pm2050d龙门钻整机安装与精度调试
【】本次毕业设计选择PM2050D龙门移动式数控钻床，它是一台大型数控钻削中心，主要适用于汽车、军工、能源、铁道、船舶、石油等行业的大型零件钻、攻丝等孔类工序加工，对黑色和有色金属的大、中型复杂零件钻孔加工优势尤为突出。而专用机床的设计理念，对于大型板类、盘类、壳体类等零件的批量加工，零件在一次装夹后就可以完成钻孔、攻丝等工序的加工，并且加工质量和加工效率都有很大的优势。本机床具有高刚性、高扭矩、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标均符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献，而且在互联网上查阅资料，设计过程比较完整。
目录
引言 1
一、 PM2050D龙门移动式数控钻床简介 2
二、 PM2050D龙门移动式数控钻床的装配流程及注意事项 2
三、 床身及床身部分的安装 3
（一）床身摆放位置和水平调整 3
（二）X轴线轨的安装 4
（三）床身上丝母座丝杠的安装和精度的调节 4
（四）立柱的安装和精度的调节 5
（五）工作台的摆放与水平调节 5
四、 横梁的安装和精度的调节 6
（一）Y轴线轨的安装 6
（二）Y轴丝杆的安装 6
（三）横梁的安装 6
五、总装以及统一的精度调节 7
（一）统一精度的调节 7
（二）刀库的安装和调试 8
（三）钣金的安装 8
六、机床标识的粘贴钣金的修补以及机床的最终验收 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
本次毕业设计是我在纽维数控设备苏州有限公司二期龙门现场实习的经历总结。我在学校中学过电工电子应用技术，测量加工基础，基于AutoCAD软件二维制图，机械外文图样的识读与绘制，零件的三维建模与虚拟装配，数控机床故障与维修，所以我有之一方面的专业积累。对于这次实习对我来说更像一次考核，测试了我对大学学习知识的检验，这样使我们放下手中的书本让我们走进一线工厂更多了解实际操作。对我们将
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
来的工作有了很大的帮助，于此同时也让我对机械这行业有了充分了解。本次毕业设计标题为龙门钻整机安装与精度调试，龙门加工钻床为阀门加工的主流设备，我厂生产的PM2050D龙门移动式数控钻床拥有双工作台，自动化程度高，并不需要操作人有过高的专业基础，由于是双工作台我们能节约大量时间，可以快速的满足市场需求提高竞争力。但是这种钻床精度对地基的要求十分高，所以在安装机床之前必须要做细心得检查。
PM2050D龙门移动式数控钻床简介
整机结构：机床采用龙门框架移动，工作台固定的结构。机床去工作台以外的其它大件全部采用钢板焊接结构，焊后对钢件进行高温回火，消除内应力，从而使机床的刚性达到了最佳状态，同时也使得机床有了稳定的精度。主要大件均经过有限元分析，筋格布置合理，充分满足机床高扭矩切削的需要。
主轴箱：主轴箱采用方滑枕结构，选用台湾进口主轴，扭矩大、噪音低，充分钻孔及攻牙加工要求。配置西门子1PH7系列主轴电机，主电机经同步带1：2减速比变速，满足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。选用进口油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。
工作台：工作台采用双工位制，共有两个工作台，其间用防护板隔开，机床可以在一个工作台进行加工的同时，工人在另一个工作台上装夹工件，节省辅助时间。
导轨：床身导轨（X轴、Y轴、Z轴）均为滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。
驱动：X、Y、Z三个坐标轴均采用1FK7系列进给电机驱动，稳定性能好，运行可靠。X、Y进给轴采用伺服电机通过同步带减速后驱动丝母旋转，丝杠不动，降低了电机负载，提高机床动态响应特性进行传动，其中X轴采用左右各1个伺服电机，共2个伺服电机进行同步控制；Z轴采用伺服电机通过同步带减速后驱动滚珠丝杠旋转。
系统：配置高性能FANUC 0iMD数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准符合GB157602004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，其精度标准符合GB/T174212000《机床检验通则》及ISO8636.22007《龙门铣床检验条件》的有关规定。
