noseconeflange零件的精密测量
日 期： 2016年4月20日 【摘要】本文介绍了 “NOSE CONE FLANGE”零件的测量过程，测量该零件使用的测量仪器是OMM（投影仪）。论文内容包括： NOSE CONE FLANGE零件的图纸分析，确定NOSE CONE FLANGE零件的量测工艺，零件的装夹；软件Inspec编程，零件的测量，数据输出和整理。
目 录
引 言 1
一、NOSE CONE FLANGE的图纸分析及测量方案 2
（一）NOSE CONE FLANGE的零件图纸分析 2
（二）NOSE CONE FLANGE的测量方案分析 4
二、零件的测量过程 4
（一）MICROVU投影仪 4
（二）投影仪的使用及注意事项 5
（三）投影仪（MICROVU）软件使用 6
（三）NOSE CONE FLANGE零件的测量 7
三、投影仪测量报告的输出及评价 10
四、 高度规及千分尺的测量 11
（一）高度规的测量 12
（二）千分尺的测量 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引 言
我所实习的单位是南京方宏科技股份有限公司，本公司主要从事精密零件的加工。此次毕业论文有着其特殊的重要性，这是对自己三年来学习的一次综合检验，是一次大型的将自己所学知识与实际工作应用的一次结合，对自己以后的工作学习都有重要的指导意义。我实习的部门是质量部，作为一名测量员，需要对企业生产的所有产品进行品质的管控，我们通过IPQC的送检，对产品进行首件、中件（随机抽检）、末件以及调机品进行测量，以防止加工的产品的质量问题，减少产品的不良率，增加公司的收益。 在测量零件的众多零件中，我选择了NOSE CONE FLANGE的测量作为本次毕业设计的素材，选择它的最主要的原因就是该零件结构复杂、精度高，测量中需要使用OMM(投影仪)，比较有代表性和典型性。通过毕业论文的攥写，大大的增加了我对测量设备的了解及运用，不仅巩固了在学校的知识，更是学会了测量中的各种小技巧，对测量工作有了新的理解和新的领悟。
一、NO
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SE CONE FLANGE的图纸分析及测量方案
（一）NOSE CONE FLANGE的零件图纸分析
NOSE CONE FLANGE的零件图样如下图11至14所示。
图11 NOSE CONE FLANGE的图纸
图12NOSE CONE FLANGE的主视图
图13NOSE CONE FLANGE的侧视图
图14NOSE CONE FLANGE的剖视图
为NOSE CONE FLANGE零件图纸主要由3个视图组成，两个基本视图和一个全剖视图组成；基本视图由主视图和侧视图组成。如图所示，该零件从上到下有一个φ3.200mm的通孔，上偏差为0.03，下偏差为0.03；通孔的外层有一个φ3.600mm的外圆，上偏差为0.03，下偏差为0.03，其深度尺寸0.250mm，上偏差为0.05mm，下偏差为0.05mm。该零件的最大圆的直径为6.950mm，上偏差为0.02mm，下偏差为0.02mm，其高度为0.750mm，高度尺寸的上偏差为0.05，下偏差为0.05；该圆的上表面距离螺帽的底端尺寸为3.20某某，其上偏差为0.1，下偏差为0.1。该圆的下表面距离螺纹的尺寸为0.40mm，上偏差为0.1，下偏差为0.1，螺帽的底端是一个M5.0x0.3的螺纹孔。NOSE CONE FLANGE零件的轴向尺寸基准为NOSE CONE FLANGE的φ6.950mm圆孔的轴心线，径向尺寸基准是φ6.95mm0圆的上表面。该零件有五处形位公差，其中有φ3.200mm圆孔对φ6.950mm外圆轴线的置度公差为0.05（遵循最大实体位原则），φ6.950mm外圆的上表面对φ6.950mm外圆的轴线的垂直度公差为0.05。零件的最底端有一个0.25mm的倒角。
（二）NOSE CONE FLANGE零件的测量方案分析
根据NOSE CONE FLANGE的特征，将零件的尺寸分为FAI（全部尺寸）和CPK（重要尺寸），本零件所测量的尺寸都是重要尺寸，是需要重点管控的尺寸。再根据NOSE CONE FLANGE零件的本质特征，我们选用了不同的测量工具进行测量，测量本零件我们采用了投影仪测量及高度规的测量，需要测量的尺寸及测量量具的分类如下表11所示。
表11 测量尺寸及其测量量具
序号
SPC
尺寸
测量设备
1
C
6.950±0.02
OMM
2
D
OMM
3
E
3.600±0.03
OMM
4
F
OMM
5
G
3.200±0.03
OMM
6
H
OMM
7
I
OMM
8
J
0.40±0.10
OMM
9
K
OMM
10
N
3.20±0.10
OMM
11
O
0.250±0.05
HG
12
M
0.750±0.05
Micrometer
二、零件的的测量过程
（一）MICROVU投影仪
本案使用的主要测量仪器是MICROVU二维投影仪，型号为EXCEL 662UC，其测量精度0.0001mm，行程是600x600x200mm。
MICROVU投影仪由高倍镜头、玻璃平台、激光、操作盒等部件组成。如图21所示。
图21 MICROVU的组成部分
（二）投影仪的使用及注意事项
投影仪的使用是否规范关系到仪器的使用寿命和精度保持。以下是投影仪的使用步骤及其注意事项。
