UG的塑料花盆的注塑模设计
目 录
引言 1
一、注塑件的分析 2
（一）注塑件材料的分析与选择 2
（二）产品的应用场合 3
（三）塑件的内外结构分析 3
（四) 塑件的尺寸分析 7
二、模具工艺设计及方案选择 7
（一）工件的分析 8
（二）分型区域的设计 8
（三）分型线和分型面的设计 8
三、模架的设计与分析 9
（一）模架的选择 9
（二）浇口的选择 10
（三）推出机构的分析与选择 11
（四）锁模力的计算 12
（五）推出力的计算 12
（六）遇到的问题和措施 12
（七）模具的爆炸图与总装图 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
模具在我国的意义及发展
模具是工业生产和制造业的重要设备，是国民经济发展的基础，是一个地区或国家工业水平的重要衡量标志，在汽车、电子、通讯、电器等产品制造中起重要作用。模具制造拥有多样性、复杂性和广泛的适用性，因此模具产业被称为‘帝王工业’，模具产业在中国的发展前景是光明的。
注射成形工艺
注射成形是成形热塑性零件的主要办法，因此应用的范围很广。注射成形的原理是把塑料材料放入料筒中并经受高温加热后熔化成为高粘度的流体状态，用螺杆或柱塞作为加压的工具，使熔体通过喷嘴并以较高压力注入模具的型腔中，最后经过冷却、凝固的阶段，从模具中脱出，成为塑料制品。
塑料花盆的种类及用途
1.苗木花卉基地与美化城市：这类花盆的颜色单一，有低廉的价格，里面颜色为黑色，外面的为 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
枣红色，这样可以避免日晒，保护植物的根系。而且这种花盆很轻，便于运输。2.家庭养花：这类塑料花盆可以说是多类型，多样性。根据不同类型的花和植物品种，主要目的是使用花盆托盘，以减少多余水分对地板的损伤。3.种菜盆：这种盆的来源于塑料花盆，一些用户尝试种植蔬菜在塑料花盆里面，效果很不错。
一、注塑件的分析
本次毕业设计的内容我主要讨论的是罗马系列塑料花盆，以小号的规格进行探讨。
（一）注塑件材料的分析与选择
塑料花盆作为生活中常见的物品，是一种大批量的产品，市场需求量很高，且运输过程较长，传统土质或瓷质花盆不宜运输，易破损，成本也过高，不宜批量生产，且随着人们生活水平的提高，对花盆的外观也有一定的要求，追求颜色多样，美观大方。通过以上分析，所以这里最终选择的材料为PP树脂，无味无污染，且结实耐用。
PP树脂的化学名称为聚丙烯树脂，如图1-1所示。
图1-1 PP树脂
它的化学性质和优点可总结为以下几点：
1．相对密度较小，仅为0.89-0.91，是塑料材料中最轻的种类之一。
2．力学性能良好，除了耐冲击性质外，其它的力学性能都比聚乙烯好，并且成型加工的性能也好。
3．耐热性比较高，连续使用得温度可达到110-120℃。
4．具有好的化学性能，几乎不吸收水，与绝大多数化学药品不发生反应。
5．质地纯净，没有毒性。
6．电绝缘性较好。
7．聚丙烯制造出的产品的透明性比高密度聚乙烯制造处的产品的透明性好。
8．制品的耐寒性差，在低温中冲击强度 低。
9．使用中的制品易受到氧、光和热的作用而发生老化。
10．制品的着色性不好。
11．性质易燃烧。
12．韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
（二）产品的应用场合
图1-2 塑料花盆应用图 图1-3 设计第一步
如图1-2所示，此图是我选用的罗马系列塑料花盆。花盆的外形大体像一个倒过来的钟形，这样有利于放置，也更美观，边口为波浪形状，也形似莲花状，花盆上面半径大有利于植物的生长，花盆的盆身有两圈点状的装饰，也起到防滑的作用，花盆底部开了八个方形小孔用于排水，并留了三个凹形槽将从小孔流出的水排到外面，在设计时需要注意的是花盆底部半径不可过小，以免摆放不平稳，花盆高度不宜过高，小孔设置的高度应高于花盆最低的底部，3-4mm即可。