PM2050D龙门移动式数控钻床的装配流程及注意事项
我们在龙门钻安装前的都需要做有些准备工作，如分析一下机械结构，观察安装时需要注意的地方，理清安装思路，确认地基是否符合安装要求，防止地基不合格对精度造成影响。确认客户的灌浆水泥达到我厂的灌浆要求。清点安装零件是否缺料，检查机床大部件中是否存在沙眼裂缝等铸造问题。将机床重要部件拿去渍油清洗干净，拿缠绕膜包好防止灰尘进入生锈。
将安装时所需要的工具准备好如：两套内六角扳手，两把手枪钻，打磨机，一套扭力扳手，一套开口扳，框式水平仪两个和一对等高水平仪，一米大理石和五百方尺，千分表百分表卷尺等高块和检棒。
装配流程床身，立柱，横梁，主轴安装，装钣金。
安装的注意事项：在放床身时床身和地脚要放入预置位置，必须按照图纸所给要求放置床身和工作台。灌浆时要将老式地脚灌透并搅拌，然后定时浇水防止桨裂。在翻立柱是地面要垫木头防止立柱变形。在横梁吊装时要用葫芦带着滑鞍防止倾斜。
床身及床身部分的安装
（一）床身摆放位置和水平调整
首先将两床身吊到预置地点，使用辅助支撑垫下床身。放置床身之后使用卷尺测量床身前端与后端距离是否相等，然后找一个直的木条放置前头使两床身对齐，接着将垫铁放入指定位置并拿32号开口扳使所有垫铁带上力，然后灌浆。待浆干之后使用抹布和油石将X轴导轨槽清理干净，然后将等高块放在床身上，把大理石放在等高块上推动等高块调节水平。将机床总长分为五个点，两点之间测量一次，按照水平仪气泡来调节床身使直线和扭曲达到机床的要求精度，水平精度为两丝以内，然后拿准直仪打直线度，最后锁紧垫铁。如图31所示:
图31准直仪直线度测量
（二）X轴线轨的安装
先调好工业粘黏剂，然后将线轨拆封并放入线轨槽内，使用调好的工业粘黏剂涂在线轨两侧，涂的时候要注意涂在边缘最里面不能多出来多出来的会影响滑块的移动，等粘黏剂干了之后使用刮刀把多余的粘黏剂清理干净。将滑块装到线轨上如图32所示:
图32线轨安装
（三）床身上丝母座丝杠的安装和精度的调节
安装丝杠固定两端丝母座，调节丝杠水平，先推动立柱到丝杠前端看能不能过丝母座，如果不能过的话那就说明丝母座高了，然后推到后头看丝杠能不能过去，不能过去就将两端丝母座下的垫片拿到磨床上去磨，先去磨个5丝回来看看推动立柱能不能推过丝母座，如果不能的话就将垫片取出，继续去磨直到两端通过为止。把工装装在滑块上，将表架放在工装上开始打表测量丝杠的直线度，测量的结果必须在一丝以内。另一个床身上的丝杆安装也是这样如图33所示:
图33丝杆安装
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引言 1
一、 PM2050D龙门移动式数控钻床简介 2
二、 PM2050D龙门移动式数控钻床的装配流程及注意事项 2
三、 床身及床身部分的安装 3
（一）床身摆放位置和水平调整 3
（二）X轴线轨的安装 4
（三）床身上丝母座丝杠的安装和精度的调节 4
（四）立柱的安装和精度的调节 5
（五）工作台的摆放与水平调节 5
四、 横梁的安装和精度的调节 6
（一）Y轴线轨的安装 6
（二）Y轴丝杆的安装 6
（三）横梁的安装 6
五、总装以及统一的精度调节 7
（一）统一精度的调节 7
（二）刀库的安装和调试 8
（三）钣金的安装 8
六、机床标识的粘贴钣金的修补以及机床的最终验收 9
总结 11
参考文献 12
谢辞 13
引言
本次毕业设计是我在纽维数控设备苏州有限公司二期龙门现场实习的经历总结。我在学校中学过电工电子应用技术，测量加工基础，基于AutoCAD软件二维制图，机械外文图样的识读与绘制，零件的三维建模与虚拟装配，数控机床故障与维修，所以我有之一方面的专业积累。对于这次实习对我来说更像一次考核，测试了我对大学学习知识的检验，这样使我们放下手中的书本让我们走进一线工厂更多了解实际操作。对我们将
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
来的工作有了很大的帮助，于此同时也让我对机械这行业有了充分了解。本次毕业设计标题为龙门钻整机安装与精度调试，龙门加工钻床为阀门加工的主流设备，我厂生产的PM2050D龙门移动式数控钻床拥有双工作台，自动化程度高，并不需要操作人有过高的专业基础，由于是双工作台我们能节约大量时间，可以快速的满足市场需求提高竞争力。但是这种钻床精度对地基的要求十分高，所以在安装机床之前必须要做细心得检查。
PM2050D龙门移动式数控钻床简介
