ws0224零件的三维建模cam编程及操机加工(附件)【字数：9023】
本设计是关于WS-0024零件的从三维设计到CAM编程再到实际操机加工的过程。介绍了该零件从拿到图纸开始，分析图纸尺寸及要求。接着就是对该零件三维设计的论述，从选择合适的刀具到完成三维设计，最后进行机加工。
目录
引言 5
一、零件图纸分析 6
（一）零件的外形及尺寸 6
（二）零件的技术要求 6
二、零件的三维设计 6
（一）零件三维设计的总体步骤 6
（二）三维设计的具体过程 7
三、零件的工艺分析 17
（一）分析加工顺序 17
（二）分析加工工艺 18
四、零件的CAM编程 19
（一）创建刀具 19
（二）编程过程 19
（三）第一个面的编程 21
（四）第二个面的编程 36
（五）第三个面的编程 39
五、零件的操机加工 42
（一）机床的选择以及参数 42
（二）夹具的选择及装夹注意事项 43
（三）加工时注意事项 43
（四）开始加工 44
总结 47
参考文献 48
致谢 49
附录 50
引言
毕业设计是我们大学生不可或缺的一部分，也是大学教学当中一个重要的组成部分，它通过学生综合运用所学的基础知识、专业知识，充分调动学生的动手能力以及创新思维意识，来达到培养学生分析问题、解决问题的能力。
我选择的毕业设计课题是WS0224零件的三维建模、CAM编程以及操机加工。数控行业在如今的时代已经非常广泛了，大到船舶、航天，小到鼠标、手机的制造都离不开数控。对于大部分在学习数控专业的同学以及从事加工制造行业的同事，不能深刻了解到一款零件加工的全部过程，所以我写此篇论文可以让更多人零件到加工行业的方方面面。希望能对他们有所帮助，更重要的是对自己学的知识进行巩固，分享自己加工方面的认知。
一、零件图纸分析
（一）零件的外形及尺寸
WS0224零件外形为块状零件，该零件尺寸精度要求有：13，其公差为±0.01；37.5， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
其公差为±0.01；62.5，其公差为±0.01；10，其公差为±0.01；30，其公差为±0.01；30，其公差为±0.01。由剖视图CC可知该零件台阶上的槽宽精尺寸要求为4F7。此外，该零件对孔的尺寸精度要求有：?4F7；?5F7。表面粗糙度要求为Ra3.2。根据尺寸分析可知该零件对尺寸精度要求较高，如图11所示。
图11 WS0224零件图纸
（二）零件的技术要求
WS0224零件规定的一些技术要求如下：
1、尺寸及公差按照图纸要求加工。
2、默认直角垂直度公差为0.1。
3、去除所有毛刺锐边倒钝。
4、零件表面粗糙度要求Ra3.2。
5、加工完成后表面需本色氧化。
二、零件的三维设计
（一）零件三维设计的总体步骤
通过图11可以看出WS0224零件的机构特征，该零件由块、凸台、U型槽、孔、边倒圆、倒斜角等主要特征组成。根据这些特征使用UG对该零件进行三维设计的总体步骤如图21所示。
图21 WS0224零件三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1、建立WS0224零件文件
打开UG12.0，点击文件下的“新建”命令，进入“新建”模板，在新文件名中名称栏输入“WS0224”，其他默认，点击确定完成文件创建过程进入建模模块。
单击“草图”命令，弹出创建草图选项卡，选择基准坐标系中“XY平面”，以默认的坐标原点为起点，绘制矩形草图并输入尺寸完成尺寸约束，如图22所示。点击“完成草图”命令，回到建模模块。
图22 创建矩形草图
2、拉伸草图完成矩形块
单击“拉伸”命令，在拉伸选项卡中选择矩形草图，方向选择指定矢量，开始距离为“0”，结束距离为“15”，布尔选择“无”，单击确定，完成矩形草图的拉伸，如图23所示。
图23拉伸矩形草图
3、创建四周缺口草图
单击“草图”命令，弹出创建草图选项卡，选择原点为指定坐标系，绘制四周缺口草图，输入尺寸完成尺寸约束，如图24所示。
图24 创建四周缺口草图
4、创建固定基准平面
单击 “基准平面”命令，在类型选项卡中选择“YCZC平面”距离为50，单击应用完成第一个基准平面；继续在类型选项卡中选择“XCZC平面”距离为13，单击确定完成第二个基准平面的建立，如图25、26所示。
图25 建立第一个基准平面
图26 建立第二个基准平面
5、镜像四周缺口草图特征
单击菜单打开菜单栏，依次单击“插入”、“关联复制”、“镜像特征”命令，弹出镜像特征选项卡，选择四周缺口草图特征为要镜像的特征，镜像平面选择第一个基础平面，单击应用完成第一次镜像；选择四周缺口草图特征和第一次镜像产生的草图，镜像平面选择第二个基础平面，单击确定完成镜像，如图27所示。