（三）塑件的内外结构分析
1．在通过UG设计建模的时候，首先我们是建立了三个圆锥，第一个圆锥底部直径100m,顶部直径92mm，高度是20mm。第二个圆锥的底部直径是88mm,顶部直径78mm，高度50mm。第五个圆锥的底部直径74mm,顶部直径64mm，高度16mm。三个圆锥画好之后求和，然后第一个圆锥和第二个圆锥之间倒长5mm,宽2mm的直角。第二个圆锥和第三个圆锥之间倒的是长4mm，宽2mm的直角。第一步建立好之后如图1-3所示。
2．在第一步的基础上我们接下里要做的就是盆口的花边，首先我们要建立如下图1-4所示的草图，总共有24个圆弧，凸出来的圆弧是R8的圆弧，凹进去的是R30的圆弧，每个圆弧之间是两两相切的上下两个圆弧之间的定心距离是45mm。草图建立好了之后通过拉伸的命令拉伸草图，向上拉伸18mm，选择拔模角度21°，求和之后如下图1-5所示。
图1-4 第二步草图 图1-5 第二步三维图
图1-6 第三步三维图
3．在第二步的基础上接下来要做的就是底部的圆槽底部的圆槽是建了一个横向的圆柱，圆柱的直径是30mm。圆柱体通过变换的命令进行120°的旋转，复制两个。然后进行求差。圆槽建立出来以后，再做台阶。台阶也是用圆柱求差，圆柱的直径大小是30mm，下沉2.5mm。台阶和圆槽建立好了之后如图1-6所示。
图 1-7 第四步草图
2.塑件在推出时保证不损坏且不变形
3.尽量使塑件留在动模那一侧
4.合模时应该是推出机构复位正确
5.要有足够的刚度、强度、加工更换方便、运动灵活，结构可靠
6.尽可能选择在垂直壁厚下方，这样能够获得较大顶出力
7.模具的每一副顶杆直径尽量加工成相同的直径，这样加工更容易
8.注意圆顶杆顶部如果不是平面时要注意防转
9.推出模具时应该把塑件推出10mm的距离左右，脱模斜度如果大了就顶出塑件的 深度2/3应该就可以了
2、推件板推出机构
优点：推动塑件平稳，推出力均匀。推出面积大，也是一种最常用的机构形式。
引言 1
一、注塑件的分析 2
（一）注塑件材料的分析与选择 2
（二）产品的应用场合 3
（三）塑件的内外结构分析 3
（四) 塑件的尺寸分析 7
二、模具工艺设计及方案选择 7
（一）工件的分析 8
（二）分型区域的设计 8
（三）分型线和分型面的设计 8
三、模架的设计与分析 9
（一）模架的选择 9
（二）浇口的选择 10
（三）推出机构的分析与选择 11
（四）锁模力的计算 12
（五）推出力的计算 12
（六）遇到的问题和措施 12
（七）模具的爆炸图与总装图 13
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
模具在我国的意义及发展
模具是工业生产和制造业的重要设备，是国民经济发展的基础，是一个地区或国家工业水平的重要衡量标志，在汽车、电子、通讯、电器等产品制造中起重要作用。模具制造拥有多样性、复杂性和广泛的适用性，因此模具产业被称为‘帝王工业’，模具产业在中国的发展前景是光明的。
注射成形工艺
注射成形是成形热塑性零件的主要办法，因此应用的范围很广。注射成形的原理是把塑料材料放入料筒中并经受高温加热后熔化成为高粘度的流体状态，用螺杆或柱塞作为加压的工具，使熔体通过喷嘴并以较高压力注入模具的型腔中，最后经过冷却、凝固的阶段，从模具中脱出，成为塑料制品。
塑料花盆的种类及用途
1.苗木花卉基地与美化城市：这类花盆的颜色单一，有低廉的价格，里面颜色为黑色，外面的为 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
枣红色，这样可以避免日晒，保护植物的根系。而且这种花盆很轻，便于运输。2.家庭养花：这类塑料花盆可以说是多类型，多样性。根据不同类型的花和植物品种，主要目的是使用花盆托盘，以减少多余水分对地板的损伤。3.种菜盆：这种盆的来源于塑料花盆，一些用户尝试种植蔬菜在塑料花盆里面，效果很不错。
一、注塑件的分析