整机结构：机床采用龙门框架移动，工作台固定的结构。机床去工作台以外的其它大件全部采用钢板焊接结构，焊后对钢件进行高温回火，消除内应力，从而使机床的刚性达到了最佳状态，同时也使得机床有了稳定的精度。主要大件均经过有限元分析，筋格布置合理，充分满足机床高扭矩切削的需要。
主轴箱：主轴箱采用方滑枕结构，选用台湾进口主轴，扭矩大、噪音低，充分钻孔及攻牙加工要求。配置西门子1PH7系列主轴电机，主电机经同步带1：2减速比变速，满足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。选用进口油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。
工作台：工作台采用双工位制，共有两个工作台，其间用防护板隔开，机床可以在一个工作台进行加工的同时，工人在另一个工作台上装夹工件，节省辅助时间。
导轨：床身导轨（X轴、Y轴、Z轴）均为滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。
驱动：X、Y、Z三个坐标轴均采用1FK7系列进给电机驱动，稳定性能好，运行可靠。X、Y进给轴采用伺服电机通过同步带减速后驱动丝母旋转，丝杠不动，降低了电机负载，提高机床动态响应特性进行传动，其中X轴采用左右各1个伺服电机，共2个伺服电机进行同步控制；Z轴采用伺服电机通过同步带减速后驱动滚珠丝杠旋转。
系统：配置高性能FANUC 0iMD数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其安全标准符合GB157602004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定，其精度标准符合GB/T174212000《机床检验通则》及ISO8636.22007《龙门铣床检验条件》的有关规定。
PM2050D龙门移动式数控钻床的装配流程及注意事项
我们在龙门钻安装前的都需要做有些准备工作，如分析一下机械结构，观察安装时需要注意的地方，理清安装思路，确认地基是否符合安装要求，防止地基不合格对精度造成影响。确认客户的灌浆水泥达到我厂的灌浆要求。清点安装零件是否缺料，检查机床大部件中是否存在沙眼裂缝等铸造问题。将机床重要部件拿去渍油清洗干净，拿缠绕膜包好防止灰尘进入生锈。
将安装时所需要的工具准备好如：两套内六角扳手，两把手枪钻，打磨机，一套扭力扳手，一套开口扳，框式水平仪两个和一对等高水平仪，一米大理石和五百方尺，千分表百分表卷尺等高块和检棒。
装配流程床身，立柱，横梁，主轴安装，装钣金。
安装的注意事项：在放床身时床身和地脚要放入预置位置，必须按照图纸所给要求放置床身和工作台。灌浆时要将老式地脚灌透并搅拌，然后定时浇水防止桨裂。在翻立柱是地面要垫木头防止立柱变形。在横梁吊装时要用葫芦带着滑鞍防止倾斜。
床身及床身部分的安装
（一）床身摆放位置和水平调整
首先将两床身吊到预置地点，使用辅助支撑垫下床身。放置床身之后使用卷尺测量床身前端与后端距离是否相等，然后找一个直的木条放置前头使两床身对齐，接着将垫铁放入指定位置并拿32号开口扳使所有垫铁带上力，然后灌浆。待浆干之后使用抹布和油石将X轴导轨槽清理干净，然后将等高块放在床身上，把大理石放在等高块上推动等高块调节水平。将机床总长分为五个点，两点之间测量一次，按照水平仪气泡来调节床身使直线和扭曲达到机床的要求精度，水平精度为两丝以内，然后拿准直仪打直线度，最后锁紧垫铁。如图31所示:
图31准直仪直线度测量
（二）X轴线轨的安装
先调好工业粘黏剂，然后将线轨拆封并放入线轨槽内，使用调好的工业粘黏剂涂在线轨两侧，涂的时候要注意涂在边缘最里面不能多出来多出来的会影响滑块的移动，等粘黏剂干了之后使用刮刀把多余的粘黏剂清理干净。将滑块装到线轨上如图32所示:
图32线轨安装
（三）床身上丝母座丝杠的安装和精度的调节
安装丝杠固定两端丝母座，调节丝杠水平，先推动立柱到丝杠前端看能不能过丝母座，如果不能过的话那就说明丝母座高了，然后推到后头看丝杠能不能过去，不能过去就将两端丝母座下的垫片拿到磨床上去磨，先去磨个5丝回来看看推动立柱能不能推过丝母座，如果不能的话就将垫片取出，继续去磨直到两端通过为止。把工装装在滑块上，将表架放在工装上开始打表测量丝杠的直线度，测量的结果必须在一丝以内。另一个床身上的丝杆安装也是这样如图33所示:
图33丝杆安装
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