dcs310d2gb充电式往复锯的装配工艺分析
【摘要】随着人类社会科技的不断进步,工具现代化的变革,传统手动机械工具已经满足不了人们的日常需求。时势造英雄,为迎合时代的发展,一大批优秀的电动工具品牌商应运而生。本论文介绍了DCS310D2-GB充电式往复锯的装配工艺分析,主要讲述其完整的装配流程,包括零部件的压装,组装,开关的焊锡,整机组装,程序输入,功能测试等等。通过一系列压装工具、特配工装及电动气动螺丝枪来进行整个工序完整的组装。
目录
引言 1
一、 DCS310D2GB充电式往复锯的介绍及其原理 2
二、 整机装配过程 2
(一)偏心轮的压装 2
(二)马达的压装 3
(三)齿轮箱的压装 4
(四)马达组件与齿轮箱装配 5
(五)偏心轮与齿轮箱装配 6
(六)马达连接开关 6
(七)外壳预装 7
(八)往复杆组件的装配 8
(九)整机装配 9
三、 功能测试 13
(一)测试 13
(二)开关端子加油 14
四、注意事项 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
当今飞速发展的社会,靠手动力是远远不能满足日益追求高效的需要的,社会在进步,生产劳动工具也自然得到蓬勃发展。本文要介绍的就是一款来自史丹利百得(苏州)得伟生产部生产的高效产品DCS310D2GB充电式往复锯的装配工艺分析,这也是很传统机与电相结合的产品。此产品的生产目的是减少人力的输出，极大提高人类切割木材、钢材等材料的工作效率。本产品利用电与机相结合的原理,体现了机电一体化的日益成熟的技术。本产品的生产综合运用到气动技术、机械传动技术、可编程控制技术等等。
DCS310D2GB充电式往复锯的介绍及其原理
DCS310D2GB充电式往复锯是苏州百得精密制造有限公司生产的一款电锯类产品,与普通的电锯不同的是,它使用的是便携式锂电池,所以减小了使用的环境限制。电锯之父安德雷阿斯斯蒂尔于1926年发明了电锯，用它来切割木料、石料、钢材等材料，电锯的锯片边缘有排列整齐的尖齿，锯片大多是由工具钢制成,内部
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
结构包括传动部分和电机部分。电锯的发造极大的节省了人们切割材料所耗费的时间，提高了生产活动中的工作效率。
充电类电锯的传动原理是：接通电源后,电流切割磁感应线,产生电流,驱动马达,马达齿轮带动齿轮箱里的齿轮做轴向转动；输出轴再带动固定在它上面的工作头(夹头)做轴向运动。
其工作原理是：将马达的回转运动传输到工作头,从而使得锯片往复运动。
整机装配过程
（一)偏心轮的压装
1.压装偏心销入偏心齿轮
先取一个偏心齿轮，齿面朝下套在工装下模上，下模定位销穿过偏心齿轮偏心孔如图1所示。然后取偏心销并竖直插入上压头的孔中要确保偏心销插到位，使用的压机为3.0T的油压机,双手同时启动气动压力机的操作按钮，将偏心销压入偏心齿轮的偏心孔中。压装完毕后目视检查,确保齿面无损伤，偏心孔无切削；偏心销无啃削，中心孔无裂纹,如图2所示。
压装尺寸:偏心销端面到偏心齿轮后背面为8.50±0.15mm,如图3所示
图1 偏心齿轮与定位销 图2偏心销入偏心齿轮 图3压装尺寸
2.压装中心销入偏心齿轮
取中心轴竖直插入工装下模的中心孔中，再取轴承，水平放置在工装下模中并套在中心销的另一端,中心销只有一端可以插入工装下模的中心孔中。然后取已压好偏心销的偏心齿轮，水平放置在工装下模的上端面上,注意偏心齿轮放置必须正确，如图4所示。再使用2.0T微型液压机双手同时启动气动压力机的操作按钮，将中心轴压入偏心齿轮中。压装完毕后目视检查：中心轴无啃削，卡簧槽全部露出，中心轴台阶端面无裂纹,如图5所示。
