2700teu集装箱船货舱舷侧s12ps分段船体生产设计(附件)

摘 要摘 要自2008年以来造船行业一直处于低迷状态,我国好多竞争力较差的船企倒闭了。我国想要成为造船强国就必须不断发展。造船生产设计是现代造船工业中非常重要的一个环节,想要造好船,船舶生产设计就必须做好。对于我国的船舶企业来说,想要赶超日本、韩国等造船强国就必须研究创新不断发展,是我国的造船水平有一个飞跃的提升,最终实现“造船强国”的目标。本文主要介绍了如今造船行业的发展现状,以及国内外的研究现状,介绍了集装箱船,介绍了一些关于船舶生产设计方面的问题,最后以2700TEU集装箱船货舱舷侧S12P/S分段船体生产设计为具体例子,做该分段时的具体过程,并通过电脑软件CAD的辅助画出了该分段的分段结构图、拼板图、吊环吊马图等,用EXCEL制作了该分段的零件明细表。关键词2700TEU集装箱船;舷侧;CAD;船体生产设计;现代造船模式
目录
第一章 绪论 1
1.1 研究背景和现状 1
1.1.1我国造船业发展的背景 1
1.1.2 国内外研究现状及存在的问题 1
1.2集装箱船的简介 2
1.2.1 集装箱船的优点 2
1.2.2 集装箱船的发展趋势 3
1.3 现代造船模式 3
1.3.1现代造船模式简介 3
1.3.2 现代造船的设计基本原则 4
1.3.3 船舶生产设计特点 4
1.4 研究的目的与意义 5
1.5 研究的主要内容 5
第二章 船体生产设计准备 7
2.1 2700TEU集装箱船概况 7
2.2 承建船厂生产能力 8
2.3 船体建造方案 8
第三章 2700TEU集装箱船货舱舷侧S12P/S分段船体生产设计 9
3.1 S12P/S分段结构特点 9
3.2 S12P/S分段位置 9
3.3 S12P/S分段建造方法 10
3.4 S12P/S分段焊接要求 10
3.5 2700TEU集装箱船船体生产设计说明 10
3.5.1 船体生产设计图纸说明 11
3.5.2 零件编码 11 style="display:inline-block;width:630px;height:85px" data-ad-client="ca-pub-6529562764548102" data-ad-slot="6284556726"> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ });

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3.5.3 型材端切符号 12
3.5.4 焊接符号 13
3.5.5 编制S12P/S分段零件列表 13
第四章 S12P/S分段吊环的设计与选用 14
4.1吊环的设计原则 14
4.2 分段重量重心估算 14
4.3 S12P/S分段起重吊环选用 15
4.4分段翻身 15
第五章 分段涂装要领 17
5.1 船舶涂装的重要性 17
5.2材料及分段处理 17
5.3涂料的准备 17
5.4涂装方法 17
5.5对分段涂装的要求 18
5.6涂装质量检验 18
结 语 20
致 谢 22
参考文献 23
附录:
1. 译文
2. 分段结构图
3. 吊环安装图
4. 拼板图
5. 零件明细表
第一章 绪论
1.1 研究背景和现状
1.1.1我国造船业发展的背景
2003年,随着经济的飞速发展我国造船行业一片火热,中国劳动力、资源等多项优势使得我国造船行业迅速发展,一举成为名列前茅的造船大国。然而,2008年的金融危机摧毁了一切。经济的低落直接影响到了航运市场,造成船舶需求低迷,船价疲软,造船行业受到了前所未有的冲击,导致许多竞争了较差、技术,管理模式落后的船厂倒闭。同时随着国内的发展,我国原先的劳动力等优势不复存在,订单开始向越南、印度等劳动力更加廉价的国家偏移,这对我国船企来说无疑是雪上加霜,这些因素的产生,迫使我国需要不断发展升级。目前,我国造船行业起步时间还不长,经验不足,较日本、韩国、美国等造船先进国家之间的差距还比较的大,目前欧美日韩等国的船厂基本上进入了第四阶段,但我国只有少部分的船厂处于第四阶段。要想竞争过这些先进的造船国家,我国需要不断地向这些先进造船国家学习并且不断地创新,做好船舶生产设计,引进先进技术和较好的管理模式,采用现代造船模式,把建立现代造船模式的成效放到缩短建造周期、提高生产效率和经济效益上来,不断创新,不断发展,将船舶建造的尽善尽美。只有做到这些,才能赶超这些先进的造船国家,使中国成为真正意义上的造船强国。
1.1.2 国内外研究现状及存在的问题
现代集装箱船正向着大型化,高速化,多用途方向发展。我国集装箱船研制虽然起步比较晚,且经验不足,较日本、韩国、美国等造船先进国家之间的差距还比较的大,但是发展速度却很快。我国建造了许多集装箱船。我国的集装箱运输系统已经进入世界先进行列。但是我国在建造和设计方面与其他造船业发达的国家也存在很大的差距。技术,设计,制造等存在很大的不足。
存在的问题:
(1)设计制造的思想理念落后;
(2)造船技术基础薄弱,生产设计方面的经验较其他国家相比较为薄弱;
(3)生产设计图纸质量参差不齐。不能够为生产部门、物资部门提供有力的技术、计划指导依据,保障生产连续稳定进行 。
(4)设计人员技术水平低。
除了这些我国同造船先进国家之间的差距还表现在这些方面:
生产效率低。同日本韩国相比,我国有大量的廉价劳动力,但是这个优势并没有很好的表现出来,早相同的船所耗费的人力成本多的多,这和造船水平脱不开关系,但同时也可以看出我国船企在管理模式上和这些国家之间也存在着较大的差距,所以只有协调好各部门之间的工作,才能将劳动力这个优势彻底的发挥出来,杜绝人力的浪费,最终在各国的竞争中处在不败之地。
产品物耗和能耗高。我国船企在建造船舶的过程中到处都存在着浪费,资源的消耗明显高于日本、韩国等先进国家。相同吨位的船体设计资源消耗高于日本、韩国大约10%。不仅如此,我国造船业平均能源消耗水平比日本高 5 倍。

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