200吨大容量d型燃气锅炉设计方案的对比分析(附件)【字数：28755】
D型锅炉主要用于石化工业，是为了保证化工的生产用汽，与企业的生产相比，锅炉本身的经济性并不很重要；更何况D型锅炉的燃料一般都是石化工业的副产品，所以其运行的经济性比发电的燃油锅炉好的多，而其运行简单可靠，维护方便，升降负荷速度非常快是常规发电用的“Ⅱ”型锅炉所无法比拟的，目前国内D型锅炉均是燃油或燃气的。本课题主要的目的是进行基于100吨D型燃气锅炉上提出的两个方案的热力计算及烟风阻力计算，然后对比其中参数，做出合理分析与评估，挑选出相对合适的方案。本课题进行的主要工作有了解锅炉的整个结构，参照每个部件的原理和作用对其结构有一个深入的认识与掌握。根据提供的100吨D型燃气锅炉3D结构图，读出锅炉每个部件的数值，对照热力计算书模板弄清每个部件所要计算的数据以及公式所在。在100吨的结构基础上做200吨两种方案的改变，方案一在结构参数上没有太多改变，只在内部传热部件有少许变动，要先计算出每个部件的大小，再安排位置。方案二在高度上有提高，高度方面都有变化。读出结构参数之后以100吨的热力计算书为模板，通过软件生成200吨的热力计算及烟风阻力计算，对结构进行核对。以100吨为基础，将两个方案放在一起比对结构、热力、烟风阻力三个部分的参数，选出比较合理的一个方案。关键词D型锅炉； 热力计算；烟风阻力计算；对比分析
目录
第一章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 锅炉的研究现状及存在的问题 1
1.3 课题的主要内容 2
第二章 D型燃气锅炉简介 3
2.1 D型燃气锅炉的结构特点 3
2.2 100吨D型燃气锅炉结构介绍 4
2.2.1 炉膛 4
2.2.2 凝渣管 4
2.2.3 高温过热器及低温过热器 5
2.2.4 附加受热面 5
2.2.5 锅炉管束 6
2.2.6 省煤器 7
2.2.7 热力计算汇总 7
2.3 方案介绍 8
2.4 结构对比 9
2.5 锅炉的特性参数、型号、燃料特性 11
2.6 本章小结 12
第三章 不同方案下D型锅炉的热力计算 13
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1 燃料燃烧计算 13
3.2 热平衡参数及计算 14
3.3 方案一下各部件受热面的热力计算 15
3.3.1 炉膛的热力计算 15
3.3.2 凝渣管的热力计算 16
3.3.3 低温过热器及高温过热器的热力计算 18
3.3.4 附加受热面的热力计算 22
3.3.5 锅炉管束的热力计算 23
3.3.6 省煤器的热力计算 25
3.3.7 整体热平衡校核、结果汇总 26
3.4 方案二下各部件受热面的热力计算 27
3.4.1 炉膛的热力计算 27
3.4.2 凝渣管的热力计算 28
3.4.3 低温过热器及高温过热器的热力计算 29
3.4.4 附加受热面的热力计算 32
3.4.5 锅炉管束的热力计算 33
3.4.6 省煤器的热力计算 34
3.4.7 整体热平衡校核、结果汇总 36
3.5 热力计算比较分析 36
3.6 本章小结 38
第四章 不同方案下的烟风阻力计算与分析 39
4.1通风方式及通风阻力分类 39
4.2 烟风阻力计算 40
4.3 方案一下各部件的烟风阻力计算及引风机的选择 41
4.3.1 低温过热器的阻力计算 41
4.3.2 高温过热器的阻力计算 41
4.3.3 过热器后转弯烟道的阻力计算 42
4.3.4 锅炉管束入口转弯的阻力计算 43
4.3.5 锅炉管束的阻力计算 44
4.3.6 收缩管的阻力计算 44
4.3.7 省煤器前转弯的阻力计算 45
4.3.8 省煤器的阻力计算 46
4.3.9 省煤器出口的阻力计算 47
4.3.10 出口收缩管的阻力计算 48
4.3.11 烟气通道全压降计算 48
4.3.12 引风机的选择 49
4.4 方案二下各部件的烟风阻力计算 50
4.4.1 低温过热器的阻力计算 50