压装尺寸：34.50±0.10mm（中心销小头端面到偏心齿轮背面的尺寸）,如图6所示。
图4 放入工装 图5 中心销入偏心齿轮 图6 压装尺寸
(二)马达的压装
1.压装球轴承入马达齿轮
工装下模马达齿轮定位如图7所示
先取马达齿轮，齿轮端面朝下插入定位销上，放入定位孔中注意不能放置反向,然后取球轴承，如图8所示,水平放置在压模上。使用0.5T微型气压机,所用压机如图9所示然后双手同时启动气压机的操作按钮，将球轴承压入马达齿轮上。压装好后,目视检查：马达齿轮后端面贴紧轴承内圈轴承转动灵活，齿面无损伤
图7下模中心定位销
图8马达齿轮及球轴承 图9 压装球轴承入马达齿轮气压机
2.压马达齿轮入马达输出轴
取马达齿轮齿面朝下使中心销插入马达齿轮中心孔中，球轴承水平放置在下压模中,确保放置稳定。取连接板并将其套在马达端上,然后倒立后连接板水平吸附在马达端面上,连接板如图10所示。
马达磁环套对接缝朝向操作者，竖直靠在工装的侧背上，工装如图11所示,目视检查马达输出轴对准并插到马达齿轮中心孔上。然后双手同时启动气压机（微型气压机 1.0T）的操作按钮，将马达齿轮压装到马达输出轴上。压完后目视检查：马达输出轴转动灵活，马达齿轮齿面无损伤。
压装尺寸85.10±0.15mm（马达端面到输出轴后端面）,如图12所示
图10连接板 图11 下压模 图12 压装尺寸
(三)齿轮箱的压装
1.压装滚针轴承入齿轮箱
先取滚针轴承，刻字的一端朝下，注意不要放反,如图13所示,竖直套在工装下模的中心定位柱上;然后取齿轮箱，水平套在工装下模上。然后双手同时启动0.5T微型气压机的操作按钮,将滚针轴承压入齿轮箱的轴承室中;压装完之后目视检查：滚针轴承压入齿轮箱后，应能看到滚针轴承端面的印字。
压装尺寸：从滚针轴承印字端面到齿轮箱底面为11.0±0.10mm,如图14所示 。
图13滚针轴承 图14压装尺寸
压装滚针轴承入齿轮箱所使用压机如图15所示。
图15压装滚针轴承入齿轮箱压机
2.压装定位销入齿轮箱
先取已经压好的滚针轴承的齿轮箱，按照如图16所示放置在下压模上。
目录
引言 1
一、 DCS310D2GB充电式往复锯的介绍及其原理 2
二、 整机装配过程 2
(一)偏心轮的压装 2
(二)马达的压装 3
(三)齿轮箱的压装 4
(四)马达组件与齿轮箱装配 5
(五)偏心轮与齿轮箱装配 6
(六)马达连接开关 6
(七)外壳预装 7
(八)往复杆组件的装配 8
(九)整机装配 9
三、 功能测试 13
(一)测试 13
(二)开关端子加油 14
四、注意事项 14
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
当今飞速发展的社会,靠手动力是远远不能满足日益追求高效的需要的,社会在进步,生产劳动工具也自然得到蓬勃发展。本文要介绍的就是一款来自史丹利百得(苏州)得伟生产部生产的高效产品DCS310D2GB充电式往复锯的装配工艺分析,这也是很传统机与电相结合的产品。此产品的生产目的是减少人力的输出，极大提高人类切割木材、钢材等材料的工作效率。本产品利用电与机相结合的原理,体现了机电一体化的日益成熟的技术。本产品的生产综合运用到气动技术、机械传动技术、可编程控制技术等等。
DCS310D2GB充电式往复锯的介绍及其原理
DCS310D2GB充电式往复锯是苏州百得精密制造有限公司生产的一款电锯类产品,与普通的电锯不同的是,它使用的是便携式锂电池,所以减小了使用的环境限制。电锯之父安德雷阿斯斯蒂尔于1926年发明了电锯，用它来切割木料、石料、钢材等材料，电锯的锯片边缘有排列整齐的尖齿，锯片大多是由工具钢制成,内部
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5`1^9`1^6^0`7^2#
