27500立方液化气船货舱底部301分段船体生产设计(附件)
摘 要摘 要造船工程具有产品变化大、设备配套面广、建造过程复杂、成本控制难度大、建造周期长等特点,因此需要对造船工程进行分解,降低难度。生产设计是船舶设计中至关重要的一部分,是提供的工作图和管理图表作为现场施工指导工作的依据。而进行生产设计,就是为了能够降低施工难度,缩短造船周期,提高生产质量,从而给船厂带来更多的利润。生产设计包括基本结构图、拼板图、吊马图等。本文以液化气船及船舶生产设计的现状与发展为基础,结合船厂的实际生产和加工能力,在详细设计的基础上对27500立方液化气船货舱底部301分段进行生产设计,并确定了此分段的建造方案和此分段建造过程。并且对全球的造船业和我国的造船业发展做了一些分析,也介绍了当前全球的造船技术。当然,也对液化气船的发展状况和前景进行了一些讨论。关键词液化气船;生产设计;建造方案;造船技术
目 录
第一章绪论 1
1.1研究的背景 1
1.2国内外研究现状 3
1.2.1国外研究现状 3
1.2.2国内研究现状 4
1.3研究的内容和意义 7
1.3.1研究的意义 7
1.3.2研究的内容 8
1.4主要内容及结构安排 8
第二章 液化气船的概述 9
2.1引言 9
2.2液化气船的分类 9
2.3液化气船的特点 9
2.3.1 货舱区域的分隔 10
2.3.2 起居、服务及机器处所和控制站 10
第三章27500立方液化气船货舱底部301分段生产设计 12
3.1 27500立方液化气船建造方针 12
3.1.1 概述 12
3.1.2 301分段的建造要领 13
3.1.3 301分段的部件制造要领 13
3.2 301货舱底部分段的施工要领 13
3.2.1 301货舱底部分段的建造方法 13
3.2.2 船体结构理论线位置 14
3.2.3 301货舱底部分段装配及船台装配对合线的原则 14
3.2.4 划线及操作步骤 15
3.2.5 style="display:inline-block;width:630px;height:85px" data-ad-client="ca-pub-6529562764548102" data-ad-slot="6284556726"> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ });
目 录
第一章绪论 1
1.1研究的背景 1
1.2国内外研究现状 3
1.2.1国外研究现状 3
1.2.2国内研究现状 4
1.3研究的内容和意义 7
1.3.1研究的意义 7
1.3.2研究的内容 8
1.4主要内容及结构安排 8
第二章 液化气船的概述 9
2.1引言 9
2.2液化气船的分类 9
2.3液化气船的特点 9
2.3.1 货舱区域的分隔 10
2.3.2 起居、服务及机器处所和控制站 10
第三章27500立方液化气船货舱底部301分段生产设计 12
3.1 27500立方液化气船建造方针 12
3.1.1 概述 12
3.1.2 301分段的建造要领 13
3.1.3 301分段的部件制造要领 13
3.2 301货舱底部分段的施工要领 13
3.2.1 301货舱底部分段的建造方法 13
3.2.2 船体结构理论线位置 14
3.2.3 301货舱底部分段装配及船台装配对合线的原则 14
3.2.4 划线及操作步骤 15
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精度管理 15
3.2.6 焊接要求 15
3.2.7分段变形处理和预防 16
3.3 分段吊环强度计算和选用 16
3.3.1 吊环设置的原则 16
3.3.2 分段吊环的强度检验 17
3.3.3 301分段的翻身 18
3.4 分段的涂装要领 19
结 语 22
致 谢 23
参 考 文 献 24
附录:
译文
分段结构图
拼板图
吊环安装图
零件明细表
第一章绪论
1.1研究的背景
近年来,虽然全球经济从2008年的经济危机冲击中恢复了过来,但造船业一直处于低谷,全球造船业依旧处于产能过剩阶段,雪上加霜的是,2014年全球油价呈现垂直式下跌,导致国际航运市场进一步低迷,从而出现了2016年造船业几十年以来的最低谷。
随着现代化的发展,人们的环保意识越来越强,因此清洁能源在全球的需求量越来越大,而液化气因其高热能和低污染的特点而受到全球各个国家的欢迎。液化气船在此背景下应需求而变成发达国家的主要运输途径,液化气船也在船舶市场中变得越加的火热。而各国,尤其是中日韩三国的船东都将目光放在了液化气船上。
液化气船(liquefied gas carrier)是专门用来装运液化气的船舶,其可以分为液化天然气船(LNG)和液化石油气船(LPG)。液化天然气船,顾名思义,就是主要运输液化天然气,液化天然气的主要成分是甲烷,其还有另外一种运输方式,管道运输,但其只能在距离较近的地区之间用这种方式,而且受到各种因素的影响,远远达不到液化天然气的全球流通需求。因此,将常温下气态的天然气冷却到零下160摄氏度将其液化,从而用更为方便的液化天然气船来运输,大大的满足了各国对天然气的需求。
液化石油气船主要运输由丙烷和丁烷为主要成分所组成的碳氢混合物,新能源乙炔也在近几年来被列入运输范围之内。按照货物的运输方式的不同,可将液化石油气船分为全压式运输(装载量比较小)、半冷半压式(装载量比较大)和全压式(装载量大)三种不同的船型。
如今,中国对于世界运输业的影响占着举足轻重的地位,劳氏船级社就曾表示:若中国不参与世界运输业,那么,世界运输业将陷入崩溃的局面。众所周知,中国是一个人口大国,随着中国人民环保意识的增加和政府的干预,中国对天然气的需求越来越大,这也导致了中国对液化气船的需求在逐渐上升。
2016年液化气船在新船市场占的比重越来越大,由于中国对新能源的需求越来越大,再加上有些船东的非合理性投资,所以液化气船在新船市场变得越发的繁荣,船价也变得比较贵。
随着造船成本的降低和国家政策的扶持,2016年船东加快了对液化气船的投资和新船订单。中国液化气船的接单量占其新船接单量的比例越来越大,由此可见,液化气船在中国是很有市场发展空间的。
造船不是一蹴而就的事情,它是一件长期而又连续的系统工程,它涉及到的工种很多、专业比较广、工作面展开幅度大、交叉作业量多、再加上其他因素的影响,例如材料的不同、设备的精准、工作人员的素质、天气、各工种生产负荷的均衡性等因素,从而导致作业的混乱,降低生产效率,从而不能按时完成生产计划。长期以来,造船者的唯一追求就是能够高效率,高质量,高安全和建造周期短的造船。对此,优秀的船舶船舶生产设计便成了此追求的关键之处。
船舶设计阶段可以按照其过程分为初步设计、详细设计和生产设计,它们之间既是相互分离的,又是相互联系的整体。详细设计虽然是生产设计的前提,但是生产设计对于如确定建造方针和施工要领等工艺性要求等事前准备工作,要使得两个设计阶段联系起来,将设计工作与建造工艺的考虑紧密结合起来。
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