4.4.2 高温过热器的阻力计算 51
4.4.3 过热器后转弯烟道的阻力计算 52
4.4.4 锅炉管束入口转弯的阻力计算 53
4.4.5 锅炉管束的阻力计算 53
4.4.6 收缩管的阻力计算 54
4.4.7 省煤器前转弯的阻力计算 55
4.4.8 省煤器阻力计算 55
4.4.9 省煤器出口的阻力计算 56
4.4.10 出口收缩管的阻力计算 57
4.4.11 烟气通道全压降计算 58
4.4.12 引风机的选择 58
4.5 烟风阻力计算比较分析 59
4.6 本章小结 60
结论与展望 61
致谢 62
参考文献 63
第一章 绪论
1.1 课题背景
通过字面意思理解，锅炉的主要构成部分是锅和炉，锅是指盛装汽、水的容器，炉是指燃烧的场地，锅炉的工作原理[12]是：利用燃料燃烧所放出的热能加热给水或其他工质从而获得规定参数和质量的热水、蒸汽和其他热介质。锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为生活和生产提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换成机械能。提供热水的锅炉称为热水锅炉[3]，热水锅炉在实际生活中应用比较广泛，在工业中应用比较少。产生蒸汽的锅炉称作为蒸汽锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，大多数用于船舶，火电站等企业。锅炉作为一种能源转换的设备，给生活和工业带来了重多影响和诸多便利。有利必然有弊,锅炉的使用带来了许多严重的环境问题,尤其是燃煤锅炉，燃烧产生的大量煤灰粉尘、SO2、CO2等污染物对环境造成了巨大的污染，在一些环境友好型城市正逐步被燃气锅炉所替代。国家也积极推行锅炉煤改气、油改气政策。
1.2 锅炉的研究现状及存在的问题
纵观整个工业锅炉的发展历程，社会经济的增长，伴随着人民生活水平的提升和科学技术的进步，极大程度的推动了锅炉行业技术更新换代。同时因为锅炉是一种高环境污染和高能耗的重工设备，在工业4.0的大环境下，其未来的技术方向对能源和环境的承受力有着很大的影响。所以，高效节能、低污染、高环保必然是锅炉未来技术发展的主要方向。同时，与其他设备一样，结构简单合理，运行安全可靠，维护操作方便，低廉的造价以及运行费用都是必须遵行的原则。
与本课题密切相关的D型锅炉，被广泛用于工业方面。工业锅炉的工质主要是蒸汽和热水，只有特殊场合才会使用导热油。工业锅炉被广泛的用于现代生产、生活的各个领域。供热锅炉提供了生产生活所需要的大量蒸汽和热能，建筑物的供暖，通风，城市集中供应热水等所需要的热能。
目录
第一章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 锅炉的研究现状及存在的问题 1
1.3 课题的主要内容 2
第二章 D型燃气锅炉简介 3
2.1 D型燃气锅炉的结构特点 3
2.2 100吨D型燃气锅炉结构介绍 4
2.2.1 炉膛 4
2.2.2 凝渣管 4
2.2.3 高温过热器及低温过热器 5
2.2.4 附加受热面 5
2.2.5 锅炉管束 6
2.2.6 省煤器 7
2.2.7 热力计算汇总 7
2.3 方案介绍 8
2.4 结构对比 9
2.5 锅炉的特性参数、型号、燃料特性 11
2.6 本章小结 12
第三章 不同方案下D型锅炉的热力计算 13
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1 燃料燃烧计算 13
3.2 热平衡参数及计算 14
3.3 方案一下各部件受热面的热力计算 15
3.3.1 炉膛的热力计算 15
3.3.2 凝渣管的热力计算 16
3.3.3 低温过热器及高温过热器的热力计算 18
3.3.4 附加受热面的热力计算 22
3.3.5 锅炉管束的热力计算 23
3.3.6 省煤器的热力计算 25
3.3.7 整体热平衡校核、结果汇总 26
3.4 方案二下各部件受热面的热力计算 27
