减压阀阀盖的三维设计与加工工艺分析
目录
引言 1
一、减压阀阀盖的图纸分析 2
（一）减压阀阀盖的结构及尺寸 2
（二）减压阀阀盖的技术要求 3
二、减压阀阀盖的三维设计 3
（一）三维设计的总体步骤 3
（二）三维设计的具体过程 4
三、减压阀阀盖的材料选用 12
四、减压阀阀盖的加工设备 12
（一）机床选择 12
（二）机床使用注意事项 13
五、刀具的选用 14
（一）刀具的材料 14
（二）刀具的参数 14
六、切削液的选用 14
七、减压阀阀盖的工艺分析 15
八、CAM编程 16
（一）创建毛坯几何体 16
（二）创建刀具 16
（三）CAM编程 17
九、实际加工与遇到的问题分析及检验 27
（一）基准的选择 27
（二）对刀 27
（三）调入程序与实际加工 27
（四）问题分析 28
（五）产品合格性检验 28
总结 29
致谢 30
参考文献 31
附录 32
引言
减压阀阀盖是我在校实训期间所加工的零件之一，减压阀可以保持系统压力的稳定，使系统能够正常、安全的运作。在液压传动中，减压阀的主要主用是降低系统中较高的油路压力，使之低于液压泵的供油压力，以此满足液压系统中诸如，夹紧、离合油路、制动等执行机构的工作需要。在气动技术中，则是降低空气中比较高的空气压力，并将压力调节到符合系统要求的压力，且能保持压力的稳定。所以，其加工的精度要求比较高，加工的 难度也相对较大。
但现在使用的大都是数控机床，所谓的数控是数字控制的简称，是通过数字化信息控制机床的运作。可以将事先用计算机变好的程序（程序使用计算机所能识别的代码编写，包括主轴的转速、背吃刀量、进给、刀具补偿、余量、安排好的加工工艺路线等内容）输入机床，以此来控制机床的运作，对工件进行加工，其加工的精度要比普通的机床加工的精度要高，对圆弧、圆形型腔及圆形凸台的加工 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
更要比普通机床简单的多，因为普通机床的加工过程为手动，所以加工圆弧非常困难。而数控机床为自动加工，有专门的加工圆弧类特征的指令代码，所以其加工过程要简单的多。
科技在飞速的发展，人类在不断进步，普通机床到数控机床是一个很大的进步，而数控技术在制造业发达的现在社会是非常重要的一项技术，在未来它一定会有更大的进步与突破。从而更好地满足人类的发展需要。
一、减压阀阀盖的图纸分析
（一）减压阀阀盖的结构及尺寸
减压阀阀盖产品的图纸，（如图11所示）。
图11 减压阀阀盖零件图
该零件的主要特征有：六边形凸台，腰形凸台，三角形型腔，扇叶形型腔，沉头孔等。
六边形凸台定形尺寸为35200.03 ，高为13+00.03 ,宽度方向定位尺寸为60±0.023,长度方向定位尺寸为80±0.027。加工过程中要保证六边形为正六边形，因此加工的难度相对比较高。
腰形凸台的定形尺寸为2R8及2R31的圆弧相切而成，高度为800.03 ，腰部宽度为10±0.018，长度方向定位尺寸为2R8的圆弧 圆心距长度方向中心27±0.02，宽度方向定位尺寸为关于中心对称，两圆中心距为30±0.031。
两个沉头孔定形尺寸为，沉头孔直径Ф14+00.03 ，沉头孔深度为5+00.02 。孔径为Ф8+00.03 ，孔有效深度为8。长度方向定位尺寸为孔心距中心38±0.031，宽度方向定位尺寸，对于中心，两孔相距56±0.023。
三角形型腔是由等边三角形和半径为R4圆弧相切而成，定形尺寸为335+00.018 ，深度为5+00.04, ，长度方向定位尺寸为型腔右边距零件中心的距离为1，宽度方向定位尺寸为，宽度方向的中心线上下对称。
扇叶形型腔是由三个半径为R18和三个半径为R4的圆弧相切而成。深度为8+00.04, 。
台阶高度要求：为了在使用过程中的装配接触良好、间隙合适所以对各个台阶的尺寸也有较高的要求。从图纸得知，台阶总高为23+00.03 ，腰形台阶总高13+00.03 ，腰形凸台顶部比正六边形凸台高3+00.03 。
六边形凸台左面一边要进行R3的倒圆角，圆形凸台要进行C3的倒斜角。对其余边进行R5的倒圆角。
（二）减压阀阀盖的技术要求
减压阀阀盖的规定的一些技术要求如下：
1.六边形凸台顶面粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度，Ra上限为1.6μm。
2.腰形凸台底面面粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度，Ra上限为1.6μm。
3.三角形型腔内壁粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度，Ra上限为1.6μm。
4.零件底面用不去除材料的方法获得。
5.其余粗糙度要求为用去除材料的方法获得表面粗糙度，Ra上限为3.2μm。
6.不能用砂布及锉刀等修饰表面
7.未注倒角0.5×45°。
8.未注公差按IT14标准执行。
二、减压阀阀盖的三维设计
（一）三维设计的总体步骤
通过图纸分析可以得到减压阀阀盖的具体结构，该零件是两个凸台，两个三角形型腔，两个沉头孔，边倒圆，倒斜角等特征组成的。使用UG软件建立零件的三维模型。减压阀阀盖产品的三维设计详细建模过程（如下图21所示）。
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