汽车齿轮模具的维修工艺
分析了模具出现故障导致产品毛边，以及注塑机在生产时出现的一些问题及如何维修与维护。注塑模在工作时，因为注塑机的动作猛烈，运动时间短，所以压模要承受很大的突然的冲击力，锁模力以及摩擦力。所以模具的前后模仁可能表面拉伤，间隙过大，滑块擦伤等都会导致整套模具失去它的工作性能，导致产品不良严重的可能导致产品报废。加上装配者粗心大意，或者技术员操作注塑机和模具设计的不合理等等因素都会导致产品出现问题。本文就针对汽车齿轮模具出现问题如何去维护与维修。
目录
引 言 1
一、模具简介 2
（一）模具的概念及应用 2
（二）模具的分类和组成 2
1.模具的类型 2
2.模具的组成 2
二、装拆模具的特点及注意事项 5
（一）装拆模具特点： 5
（二）模具的拆装及注意事项 5
三、模具的维修准备 6
（一）维修工具及材料 6
（二）故障分析 8
（三）拆模 8
四、模仁维修 10
（一）烧焊 10
（二）磨削焊疤 10
五、装模及修后处理 12
（一）装模 12
（二）维修过程注意事项 13
（三）上机生产注意事项 13
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引 言
本次论文提及的模具主要对象为我所实习的公司所常见的一种复杂的汽车齿轮模具。该模具是我们公司比较具有代表性的汽车齿轮模具，它的维修比较复杂，我们会根据它打出产品和在注塑机上出现的问题进行相对应的处理和维修。注塑模具要求高，制造复杂，组装困难，由于它需要长时间在机台生产所以维修必须要把它的问题得彻底解决，不然产品就难以达到要求。
在装配钳工的学习期间，保证品质的同时，还需要提高实际的工作效率，由于工作量相对较大，经过长期的学习与实践，对此我也有一定的经验，希望能够得到老师和同学宝贵的意见与建议，让我能够从中学习更多的经验，从而锻炼自己，得到技术方面的提升。
一、模具简介
（一）模具的概念及应用
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
首先，先了解下什么是模具。模具是一种借助于注塑机等成型机械设备，通过压缩及温度把金属材料或者非金属材料，注塑为有一定形状和不同尺寸的精密制件的专属工艺装备。
模具具有以下特点：可以生产成型一个以及多个结构复杂，尺寸结构精密，形状相同或者不同的标准件。
在国外的发达国家非常注重模具方面的发展，他们认为模具是不可或缺的东西。在美国，他们认为模具是工业的基石。德国则认为模具是“金属加工中的霸王”。日本则更以为模具就是帮助人们进入“富裕生活社会的原动力”。欧盟其他的国家也表示“模具就是金钱，就是黄金”。新加坡政府则更是大力发展模具工业，并把它作为磁力工业。
发达的资本国家在对模具生产投入大量的资金和充分的人力，制定出各种对模具方面的优惠政策，促进模具发展，从而通过模具生产出产品。其开发速度更快，尺寸形状更好，产品质量高，在国际上更有竞争的优势。
（二）模具的分类和组成
1.模具的类型
模具分为几种类型，它们之间类型不同，所生产出的产品也是不尽相同的。如，有冲压模具，压铸模，塑料模，铸造模，锻压模，玻璃模具，陶瓷模，粉末冶金模具，经济模具以及陶瓷模具等等。
2.模具的组成
模具主要包括工艺零件和结构零件。工艺零件包括工作零件（前模、后模）、定位零件（侧刃、挡料销、导正销、导料板等）、压卸料装置及其它出件、除料装置等；结构零件包括导向零件（导柱、导套）、固定（前模固定板）与紧固零件（螺钉、圆柱销）、支承零件（垫板、上下模座、模柄）等等。
对于塑料模具而言，模具的组成包括八大部分：
（1）成型零件：型芯、型腔板、成型杆、侧型芯等；
（2）浇注系统零件：主流道衬套、浇口套；
（3）导向零件：斜导柱、小导柱；
（4）推出零件：推件杆、推件板、推管；
（5）侧向分型与抽芯机构：斜楔；
（6）固定与支承零件：上、下模座、固定板、螺钉；
（7）定位零件：定位环、定位销；
（8）加热、冷却零件：软管、套管、密封圈；