目录
引言 5
一、零件图纸分析 6
（一）零件的外形及尺寸 6
（二）零件的技术要求 6
二、零件的三维设计 6
（一）零件三维设计的总体步骤 6
（二）三维设计的具体过程 7
三、零件的工艺分析 17
（一）分析加工顺序 17
（二）分析加工工艺 18
四、零件的CAM编程 19
（一）创建刀具 19
（二）编程过程 19
（三）第一个面的编程 21
（四）第二个面的编程 36
（五）第三个面的编程 39
五、零件的操机加工 42
（一）机床的选择以及参数 42
（二）夹具的选择及装夹注意事项 43
（三）加工时注意事项 43
（四）开始加工 44
总结 47
参考文献 48
致谢 49
附录 50
引言
毕业设计是我们大学生不可或缺的一部分，也是大学教学当中一个重要的组成部分，它通过学生综合运用所学的基础知识、专业知识，充分调动学生的动手能力以及创新思维意识，来达到培养学生分析问题、解决问题的能力。
我选择的毕业设计课题是WS0224零件的三维建模、CAM编程以及操机加工。数控行业在如今的时代已经非常广泛了，大到船舶、航天，小到鼠标、手机的制造都离不开数控。对于大部分在学习数控专业的同学以及从事加工制造行业的同事，不能深刻了解到一款零件加工的全部过程，所以我写此篇论文可以让更多人零件到加工行业的方方面面。希望能对他们有所帮助，更重要的是对自己学的知识进行巩固，分享自己加工方面的认知。
一、零件图纸分析
（一）零件的外形及尺寸
WS0224零件外形为块状零件，该零件尺寸精度要求有：13，其公差为±0.01；37.5， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
其公差为±0.01；62.5，其公差为±0.01；10，其公差为±0.01；30，其公差为±0.01；30，其公差为±0.01。由剖视图CC可知该零件台阶上的槽宽精尺寸要求为4F7。此外，该零件对孔的尺寸精度要求有：?4F7；?5F7。表面粗糙度要求为Ra3.2。根据尺寸分析可知该零件对尺寸精度要求较高，如图11所示。
图11 WS0224零件图纸
（二）零件的技术要求
WS0224零件规定的一些技术要求如下：
1、尺寸及公差按照图纸要求加工。
2、默认直角垂直度公差为0.1。
3、去除所有毛刺锐边倒钝。
4、零件表面粗糙度要求Ra3.2。
5、加工完成后表面需本色氧化。
二、零件的三维设计
（一）零件三维设计的总体步骤
通过图11可以看出WS0224零件的机构特征，该零件由块、凸台、U型槽、孔、边倒圆、倒斜角等主要特征组成。根据这些特征使用UG对该零件进行三维设计的总体步骤如图21所示。
图21 WS0224零件三维设计总体步骤
（二）三维设计的具体过程
1、建立WS0224零件文件
打开UG12.0，点击文件下的“新建”命令，进入“新建”模板，在新文件名中名称栏输入“WS0224”，其他默认，点击确定完成文件创建过程进入建模模块。
单击“草图”命令，弹出创建草图选项卡，选择基准坐标系中“XY平面”，以默认的坐标原点为起点，绘制矩形草图并输入尺寸完成尺寸约束，如图22所示。点击“完成草图”命令，回到建模模块。
图22 创建矩形草图
2、拉伸草图完成矩形块
单击“拉伸”命令，在拉伸选项卡中选择矩形草图，方向选择指定矢量，开始距离为“0”，结束距离为“15”，布尔选择“无”，单击确定，完成矩形草图的拉伸，如图23所示。
图23拉伸矩形草图
3、创建四周缺口草图
单击“草图”命令，弹出创建草图选项卡，选择原点为指定坐标系，绘制四周缺口草图，输入尺寸完成尺寸约束，如图24所示。
图24 创建四周缺口草图
4、创建固定基准平面
单击 “基准平面”命令，在类型选项卡中选择“YCZC平面”距离为50，单击应用完成第一个基准平面；继续在类型选项卡中选择“XCZC平面”距离为13，单击确定完成第二个基准平面的建立，如图25、26所示。
图25 建立第一个基准平面
图26 建立第二个基准平面
5、镜像四周缺口草图特征
单击菜单打开菜单栏，依次单击“插入”、“关联复制”、“镜像特征”命令，弹出镜像特征选项卡，选择四周缺口草图特征为要镜像的特征，镜像平面选择第一个基础平面，单击应用完成第一次镜像；选择四周缺口草图特征和第一次镜像产生的草图，镜像平面选择第二个基础平面，单击确定完成镜像，如图27所示。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/mjsk/170.html
