纺织机械锭子的测绘和销辅助安装工装【字数：9811】
在纺织企业中，锭子是一个不可或缺的零件，锭子的工作状态对于纺织产品的质量和效率有着极其重要的影响。在对无锡一家纺织企业的考察中发现，销子的安装一直困扰着整个企业，甚至整个行业，由于锭子平放时不能保持稳定，工人在安装销子的过程中，锭子的晃动会对安装效率、质量产生极大影响，同时安装工人的安全得不到保障。为了解决这一系列的问题，设想设计出一个销辅助安装装置，使其能够安装稳定，提高安装效率和安装质量，同时保证工人的安全。本文的主要研究内容包括机械纺织锭子的测绘 根据现有锭子总成进行测绘，测绘获得锭子即零部件二维图，根据二维图用CATIA画出三维图。销辅助安装工装设计设计一套简易的辅助安装工装，能够使销子稳定的，高效率的安装到锭子内，弥补现在销子安装稳定性不足的缺陷。
目录
1. 绪论 1
1.1 机械锭子现状和发展趋势 1
1.2 本文研究内容 2
1.3 本文设计目的和意义 2
2. 锭子总成的介绍 3
2.1 锭子各部分的结构特点、作用及要求 3
2.2 铝管套锭子结构 4
2.3 锭子的不足之处 6
3. 锭子总成各零部件测绘 7
4. 销辅助安装工装设计 25
4.1 销辅助安装装置的背景及意义 25
4.2 销辅助安装工装的结构设计 25
4.3 销辅助安装工装的绘制 27
4.4 改进意见 30
4.5 本章小结 30
全文总结 31
参考文献 32
致谢 33
绪论
机械锭子现状和发展趋势
纺专是锭子的前生，早在新石器时代，人们通过转动纺专，使纱线旋转卷绕在专杆上来纺专纺纱。西汉时期的纺专则是以铁杆制成，杆径的上头细下头粗。在历史的发展中，原来的手工纺车所用的锭子成为了现代纺织锭子基础，推动了现代锭子的发展。在这个工艺快速发展的时代，随着纺纱材料和种类不断更新，锭子的型式也变得多样化，如倍拈锭子，空心锭子等等。
当今时代，越来越多的企业跻身纺织市场，节能降耗已经成为企业稳定发展的必要条件之一，棉纺锭子是纺纱的主要配件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
之一，它已经不再是之前的低效率、高能耗的发展方式，而是向着加大产量，节约降低成本的方向发展。在这样的基础上提高产品质量，才能增强企业在市场的竞争力。细纱机主要致力于传动系统、卷绕系统和牵伸系统的节能。锭子是目前能让细纱机节能降耗的最明显的零件。高速锭子的特点在于其噪音很低、振动小、速度快、节能，加油频率较低，每年可以节约大量的电能，大约能够节省70万元到80万元的电费；噪音、震动小，大大减小了对居民的干扰，对员工的伤害；同时，很大程度的节约了成本，增大了产量，增加了经济利润。
一些零件的磨损，例如：锭尖和锭底轴承、锭杆和上支承轴承，锭杆和锭盘不同轴、弯曲对锭子的转速都有很大的影响，增高了纱线捻度CV值。所以在平时工作中应该重视定期检查锭子的磨损，并且注重校正锭杆、锭盘的不同轴、弯曲的问题，保证设备的正常运转。设备维护方面一定要做到以下几点：①设备维护人员结束平、揩车工作以后，一定要认真将锭脚和锭钩上的油污揩干净；②定期用专用清洁工具清除锭盘内腔处堆积的块状物；③清洁工每班都必须要清洁一次锭脚和锭钩上的积花。彭莱深，黄喜芝针对锭子弹性管同轴度与制造工艺进行了一系列的改进[1]； 孙荣顺改进高速锭子的锭盘、支撑来降低能耗，节约用油[2]；吉庭婷，徐旭松，范真，李京，张伟等人利用有限元分析软件对细纱机锭子进行了静动态分析，并对振幅进行了优化设计[3]。
本文研究内容