（9）成形零件：模仁，镶件，镶针，滑块，斜顶，作用于使成形的塑件或得所需要的形状与尺寸；
（10）浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料作用于使熔融塑料平稳有序的填到型腔并在填充过程中和凝固过程中把压力充分传递到各个部位，以获得所需的组织紧密，外观清晰的塑件；
（11）导向部分：导柱，导套，精定位，确保模具的开闭模动作清新准确；
（12）顶出机构：顶针，顶针板，回位杆，作用于：实现塑件顺利脱模；
（13）抽芯机构：滑块，斜导柱，压条，斜顶，斜顶导向快使实现与开模方向不一致的测孔，倒回等形状的脱模；
（14）冷却系统：水路，水路头，水堵头，热交换器。作用于：为满足注塑成形工艺对模具温度要求，保证各种零件的冷却成形；
（15）排气系统：排气槽，顶针间隙，镶件间隙，排气装置，保证塑料在填充过程中型腔中气体完全排出，实现顺利充满。如图1所示为模具的结构组成。
图1模具结构组成示意图
3.所在公司模具的情况
星诺奇有限公司主要产品都是塑料成型模具。其中塑料模具也分多种模。它们分别是：注塑模具，压塑模具，挤出模具，热成型模具，吹塑模具，热固性模，滚塑模，发泡模。在生活和工业生产中，广泛应用于各种塑料零件。其中，我们公司和我主要熟悉的是注塑模具。汽车产品塑料模具属于注塑模具，而汽车塑料成型中的各大制品，在我国整个塑料制品中占比非常的大。
大多数汽车塑料零件的注塑成型的方式方法都是很相似的，他们都是通过注塑机的压力或者挤压的方式成型，在成型中可以快速成型多个结构复杂、尺寸精密、质量容易一致的制件的优点。我们公司的汽车塑料产品成型，都是通过注塑机实现的。
（三）汽车模具的发展
据了解，我国模具发展的非常迅速，整体实力方面和竞争力都是非常的强，在汽车、电子、家具、家电等方面都有很深的发展空间。近年来，汽车模具市场竞争异常激烈，所以各大模具厂家为满足客户市场需求，使用新的部件也是毋庸置疑的。汽车模具作为质量高，效率高的产品生产工具，参加客户产品的初始研发过程，与客户共享数据，能够把握市场需求，在模具市场竞争中占据优势。随着汽车模具行业，企业件结合，公司企业员工应该从各个渠道，全方面合作，按照行业或集团缔约联盟，为我国模具行业更好的适应和发展，提升企业竞争力。
目录
引 言 1
一、模具简介 2
（一）模具的概念及应用 2
（二）模具的分类和组成 2
1.模具的类型 2
2.模具的组成 2
二、装拆模具的特点及注意事项 5
（一）装拆模具特点： 5
（二）模具的拆装及注意事项 5
三、模具的维修准备 6
（一）维修工具及材料 6
（二）故障分析 8
（三）拆模 8
四、模仁维修 10
（一）烧焊 10
（二）磨削焊疤 10
五、装模及修后处理 12
（一）装模 12
（二）维修过程注意事项 13
（三）上机生产注意事项 13
总结 14
参考文献 15
谢辞 16
引 言
本次论文提及的模具主要对象为我所实习的公司所常见的一种复杂的汽车齿轮模具。该模具是我们公司比较具有代表性的汽车齿轮模具，它的维修比较复杂，我们会根据它打出产品和在注塑机上出现的问题进行相对应的处理和维修。注塑模具要求高，制造复杂，组装困难，由于它需要长时间在机台生产所以维修必须要把它的问题得彻底解决，不然产品就难以达到要求。
在装配钳工的学习期间，保证品质的同时，还需要提高实际的工作效率，由于工作量相对较大，经过长期的学习与实践，对此我也有一定的经验，希望能够得到老师和同学宝贵的意见与建议，让我能够从中学习更多的经验，从而锻炼自己，得到技术方面的提升。
一、模具简介
（一）模具的概念及应用
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
首先，先了解下什么是模具。模具是一种借助于注塑机等成型机械设备，通过压缩及温度把金属材料或者非金属材料，注塑为有一定形状和不同尺寸的精密制件的专属工艺装备。
模具具有以下特点：可以生产成型一个以及多个结构复杂，尺寸结构精密，形状相同或者不同的标准件。