本次毕业设计的内容我主要讨论的是罗马系列塑料花盆，以小号的规格进行探讨。
（一）注塑件材料的分析与选择
塑料花盆作为生活中常见的物品，是一种大批量的产品，市场需求量很高，且运输过程较长，传统土质或瓷质花盆不宜运输，易破损，成本也过高，不宜批量生产，且随着人们生活水平的提高，对花盆的外观也有一定的要求，追求颜色多样，美观大方。通过以上分析，所以这里最终选择的材料为PP树脂，无味无污染，且结实耐用。
PP树脂的化学名称为聚丙烯树脂，如图1-1所示。
图1-1 PP树脂
它的化学性质和优点可总结为以下几点：
1．相对密度较小，仅为0.89-0.91，是塑料材料中最轻的种类之一。
2．力学性能良好，除了耐冲击性质外，其它的力学性能都比聚乙烯好，并且成型加工的性能也好。
3．耐热性比较高，连续使用得温度可达到110-120℃。
4．具有好的化学性能，几乎不吸收水，与绝大多数化学药品
5．质地纯净，没有毒性。
6．电绝缘性较好。
7．聚丙烯制造出的产品的透明性比高密度聚乙烯制造处的产品的透明性好。
8．制品的耐寒性
9．使用中的制品易受到氧、光和热的作用而发生老化。
10．制品的着色性不好。
11．性质易燃烧。
12．韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
（二）产品的应用场合
图1-2 塑料花盆应用图 图1-3 设计第一步
如图1-2所示，此图是我选用的罗马系列塑料花盆。花盆的外形大体像一个倒过来的钟形，这样有利于放置，也更美观，边口为波浪形状，也形似莲花状，花盆上面半径大有利于植物的生长，花盆的盆身有两圈点状的装饰，也起到防滑的作用，花盆底部开了八个方形小孔用于排水，并留了三个凹形槽将从小孔流出的水排到外面，在设计时需要注意的是花盆底部半径不可过小，以免摆放不平稳，花盆高度不宜过高，小孔设置的高度应高于花盆最低的底部，3-4mm即可。
（三）塑件的内外结构分析
1．在通过UG设计建模的时候，首先我们是建立了三个圆锥，第一个圆锥底部直径100m,顶部直径92mm，高度是20mm。第二个圆锥的底部直径是88mm,顶部直径78mm，高度50mm。第五个圆锥的底部直径74mm,顶部直径64mm，高度16mm。三个圆锥画好之后求和，然后第一个圆锥和第二个圆锥之间倒长5mm,宽2mm的直角。第二个圆锥和第三个圆锥之间倒的是长4mm，宽2mm的直角。第一步建立好之后如图1-3所示。
2．在第一步的基础上我们接下里要做的就是盆口的花边，首先我们要建立如下图1-4所示的草图，总共有24个圆弧，凸出来的圆弧是R8的圆弧，凹进去的是R30的圆弧，每个圆弧之间是两两相切的上下两个圆弧之间的定心距离是45mm。草图建立好了之后通过拉伸的命令拉伸草图，向上拉伸18mm，选择拔模角度21°，求和之后如下图1-5所示。
图1-4 第二步草图 图1-5 第二步三维图
图1-6 第三步三维图
3．在第二步的基础上接下来要做的就是底部的圆槽底部的圆槽是建了一个横向的圆柱，圆柱的直径是30mm。圆柱体通过变换的命令进行120°的旋转，复制两个。然后进行求差。圆槽建立出来以后，再做台阶。台阶也是用圆柱求差，圆柱的直径大小是30mm，下沉2.5mm。台阶和圆槽建立好了之后如图1-6所示。
图 1-7 第四步草图
2.塑件在推出时保证不损坏且不变形
3.尽量使塑件留在动模那一侧
4.合模时应该是推出机构复位正确
5.要有足够的刚度、强度、加工更换方便、运动灵活，结构可靠
6.尽可能选择在垂直壁厚下方，这样能够获得较大顶出力
7.模具的每一副顶杆直径尽量加工成相同的直径，这样加工更容易
8.注意圆顶杆顶部如果不是平面时要注意防转
9.推出模具时应该把塑件推出10mm的距离左右，脱模斜度如果大了就顶出塑件的 深度2/3应该就可以了
2、推件板推出机构
优点：推动塑件平稳，推出力均匀。推出面积大，也是一种最常用的机构形式。
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