本次课题根据现有锭子总成进行测绘，并设计一套简易的辅助安装工装。通过测绘获得锭子即零部件二维图，设计一个简易工装能够顺利将销子安装到锭子内；通过ATOS光学扫描仪、三维坐标仪、游标卡尺等测量工具将锭子及其零部件测绘出图[4]，然后通过三维建模方式设计简易的辅助安装工装，最后通过3D打印验证设计的合理性[5]。保证锭子处于良好的运行状态，能减小锭速差异，稳定纱线的捻度均匀度，提高纱线品质和最终产品质量[6]，科学地使用锭子，对锭子的维护和保养开展深入地探索并且投入实践，提高了平稳度、更高速、清洁度有了更好的提升、更可靠，大大增加了企业的经济利润。
本文设计目的和意义
机械锭子是纺织机上加拈卷绕的只要部件之一，锭子对纺织工序、生产效率有非常重要的影响。在安装销子的过程中，由于锭子不能平稳的放置在某一平面上，本文设计的销辅助安装工装能够将锭子平稳放置在平面上，简化销子安装的过程，减少了企业的劳动力成本，增加了企业的生产效率，保证了劳动工人的生命安全。锭子的工作过程中，表面会产生大量的热量，从而大大减少了锭子的使用寿命。本次研究的机械纺织锭子，在保证可靠性的同时，降低功率消耗，减小噪声，从而达到提高效率的目标。
锭子总成的介绍
在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。现有的三维编织机由于锭子的运行轨迹存在相交,而相交位置对于不同锭子的导向不足,会导致运行效率不高,劳动强度大[7]。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭脚、制动器等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。
粗纱锭子会带动粗纱锭的回转的长度约为1米，由油杯锭脚和锭套管支承，材料为优质高碳钢，经热处理加工，具有较高的制造精度和足够的刚度与硬度[8]。细纱锭子的主体是锭杆与锭盘,两者结合成回转体。锭杆用滚珠轴承钢材制作，先车削或热轧成细长杆坯料，经热处理后磨削成形。锭杆的中部轴承档和下端锭尖要有较高的制造精度、光洁度、硬度和耐磨的金相组织。锭杆的上部用以支承筒管，必须十分平直、坚韧而有弹性。锭盘呈钟鼓形紧套于锭杆的中部,由铸铁或易切削钢制成，是锭子的传动件,由锭带或龙带传动，上轴承置于其中,能防止飞花尘埃侵入轴承。锭脚是整套锭子的支座，并作贮油之用。锭钩用以挡住锭盘，防止锭杆、锭盘在拔筒管时被带离锭脚或剧烈窜动。制动器用以制动锭子和纱管以便接头操作，棉纺大卷装、毛、化纤纺纱和拈线时均需使用。
目录
1. 绪论 1
1.1 机械锭子现状和发展趋势 1
1.2 本文研究内容 2
1.3 本文设计目的和意义 2
2. 锭子总成的介绍 3
2.1 锭子各部分的结构特点、作用及要求 3
2.2 铝管套锭子结构 4
2.3 锭子的不足之处 6
3. 锭子总成各零部件测绘 7
4. 销辅助安装工装设计 25
4.1 销辅助安装装置的背景及意义 25
4.2 销辅助安装工装的结构设计 25
4.3 销辅助安装工装的绘制 27
4.4 改进意见 30
4.5 本章小结 30
全文总结 31
参考文献 32
致谢 33
绪论
机械锭子现状和发展趋势
纺专是锭子的前生，早在新石器时代，人们通过转动纺专，使纱线旋转卷绕在专杆上来纺专纺纱。西汉时期的纺专则是以铁杆制成，杆径的上头细下头粗。在历史的发展中，原来的手工纺车所用的锭子成为了现代纺织锭子基础，推动了现代锭子的发展。在这个工艺快速发展的时代，随着纺纱材料和种类不断更新，锭子的型式也变得多样化，如倍拈锭子，空心锭子等等。
当今时代，越来越多的企业跻身纺织市场，节能降耗已经成为企业稳定发展的必要条件之一，棉纺锭子是纺纱的主要配件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