在国外的发达国家非常注重模具方面的发展，他们认为模具是不可或缺的东西。在美国，他们认为模具是工业的基石。德国则认为模具是“金属加工中的霸王”。日本则更以为模具就是帮助人们进入“富裕生活社会的原动力”。欧盟其他的国家也表示“模具就是金钱，就是黄金”。新加坡政府则更是大力发展模具工业，并把它作为磁力工业。
发达的资本国家在对模具生产投入大量的资金和充分的人力，制定出各种对模具方面的优惠政策，促进模具发展，从而通过模具生产出产品。其开发速度更快，尺寸形状更好，产品质量高，在国际上更有竞争的优势。
（二）模具的分类和组成
1.模具的类型
模具分为几种类型，它们之间类型不同，所生产出的产品也是不尽相同的。如，有冲压模具，压铸模，塑料模，铸造模，锻压模，玻璃模具，陶瓷模，粉末冶金模具，经济模具以及陶瓷模具等等。
2.模具的组成
模具主要包括工艺零件和结构零件。工艺零件包括工作零件（前模、后模）、定位零件（侧刃、挡料销、导正销、导料板等）、压卸料装置及其它出件、除料装置等；结构零件包括导向零件（导柱、导套）、固定（前模固定板）与紧固零件（螺钉、圆柱销）、支承零件（垫板、上下模座、模柄）等等。
对于塑料模具而言，模具的组成包括八大部分：
（1）成型零件：型芯、型腔板、成型杆、侧型芯等；
（2）浇注系统零件：主流道衬套、浇口套；
（3）导向零件：斜导柱、小导柱；
（4）推出零件：推件杆、推件板、推管；
（5）侧向分型与抽芯机构：斜楔；
（6）固定与支承零件：上、下模座、固定板、螺钉；
（7）定位零件：定位环、定位销；
（8）加热、冷却零件：软管、套管、密封圈；
（9）成形零件：模仁，镶件，镶针，滑块，斜顶，作用于使成形的塑件或得所需要的形状与尺寸；
（10）浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料作用于使熔融塑料平稳有序的填到型腔并在填充过程中和凝固过程中把压力充分传递到各个部位，以获得所需的组织紧密，外观清晰的塑件；
（11）导向部分：导柱，导套，精定位，确保模具的开闭模动作清新准确；
（12）顶出机构：顶针，顶针板，回位杆，作用于：实现塑件顺利脱模；
（13）抽芯机构：滑块，斜导柱，压条，斜顶，斜顶导向快使实现与开模方向不一致的测孔，倒回等形状的脱模；
（14）冷却系统：水路，水路头，水堵头，热交换器。作用于：为满足注塑成形工艺对模具温度要求，保证各种零件的冷却成形；
（15）排气系统：排气槽，顶针间隙，镶件间隙，排气装置，保证塑料在填充过程中型腔中气体完全排出，实现顺利充满。如图1所示为模具的结构组成。
图1模具结构组成示意图
3.所在公司模具的情况
星诺奇有限公司主要产品都是塑料成型模具。其中塑料模具也分多种模。它们分别是：注塑模具，压塑模具，挤出模具，热成型模具，吹塑模具，热固性模，滚塑模，发泡模。在生活和工业生产中，广泛应用于各种塑料零件。其中，我们公司和我主要熟悉的是注塑模具。汽车产品塑料模具属于注塑模具，而汽车塑料成型中的各大制品，在我国整个塑料制品中占比非常的大。
大多数汽车塑料零件的注塑成型的方式方法都是很相似的，他们都是通过注塑机的压力或者挤压的方式成型，在成型中可以快速成型多个结构复杂、尺寸精密、质量容易一致的制件的优点。我们公司的汽车塑料产品成型，都是通过注塑机实现的。
（三）汽车模具的发展
据了解，我国模具发展的非常迅速，整体实力方面和竞争力都是非常的强，在汽车、电子、家具、家电等方面都有很深的发展空间。近年来，汽车模具市场竞争异常激烈，所以各大模具厂家为满足客户市场需求，使用新的部件也是毋庸置疑的。汽车模具作为质量高，效率高的产品生产工具，参加客户产品的初始研发过程，与客户共享数据，能够把握市场需求，在模具市场竞争中占据优势。随着汽车模具行业，企业件结合，公司企业员工应该从各个渠道，全方面合作，按照行业或集团缔约联盟，为我国模具行业更好的适应和发展，提升企业竞争力。
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