投影仪的开关机步骤如下：
开机步骤：1）打开机台总电源；
2）旋转手柄的紧急急停按钮；
3）打开电脑进入桌面，双击Inspec软件，点击确定；
目 录
引 言 1
一、NOSE CONE FLANGE的图纸分析及测量方案 2
（一）NOSE CONE FLANGE的零件图纸分析 2
（二）NOSE CONE FLANGE的测量方案分析 4
二、零件的测量过程 4
（一）MICROVU投影仪 4
（二）投影仪的使用及注意事项 5
（三）投影仪（MICROVU）软件使用 6
（三）NOSE CONE FLANGE零件的测量 7
三、投影仪测量报告的输出及评价 10
四、 高度规及千分尺的测量 11
（一）高度规的测量 12
（二）千分尺的测量 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引 言
我所实习的单位是南京方宏科技股份有限公司，本公司主要从事精密零件的加工。此次毕业论文有着其特殊的重要性，这是对自己三年来学习的一次综合检验，是一次大型的将自己所学知识与实际工作应用的一次结合，对自己以后的工作学习都有重要的指导意义。我实习的部门是质量部，作为一名测量员，需要对企业生产的所有产品进行品质的管控，我们通过IPQC的送检，对产品进行首件、中件（随机抽检）、末件以及调机品进行测量，以防止加工的产品的质量问题，减少产品的不良率，增加公司的收益。 在测量零件的众多零件中，我选择了NOSE CONE FLANGE的测量作为本次毕业设计的素材，选择它的最主要的原因就是该零件结构复杂、精度高，测量中需要使用OMM(投影仪)，比较有代表性和典型性。通过毕业论文的攥写，大大的增加了我对测量设备的了解及运用，不仅巩固了在学校的知识，更是学会了测量中的各种小技巧，对测量工作有了新的理解和新的领悟。
一、NO
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SE CONE FLANGE的图纸分析及测量方案
（一）NOSE CONE FLANGE的零件图纸分析
NOSE CONE FLANGE的零件图样如下图11至14所示。
图11 NOSE CONE FLANGE的图纸
图12NOSE CONE FLANGE的主视图
图13NOSE CONE FLANGE的侧视图
图14NOSE CONE FLANGE的剖视图
为NOSE CONE FLANGE零件图纸主要由3个视图组成，两个基本视图和一个全剖视图组成；基本视图由主视图和侧视图组成。如图所示，该零件从上到下有一个φ3.200mm的通孔，上偏差为0.03，下偏差为0.03；通孔的外层有一个φ3.600mm的外圆，上偏差为0.03，下偏差为0.03，其深度尺寸0.250mm，上偏差为0.05mm，下偏差为0.05mm。该零件的最大圆的直径为6.950mm，上偏差为0.02mm，下偏差为0.02mm，其高度为0.750mm，高度尺寸的上偏差为0.05，下偏差为0.05；该圆的上表面距离螺帽的底端尺寸为3.20某某，其上偏差为0.1，下偏差为0.1。该圆的下表面距离螺纹的尺寸为0.40mm，上偏差为0.1，下偏差为0.1，螺帽的底端是一个M5.0x0.3的螺纹孔。NOSE CONE FLANGE零件的轴向尺寸基准为NOSE CONE FLANGE的φ6.950mm圆孔的轴心线，径向尺寸基准是φ6.95mm0圆的上表面。该零件有五处形位公差，其中有φ3.200mm圆孔对φ6.950mm外圆轴线的置度公差为0.05（遵循最大实体位原则），φ6.950mm外圆的上表面对φ6.950mm外圆的轴线的垂直度公差为0.05。零件的最底端有一个0.25mm的倒角。
（二）NOSE CONE FLANGE零件的测量方案分析
根据NOSE CONE FLANGE的特征，将零件的尺寸分为FAI（全部尺寸）和CPK（重要尺寸），本零件所测量的尺寸都是重要尺寸，是需要重点管控的尺寸。再根据NOSE CONE FLANGE零件的本质特征，我们选用了不同的测量工具进行测量，测量本零件我们采用了投影仪测量及高度规的测量，需要测量的尺寸及测量量具的分类如下表11所示。
表11 测量尺寸及其测量量具
序号
SPC
尺寸
测量设备
1
C
6.950±0.02
OMM
2
D
OMM
3
E
3.600±0.03
OMM
4
F
OMM
5
G
3.200±0.03
OMM
6
H
OMM
7
I
OMM
8
J
0.40±0.10
OMM
9
K
OMM
10
N
3.20±0.10
OMM
11
O
0.250±0.05
HG
12
M
0.750±0.05
Micrometer
二、零件的的测量过程
（一）MICROVU投影仪
本案使用的主要测量仪器是MICROVU二维投影仪，型号为EXCEL 662UC，其测量精度0.0001mm，行程是600x600x200mm。
MICROVU投影仪由高倍镜头、玻璃平台、激光、操作盒等部件组成。如图21所示。
图21 MICROVU的组成部分
（二）投影仪的使用及注意事项
投影仪的使用是否规范关系到仪器的使用寿命和精度保持。以下是投影仪的使用步骤及其注意事项。
投影仪的开关机步骤如下：
开机步骤：1）打开机台总电源；
2）旋转手柄的紧急急停按钮；
3）打开电脑进入桌面，双击Inspec软件，点击确定；
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