之一，它已经不再是之前的低效率、高能耗的发展方式，而是向着加大产量，节约降低成本的方向发展。在这样的基础上提高产品质量，才能增强企业在市场的竞争力。细纱机主要致力于传动系统、卷绕系统和牵伸系统的节能。锭子是目前能让细纱机节能降耗的最明显的零件。高速锭子的特点在于其噪音很低、振动小、速度快、节能，加油频率较低，每年可以节约大量的电能，大约能够节省70万元到80万元的电费；噪音、震动小，大大减小了对居民的干扰，对员工的伤害；同时，很大程度的节约了成本，增大了产量，增加了经济利润。
一些零件的磨损，例如：锭尖和锭底轴承、锭杆和上支承轴承，锭杆和锭盘不同轴、弯曲对锭子的转速都有很大的影响，增高了纱线捻度CV值。所以在平时工作中应该重视定期检查锭子的磨损，并且注重校正锭杆、锭盘的不同轴、弯曲的问题，保证设备的正常运转。设备维护方面一定要做到以下几点：①设备维护人员结束平、揩车工作以后，一定要认真将锭脚和锭钩上的油污揩干净；②定期用专用清洁工具清除锭盘内腔处堆积的块状物；③清洁工每班都必须要清洁一次锭脚和锭钩上的积花。彭莱深，黄喜芝针对锭子弹性管同轴度与制造工艺进行了一系列的改进[1]； 孙荣顺改进高速锭子的锭盘、支撑来降低能耗，节约用油[2]；吉庭婷，徐旭松，范真，李京，张伟等人利用有限元分析软件对细纱机锭子进行了静动态分析，并对振幅进行了优化设计[3]。
本文研究内容
本次课题根据现有锭子总成进行测绘，并设计一套简易的辅助安装工装。通过测绘获得锭子即零部件二维图，设计一个简易工装能够顺利将销子安装到锭子内；通过ATOS光学扫描仪、三维坐标仪、游标卡尺等测量工具将锭子及其零部件测绘出图[4]，然后通过三维建模方式设计简易的辅助安装工装，最后通过3D打印验证设计的合理性[5]。保证锭子处于良好的运行状态，能减小锭速差异，稳定纱线的捻度均匀度，提高纱线品质和最终产品质量[6]，科学地使用锭子，对锭子的维护和保养开展深入地探索并且投入实践，提高了平稳度、更高速、清洁度有了更好的提升、更可靠，大大增加了企业的经济利润。
本文设计目的和意义
机械锭子是纺织机上加拈卷绕的只要部件之一，锭子对纺织工序、生产效率有非常重要的影响。在安装销子的过程中，由于锭子不能平稳的放置在某一平面上，本文设计的销辅助安装工装能够将锭子平稳放置在平面上，简化销子安装的过程，减少了企业的劳动力成本，增加了企业的生产效率，保证了劳动工人的生命安全。锭子的工作过程中，表面会产生大量的热量，从而大大减少了锭子的使用寿命。本次研究的机械纺织锭子，在保证可靠性的同时，降低功率消耗，减小噪声，从而达到提高效率的目标。
锭子总成的介绍
在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。现有的三维编织机由于锭子的运行轨迹存在相交,而相交位置对于不同锭子的导向不足,会导致运行效率不高,劳动强度大[7]。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭脚、制动器等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。
粗纱锭子会带动粗纱锭的回转的长度约为1米，由油杯锭脚和锭套管支承，材料为优质高碳钢，经热处理加工，具有较高的制造精度和足够的刚度与硬度[8]。细纱锭子的主体是锭杆与锭盘,两者结合成回转体。锭杆用滚珠轴承钢材制作，先车削或热轧成细长杆坯料，经热处理后磨削成形。锭杆的中部轴承档和下端锭尖要有较高的制造精度、光洁度、硬度和耐磨的金相组织。锭杆的上部用以支承筒管，必须十分平直、坚韧而有弹性。锭盘呈钟鼓形紧套于锭杆的中部,由铸铁或易切削钢制成，是锭子的传动件,由锭带或龙带传动，上轴承置于其中,能防止飞花尘埃侵入轴承。锭脚是整套锭子的支座，并作贮油之用。锭钩用以挡住锭盘，防止锭杆、锭盘在拔筒管时被带离锭脚或剧烈窜动。制动器用以制动锭子和纱管以便接头操作，棉纺大卷装、毛、化纤纺纱和拈线时均需使用。
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