结构包括传动部分和电机部分。电锯的发造极大的节省了人们切割材料所耗费的时间，提高了生产活动中的工作效率。
充电类电锯的传动原理是：接通电源后,电流切割磁感应线,产生电流,驱动马达,马达齿轮带动齿轮箱里的齿轮做轴向转动；输出轴再带动固定在它上面的工作头(夹头)做轴向运动。
其工作原理是：将马达的回转运动传输到工作头,从而使得锯片往复运动。
整机装配过程
（一)偏心轮的压装
1.压装偏心销入偏心齿轮
先取一个偏心齿轮，齿面朝下套在工装下模上，下模定位销穿过偏心齿轮偏心孔如图1所示。然后取偏心销并竖直插入上压头的孔中要确保偏心销插到位，使用的压机为3.0T的油压机,双手同时启动气动压力机的操作按钮，将偏心销压入偏心齿轮的偏心孔中。压装完毕后目视检查,确保齿面无损伤，偏心孔无切削；偏心销无啃削，中心孔无裂纹,如图2所示。
压装尺寸:偏心销端面到偏心齿轮后背面为8.50±0.15mm,如图3所示
图1 偏心齿轮与定位销 图2偏心销入偏心齿轮 图3压装尺寸
2.压装中心销入偏心齿轮
取中心轴竖直插入工装下模的中心孔中，再取轴承，水平放置在工装下模中并套在中心销的另一端,中心销只有一端可以插入工装下模的中心孔中。然后取已压好偏心销的偏心齿轮，水平放置在工装下模的上端面上,注意偏心齿轮放置必须正确，如图4所示。再使用2.0T微型液压机双手同时启动气动压力机的操作按钮，将中心轴压入偏心齿轮中。压装完毕后目视检查：中心轴无啃削，卡簧槽全部露出，中心轴台阶端面无裂纹,如图5所示。
压装尺寸：34.50±0.10mm（中心销小头端面到偏心齿轮背面的尺寸）,如图6所示。
图4 放入工装 图5 中心销入偏心齿轮 图6 压装尺寸
(二)马达的压装
1.压装球轴承入马达齿轮
工装下模马达齿轮定位如图7所示
先取马达齿轮，齿轮端面朝下插入定位销上，放入定位孔中注意不能放置反向,然后取球轴承，如图8所示,水平放置在压模上。使用0.5T微型气压机,所用压机如图9所示然后双手同时启动气压机的操作按钮，将球轴承压入马达齿轮上。压装好后,目视检查：马达齿轮后端面贴紧轴承内圈轴承转动灵活，齿面无损伤
图7下模中心定位销
图8马达齿轮及球轴承 图9 压装球轴承入马达齿轮气压机
2.压马达齿轮入马达输出轴
取马达齿轮齿面朝下使中心销插入马达齿轮中心孔中，球轴承水平放置在下压模中,确保放置稳定。取连接板并将其套在马达端上,然后倒立后连接板水平吸附在马达端面上,连接板如图10所示。
马达磁环套对接缝朝向操作者，竖直靠在工装的侧背上，工装如图11所示,目视检查马达输出轴对准并插到马达齿轮中心孔上。然后双手同时启动气压机（微型气压机 1.0T）的操作按钮，将马达齿轮压装到马达输出轴上。压完后目视检查：马达输出轴转动灵活，马达齿轮齿面无损伤。
压装尺寸85.10±0.15mm（马达端面到输出轴后端面）,如图12所示
图10连接板 图11 下压模 图12 压装尺寸
(三)齿轮箱的压装
1.压装滚针轴承入齿轮箱
先取滚针轴承，刻字的一端朝下，注意不要放反,如图13所示,竖直套在工装下模的中心定位柱上;然后取齿轮箱，水平套在工装下模上。然后双手同时启动0.5T微型气压机的操作按钮,将滚针轴承压入齿轮箱的轴承室中;压装完之后目视检查：滚针轴承压入齿轮箱后，应能看到滚针轴承端面的印字。
压装尺寸：从滚针轴承印字端面到齿轮箱底面为11.0±0.10mm,如图14所示 。
图13滚针轴承 图14压装尺寸
压装滚针轴承入齿轮箱所使用压机如图15所示。
图15压装滚针轴承入齿轮箱压机
2.压装定位销入齿轮箱
先取已经压好的滚针轴承的齿轮箱，按照如图16所示放置在下压模上。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/1215.html
