的检查8
.风扇过滤器的清洁8
.摄像头的清洁9
总结10
致谢11
参考文献12
引言
现代生产中，提倡减少人力，提高效率。 JM-10就是为了实现这一理念应运而生的机器。该机器主要适用于电板电容，插件的自动化，从而减少人力，并提高效率，加大产量。
一、JM-10插件机的概述
JM-10插件机，是用于在焊接印刷电路板，或在涂抹黏胶剂的电子电路基板上粘装表面粘装元件或插入元件的装置。Head从元件供给装置吸取元件，通过LCN60激光识别，级VCN图像识别求出元件的中心之后，把元件贴装到程序指定的基板坐标上。
二 、JM-10插件机的结构及组成
JM-10插件机外部结构大致由7个部分组成。如下图2-1所示：
监视器可显示摄像机拍摄到的图像;
LCT（液晶显示器）可显示各种操作画面;
HOD用于对症摄像机拍摄的图像位置，进行示教;
键盘、鼠标用于操作LCD上显示的画面;
信号灯用于显示当前机器的工作状态;
主开关用于接通、切断装置的电源。
图2-1结构图
JM-10插件机的应用
JM-10插件机大致流程如图3-1所示
图3- 1生产流程图
(一)接通主机电源
确认机器内部没有基板和工具等。
确认压力表的数值（0.5MPa），向右扭转主开关（横向为切断电源，纵向为接通电源，开机后界面如下图3-2所示。
/> 图2-1结构图
JM-10插件机的应用
JM-10插件机大致流程如图3-1所示
图3- 1生产流程图
(一)接通主机电源
确认机器内部没有基板和工具等。
确认压力表的数值（0.5MPa），向右扭转主开关（横向为切断电源，纵向为接通电源，开机后界面如下图3-2所示。
图3- 2开机界面图
开机后须进行返回原点操作，如图3-3所示。
图3- 3执行返回原点图
（二）执行预热
在主画面上选择预热按钮，确保在稳定状态吓开始生产（一般机器长时间断电后重新启用时需要预热）
设置预热速度，时间（约10分钟），设置界面如下图3-4所示，设置预热对象，时间及限制条件。
图3- 4预热图
（三）读入生产程序
读入已经设置好的生产程序
从菜单栏中点击“文件”，“打开”，则显示如下3-5画面。
选择文件名，点击“打开”，读入选中的文件
图3- 5读入程序图
选择好程序后点击主画面的编辑程序，主画面如下图3-6所示，对程序进行调试
图3- 6命令选择图
对电容等需要吸取的零件进行对准校验，并进行最终的检测。
4．程序检测完后，对程式进行优化，使得机器已最快的方式进行元件的吸取，插入。
优化完毕后，退出程序编辑前，需对程序进行保存。
（四）进行生产
保存程序后，进入主画面，点击基板生产，进入如下图3-7画面，准备进行生产作业。
图3- 7生产准备图
输入需要生产的数量。
最初的显示的生产数量为上次的实际生产数量，新建事，计划生产数量显示为“1”,若输入“0”时，则表明计划生产数量为“无限”。
3．若设置完毕后，则可按下生产按钮进行生产。
生产时，需对第一块生产下来的电板进行检查，元件是否插入，有无损坏，极反，缺件，漏件等等，如出现状况，需停止生产，进入编辑程序重新调试程序。
JM-10插件机的维护
图4- 1日常检查项目图
（一）．气压的检查
每天都要检查压力表的示数，确认为0.5MPa
图4- 2气压图
若压力值为0.45MPa至0.55MPa以外时，需检查是否有漏气
或是排水管链接的瓶内存了水、油，需拆下倒干净。示意图如下图4-3所示
图4- 3过滤器
大约两年时间或者压力下降到约0.1MPa时，过滤器零件需要更换
（二）．空气过滤器的检查
每月需目检确认贴片头单元正面部过滤器箱内的空气过滤器没有脏污;
如有脏污，需及时更换新过滤器。
（三）.传动滑轮的检查维护
1.用手动模式检查马达传送动作，检查滑轮旋转是否顺畅
2.若旋转不顺畅或部旋转时，需更换滑轮
传动换轮每周需保养一次
保养方法：
拆卸传动滑轮，放入酒精中浸泡半小时，使用擦拭纸将滑轮上的污渍清洁干净，晾干后滴入专用润滑油，静置半小时后再安装回原位。
（四）传动皮带的检查
每天需对传动轮上的皮带进行检查，如若出现皮带经常滑落，污损，则需更换新皮带
.风扇过滤器的清洁
每周保养时都需要对风扇过滤网进行清洁
图4-4网罩图 图4-5滤
引言1
JM-10插件机的概述2
JM-10插件机的结构及组成2
JM-10插件机的应用3
（一）.接通主机电源3
(二) .执行预热4
(三) .读入生产程序5
(四) .进行生产6
