锥度头连接板的加工工艺分析

目录
引言 - 1 -
一、锥度头连接板材料的确定 - 2 -
(一)零件材料及对零件力学性能的要求 - 2 -
(二)零件结构与外形尺寸 - 2 -
(三)零件的生产组织类型与生产条件 - 2 -
二、机床设备和工艺装备的选用 - 2 -
(一)机床设备的选用 - 2 -
(二)工艺装备的选用 - 2 -
三、锥度头连接板的加工工艺 - 3 -
(一)锥度头连接板的生产纲领及工艺特征 - 3 -
(二)锥度头连接板的加工机床分析 - 4 -
(三)确定加工路线 - 5 -
(四)确定工件的切削量 - 5 -
(五)确定工件的加工步骤 - 5 -
(六)工件的装夹与加工 - 6 -
(七)锥度头连接板的图纸和加工实体分析 - 10 -
(八)工件的检测 - 10 -
总结 - 11 -
参考文献 - 12 -
谢辞 - 13 -
附录 - 14 -
【 Abstract 】
Since the 1990 s, numerical control machining technology obtained the rapid development in our country, it has not only its application in the field of traditional, as well as in many other fields has been widely used, and achieved good effect.  *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥3^5`1^9`1^6^0`7^2$ 
Along with the development of modern information technology, its future application field is bound to be more widely, including the use in the field of numerical control machine tool, and taper connecting plate as a widget of wire-cut edm machine, inside plays an important role, this paper for taper head connecting plate drawings and processing technology is analyzed, which includes the determine the schedule of the parts selection, the determination of the cutting tool and the blank is analyzed taper head connecting plate machining allowance and procedure dimension and tolerance, process route and process equipment of machine tools and machining equipment choice; Make sure in the process of machining parts can achieve higher precision and quality.
【 key words 】 : Taper head connecting plate; Mould components; Processing technology
引言
随着科学技术的不断发展,机械电子产品的更新步伐也在不断加快,同时对零件的加工精度与质量也提出了更高的要求。数控机床是一种技术密集度和自动化相结合的机械加工设备,它综合了计算机应用、自动控制技术、自动检测技术及精密机械等高新技术,加工出来的产品不仅质量好,而且加工精度和效率均也比普通机床要高,尤其是加工面复杂,轮廓不规则的零件时,优点更加突出。数控加工的可靠性主要分为两个方面:一是机床本身的可靠性;二是数控加工工艺的可靠性。其中机床本身的可靠性无法改变,所以加工工艺的可靠性就显得尤为重要了。
本文介绍了锥度头连接板的前期工艺设计、加工的工艺安排、工装设计、数控编程与操作。通过AutoCAD零件图能更加清楚的了解零件的结构组成,加深的零件印象,方便了对零件进行全面的分析,进一步确定零件适合在哪一种数控机床,为此本次零件加工选择了宝玛卧式加工中心来加工该零件。在加工零件时,零件的定位基准很重要,一方面要保证零件在经过多次装夹后,各个加工表面相互位置的正确性,另一方面就是要满足加工中心加工工序集中的特点,即一次装夹后确定所有表面的加工方法;加工基准面最好是已加工好的面或孔,而该零件是从毛坯开始加工的,需要自己加工基准面,加工好了基准面后进行工序的划分,确定加工路线。
一、锥度头连接板材料的确定
(一)零件材料及对零件力学性能的要求
零件在其工作中所受到的力很多,所以其对力学性能要求较高,也因此不管形状简单与复杂,锥度头连接板的毛坯都应该选择锻造。如果零件材料是铸铁或青铜,毛坯就只能够采用铸造,而不是锻造。
1.
(二)零件结构与外形尺寸
锥度头连接板表面复杂,所以可以选择方料。属于小型零件,可以选用模锻。
(三)零件的生产组织类型与生产条件
因为锥度头连接板是属于小批量生产的,考虑到零件的生产效率、加工尺寸、精度和经济性等因素,所以在选择毛坯时尽可能的去选择那些与成品零件在形状、尺寸方面较为接近的,这样就能够提高在零件生产中的效率,也减少了零件在加工过程中的工作量,才可以达到所希望的取得的经济利润。因为现在所制造的锥度头连接板在技术过旧,且无法突破的难题,所以在挑选工件毛坯时应尽量能够贴近现有的生产条件要求,比如现有的毛坯制造水平、制造工艺设备以及装备情况等。
二、机床设备和工艺装备的选用
(一)机床设备的选用
加工机床的选择是一个非常重要的步骤。因为它的选择会直接影响到锥度头连接板在加工过程中的加工质量和生产效率。也同时会间接影响到在加工锥度头连接板所需要考虑的成本问题。考虑到这些以上所列的因素,应满足以下所列出的四个条件:
1.选择机床的尺寸标准要大于被加工零件的尺寸。
2.选择机床的加工精度应该满足被加工零件的工序加工要求。
3.选择机床的电动机功率应满足零件加工所需要的的切削量的切削功率。
4.选择机床的自动化程度和生产率应满足被加工零件的生产组织类型
为了满足以上四个条件,并且可以完整的加工出锥度头连接板来,与工作相结合,本次选用了宝玛公司自制的宝玛卧式加工中心BMVMC-850。
(二)工艺装备的选用
工艺装备主要分为三种类型,即刀具、夹具和量具。因为本次加工是需要小批量的进行生产,所以生产时必须要正确的选用夹具来装夹毛坯零件来加工,因为毛坯零件在机床上需要受到很大的压力和摩擦力等其他外力因素,防止毛坯零件在加工过程中装夹不合理而松动,从而影响锥度头连接板的加工尺寸和精度,更为以后在机床的使用中带来不必要安全隐患。

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