铝支撑脚的加工工艺分析(附件)【字数:5921】

在本篇论文中,首先对铝支撑脚进行图纸分析,使用NXUG软件对其三维建模,得到了铝支撑脚的三维模型,接着对铝支撑脚进行CAM编程①对刀具的选用,②对加工路线的安排,③进行仿真加工,④对仿真结果进行分析。并在其中介绍零件的加工过程与零件加工时需要注意的安全事项等。
目录
引言 5
一、铝支撑脚的图纸分析 6
(一)铝支撑脚的结构及尺寸 6
(二)铝支撑脚的技术要求 7
二、铝支撑脚的材料选用 7
三、铝支撑脚的加工设备的选择 7
(一)机床选择 7
(二)机床使用注意事项 8
四、铝支撑脚的工艺分析 10
五、刀具的选择 11
(一)刀具的材料 11
(二)刀具的参数 11
六、仿真加工 12
(一)创建毛坯 12
(二)创建刀具 12
(三)CAM编程 12
七、实际加工与遇到的问题分析及检验 19
(一) 基准的选择 19
(二) 对刀 20
(三) 调入程序与实际加工 20
(四) 检验 23
(五) 问题分析 23
(六) 加工注意事项 24
总结 25
致谢 26
参考文献 27
引言
铝支撑脚是我在实训时期加工的零件之一,支撑脚是一种主要的支撑零件,它能使得机械部件能在稳定的环境进行机械操作。为了保持机械部件工作时的稳定性,在进行加工时要保证支撑脚的硬度;为了能更好的与机械部件连接起来,加工时要保证打孔的精度。但为了大批量生产铝支撑脚这样的基础零件,我们使用的是数控机床。数控机床是通过数字控制的方法对加工这一工作过程实现自动控制的。可以直接在计算机里输入我们需要的数据(转速、背吃刀量、进给量、余量、刀具补偿)到已经编好的程序(加工路线、选刀)里,极大的加快了加工速度,且精度比普通机床更高,数控机床有专用的指令去完成某些在普通机床难完成的操作(例:加工圆弧)。在现在普通机床→数控机床是一种进步,也有了速度更快、能选更多刀、能从更多面去进行加工的多轴加工中心,但我相信 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ¥351916072$ 
机床接下来还是会继续进步的。因为科技的发展一直没有停止,为了满足人类在发现各个学科真理的欲望,更好的加工机械也会被制作出来,并且与时俱进的补充新功能修改之前的错误,成为这次寻找的基础。
一、铝支撑脚的图纸分析
(一)铝支撑脚的结构及尺寸
铝支撑脚产品的图纸,如图11所示。
/
图11铝支撑脚零件图
该零件的主要特征有:鸟嘴形型腔、四边形型腔与不规则型腔 、放置A型平键型腔,标准孔等。
鸟嘴形型腔的基本定形尺寸为54.3、20°、R34.6,宽度方向的定位尺寸为5.5,长度方向的定位尺寸为14.3、41.6、31、42、31、58.1、31.7、18.4、48.8,在加工时要保证中间两个四边形型腔与两个不规则型腔的间距。
四边形型腔的基本定形尺寸为①41.6、35.3、4R8;②42、26.8、4R8。宽度方向的定位尺寸为10,长度方向的定位尺寸为31、31。
不规则型腔的基本定形尺寸为①58.1、16.4、2R8、R3、R27.3;②18.4、R2、R3、R14.1。宽度方向的定位尺寸为10,长度方向的定位尺寸为31.7、48.8。
放置A型平键的型腔的基本定形尺寸为φ20、φ7、25,宽度方向的定位尺寸为21.5,长度方向的定位尺寸为20.5。
标准孔的基本定形尺寸为φ6.5、13、6.4,宽度方向的定位尺寸为13,长度方向的定位尺寸为7。
台阶高度要求:为了和其他零件更好的装配啮合所以台阶的尺寸很重要。从图纸可知,该台阶高为17。
(二)铝支撑脚的技术要求
铝支撑脚的一些技术要求如下:
1.未注外形尺寸公差±0.2,未注孔距尺寸公差±0.1
2.去毛刺
3.表面喷涂YP064
二、铝支撑脚的材料选用
因为支撑脚平时需要承受一定的重量与别的零件做良好的连接,通过分析材料图与实际加工需求选用AL6063T5型号的块状铝合金,铝合金有着低密度高强度的特点,且塑性好、具有良好的抗蚀性;适合铝支撑脚零件的工作环境与零件要求。
三、铝支撑脚的加工设备的选择
(一)机床选择
从铝支撑脚的图纸分析可知,该零件为块料,且只需要铣加工即可完成零件的全部加工,但该零件需要掉头加工,所以选择FADAL VMC4020L加工中心来加工生产此产品,该加工中心如图31所示。
/图31 FADAL VMC4020机床
该机床为加工中心,有如下特点:
1.能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,故能实现三轴二联动与三轴三联动。
2.装夹比较简单,操作也比较容易。
3.加工精度较高。
表31 FADAL VMC4020机床参数
X轴行程
mm
1016
Y移行程
mm
508
主轴转速
rpm
12000
功率
KW
17
扭矩
N.m
105
快速移动
m/min
24.5
导轨
类型
线型

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