JM-10插件机的维护7
.气压的检查7
.空气过滤器的检查8
.传动滑轮的检查维护8
.传动皮带的检查8
.风扇过滤器的清洁8
.摄像头的清洁9
总结10
致谢11
参考文献12
引言
现代生产中，提倡减少人力，提高效率。 JM-10就是为了实现这一理念应运而生的机器。该机器主要适用于电板电容，插件的自动化，从而减少人力，并提高效率，加大产量。
一、JM-10插件机的概述
JM-10插件机，是用于在焊接印刷电路板，或在涂抹黏胶剂的电子电路基板上粘装表面粘装元件或插入元件的装置。Head从元件供给装置吸取元件，通过LCN60激光识别，级VCN图像识别求出元件的中心之后，把元件贴装到程序指定的基板坐标上。
二 、JM-10插件机的结构及组成
JM-10插件机外部结构大致由7个部分组成。如下图2-1所示：
监视器可显示摄像机拍摄到的图像;
LCT（液晶显示器）可显示各种操作画面;
HOD用于对症摄像机拍摄的图像位置，进行示教;
键盘、鼠标用于操作LCD上显示的画面;
信号灯用于显示当前机器的工作状态;
主开关用于接通、切断装置的电源。
图2-1结构图
JM-10插件机的应用
JM-10插件机大致流程如图3-1所示
图3- 1生产流程图
(一)接通主机电源
确认机器内部没有基板和工具等。
确认压力表的数值（0.5MPa），向右扭转主开关（横向为切断电源，纵向为接通电源，开机后界面如下图3-2所示。
/> 图2-1结构图
JM-10插件机的应用
JM-10插件机大致流程如图3-1所示
图3- 1生产流程图
(一)接通主机电源
确认机器内部没有基板和工具等。
确认压力表的数值（0.5MPa），向右扭转主开关（横向为切断电源，纵向为接通电源，开机后界面如下图3-2所示。
图3- 2开机界面图
开机后须进行返回原点操作，如图3-3所示。
图3- 3执行返回原点图
（二）执行预热
在主画面上选择预热按钮，确保在稳定状态吓开始生产（一般机器长时间断电后重新启用时需要预热）
设置预热速度，时间（约10分钟），设置界面如下图3-4所示，设置预热对象，时间及限制条件。
图3- 4预热图
（三）读入生产程序
读入已经设置好的生产程序
从菜单栏中点击“文件”，“打开”，则显示如下3-5画面。
选择文件名，点击“打开”，读入选中的文件
图3- 5读入程序图
选择好程序后点击主画面的编辑程序，主画面如下图3-6所示，对程序进行调试
图3- 6命令选择图
对电容等需要吸取的零件进行对准校验，并进行最终的检测。
4．程序检测完后，对程式进行优化，使得机器已最快的方式进行元件的吸取，插入。
优化完毕后，退出程序编辑前，需对程序进行保存。
（四）进行生产
保存程序后，进入主画面，点击基板生产，进入如下图3-7画面，准备进行生产作业。
图3- 7生产准备图
输入需要生产的数量。
最初的显示的生产数量为上次的实际生产数量，新建事，计划生产数量显示为“1”,若输入“0”时，则表明计划生产数量为“无限”。
3．若设置完毕后，则可按下生产按钮进行生产。
生产时，需对第一块生产下来的电板进行检查，元件是否插入，有无损坏，极反，缺件，漏件等等，如出现状况，需停止生产，进入编辑程序重新调试程序。
JM-10插件机的维护
图4- 1日常检查项目图
（一）．气压的检查
每天都要检查压力表的示数，确认为0.5MPa
图4- 2气压图
若压力值为0.45MPa至0.55MPa以外时，需检查是否有漏气
或是排水管链接的瓶内存了水、油，需拆下倒干净。示意图如下图4-3所示
图4- 3过滤器
大约两年时间或者压力下降到约0.1MPa时，过滤器零件需要更换
（二）．空气过滤器的检查
每月需目检确认贴片头单元正面部过滤器箱内的空气过滤器没有脏污;
如有脏污，需及时更换新过滤器。
（三）.传动滑轮的检查维护
1.用手动模式检查马达传送动作，检查滑轮旋转是否顺畅
2.若旋转不顺畅或部旋转时，需更换滑轮
传动换轮每周需保养一次
保养方法：
拆卸传动滑轮，放入酒精中浸泡半小时，使用擦拭纸将滑轮上的污渍清洁干净，晾干后滴入专用润滑油，静置半小时后再安装回原位。
（四）传动皮带的检查
每天需对传动轮上的皮带进行检查，如若出现皮带经常滑落，污损，则需更换新皮带
.风扇过滤器的清洁
每周保养时都需要对风扇过滤网进行清洁
图4-4网罩图 图4-5滤
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