3.4.1 炉膛的热力计算 27
3.4.2 凝渣管的热力计算 28
3.4.3 低温过热器及高温过热器的热力计算 29
3.4.4 附加受热面的热力计算 32
3.4.5 锅炉管束的热力计算 33
3.4.6 省煤器的热力计算 34
3.4.7 整体热平衡校核、结果汇总 36
3.5 热力计算比较分析 36
3.6 本章小结 38
第四章 不同方案下的烟风阻力计算与分析 39
4.1通风方式及通风阻力分类 39
4.2 烟风阻力计算 40
4.3 方案一下各部件的烟风阻力计算及引风机的选择 41
4.3.1 低温过热器的阻力计算 41
4.3.2 高温过热器的阻力计算 41
4.3.3 过热器后转弯烟道的阻力计算 42
4.3.4 锅炉管束入口转弯的阻力计算 43
4.3.5 锅炉管束的阻力计算 44
4.3.6 收缩管的阻力计算 44
4.3.7 省煤器前转弯的阻力计算 45
4.3.8 省煤器的阻力计算 46
4.3.9 省煤器出口的阻力计算 47
4.3.10 出口收缩管的阻力计算 48
4.3.11 烟气通道全压降计算 48
4.3.12 引风机的选择 49
4.4 方案二下各部件的烟风阻力计算 50
4.4.1 低温过热器的阻力计算 50
4.4.2 高温过热器的阻力计算 51
4.4.3 过热器后转弯烟道的阻力计算 52
4.4.4 锅炉管束入口转弯的阻力计算 53
4.4.5 锅炉管束的阻力计算 53
4.4.6 收缩管的阻力计算 54
4.4.7 省煤器前转弯的阻力计算 55
4.4.8 省煤器阻力计算 55
4.4.9 省煤器出口的阻力计算 56
4.4.10 出口收缩管的阻力计算 57
4.4.11 烟气通道全压降计算 58
4.4.12 引风机的选择 58
4.5 烟风阻力计算比较分析 59
4.6 本章小结 60
结论与展望 61
致谢 62
参考文献 63
第一章 绪论
1.1 课题背景
通过字面意思理解，锅炉的主要构成部分是锅和炉，锅是指盛装汽、水的容器，炉是指燃烧的场地，锅炉的工作原理[12]是：利用燃料燃烧所放出的热能加热给水或其他工质从而获得规定参数和质量的热水、蒸汽和其他热介质。锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为生活和生产提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换成机械能。提供热水的锅炉称为热水锅炉[3]，热水锅炉在实际生活中应用比较广泛，在工业中应用比较少。产生蒸汽的锅炉称作为蒸汽锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，大多数用于船舶，火电站等企业。锅炉作为一种能源转换的设备，给生活和工业带来了重多影响和诸多便利。有利必然有弊,锅炉的使用带来了许多严重的环境问题,尤其是燃煤锅炉，燃烧产生的大量煤灰粉尘、SO2、CO2等污染物对环境造成了巨大的污染，在一些环境友好型城市正逐步被燃气锅炉所替代。国家也积极推行锅炉煤改气、油改气政策。
1.2 锅炉的研究现状及存在的问题
纵观整个工业锅炉的发展历程，社会经济的增长，伴随着人民生活水平的提升和科学技术的进步，极大程度的推动了锅炉行业技术更新换代。同时因为锅炉是一种高环境污染和高能耗的重工设备，在工业4.0的大环境下，其未来的技术方向对能源和环境的承受力有着很大的影响。所以，高效节能、低污染、高环保必然是锅炉未来技术发展的主要方向。同时，与其他设备一样，结构简单合理，运行安全可靠，维护操作方便，低廉的造价以及运行费用都是必须遵行的原则。
与本课题密切相关的D型锅炉，被广泛用于工业方面。工业锅炉的工质主要是蒸汽和热水，只有特殊场合才会使用导热油。工业锅炉被广泛的用于现代生产、生活的各个领域。供热锅炉提供了生产生活所需要的大量蒸汽和热能，建筑物的供暖，通风，城市集中供应热水等所需要的热能。
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