总装车间质量管理流程及控制【字数：12571】
对汽车制造企业来说，为了令顾客的满意度得到提升，有效得降低或者消除客户顾虑等方面，提高产品的一次性交付和检查的合格率，从而使得返修率和返修的成本有效的下降，因此应该不断的加强制造生产过程中的各个工艺环节的生产质量监督，提高产品的质量。本文通过分析总装车间现状，找出质量管理环节的不足之处，并结合某公司的实际情况对质量管理体系进行相应的改进及其验证。本文第三章提出了总装车间质量管理的问题。第四章做出对车间质量管理的改进策略。
目 录
1.引言1
1.1研究背景1
1.2研究意义1
1.3国内外研究现状2
1.3.1国外研究现状2
1.3.2国内研究现状4
2.质量管理相关概念与理论6
2.1质量管理及其体系的概念6
2.1.1质量管理的概念6
2.1.2质量管理体系的概念6
2.2全面质量管理理论（TQM）6
3.质量管理现状及其存在的问题8
3.1质量管理现状8
3.1.1企业简介8
3.1.2企业质量管理现状8
3.2车间质量管理存在的问题9
3.2.1客户针对质量问题的抱怨9
3.2.2供应商零部件质量波动影响产品质量9
3.2.3日常质量管理混乱10
3.2.4质量体系文件执行随意11
3.2.5缺乏应有的考核激励措施11
3.2.6总装车间质量问题案例分析12
4.总装车间质量管理的改进对策14
4.1质量管理改进的目的、原则及方法14
4.1.1质量管理改进目的14
4.1.2质量管理改进原则14
4.1.3质量管理改进方法14
4.2质量管理改进的具体内容15
4.2.1定期衡量质量风险18
4.2.2文件管理的优化19
4.2.3建立有效的激励机制21
4.2.4业务流程的改进22
5.结论22
参考文献23
致谢24
1.引言
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
1.1研究背景
在中国，改革开放以来，中国的经济得到不断的发展，汽车产业也开始得到发展，并且越来越繁荣。汽车行业的不断发展是市场中出现了许多的汽车企业，这些汽车企业之间的角逐也开始了。这些企业为了获得利益都在寻找更多的方法，通过不断加强质量管理体系的建设，不断完善质量管理体系，借此来提高自己公司的声誉，可以得到更多供应商的信任，提高客户对自己产品的关注度。在这样的情况下，汽车企业为了获得更多的利益，都不敢忽视这方面的问题，为了最大限度的提高产品的质量，减少不必要的制造过程，这些企业不断的寻找优化生产过程的方法，加强对质量管理体系的应用[1]。汽车整车在制造过程中有许多的步骤，车辆从框架到整车需要经过冲压，焊装，涂装，总装，以及质量检测环节。因此优化质量管理体系成为最首要的问题，本文详细分析了我国质量管理现状，并对存在的问题进行了分析，提出了解决办法。
1.2研究意义
质量问题已成为近年来汽车及其零部件行业最热门的话题。人员生命财产的损失主要是由于汽车及其零部件的质量，相关方面的企业也对这些问题分类分析，借此来提高自身产品的质量，提高客户满意度、提高企业的利润。由ISO/TS16949质量管理体系到IATF16949，汽车行业的质量管理要求不断提高和升级。企业在提高质量管理的内外部要求的同时，应抓住机遇，提高自身的质量管理水平，优化生产经营各方面的质量，建立新的质量管理体系。在新发布的IATF16949的体系基础上，不断完善质量管理体系，提高产品的合格率，尽可能的减少问题零件的产生，再用PDAC、六西格玛管理等管理方式来提升产品的质量，让企业可以提高利益、在与他方的竞争中取得优势、提高用户的满意度。质量管理体系持续改进的方法，如图11所示：
/
图 11 质量管理体系持续改进的方法
1.3国内外研究现状
1.3.1国外研究现状
目前来说国外的研究相对于国内比较先进些，是现今世界发展与研究方向的风向标，主要在对质量管理和改善，质量管理发展到今天出现过几个不一样的发展情况。起初是从检验时代发展到后来规模化生产的过程控制阶段中间发生了很多变化，目前国外逐渐形成了一套完整的理论体系而我国质量管理研究是基于ISO9000，在当今的质量管理中仍得到广泛应用。
弗雷德里克泰勒提出了科学的管理理论。它包括提出了职能划分，而且还建立了监督的职能，企业慢慢的设定了质量管理部门和车间管理部门。质量管理的主要职能是检验产品的质量。检验以确保产品质量符合要求。因为Walter A.Shewhart（1939）建议应使用概率统计和抽查样本的分析来了解质量的变化，并且用图表的方法描绘表达出来，用这种方式来控制此类质量变化，因此统计这些变化的过程逐渐形成了一套理论和概念。使他成为汽车行业的五大手册之一，并且成为统计过程控制（称为SPC），这是企业和组织通常使用的一种有效手段。统计过程控制（SPC）从简单的抽样数据分析逐渐发展成为预防性质量管理的工具。经过约瑟夫M朱兰（1952）对企业质量管理的进一步的分析与研究，提出了许多著名的质量管理方面的理念和方法。它从被提出开始就得到不断的完善，如今依旧对现在的社会和文化有一定的影响，还有“质量三部曲”等等，都成为推动质量管理发展的重要产物。
著名学者Armand Vallin Feigenbaum阿曼德费根堡姆（1962）根据自己的大量研究和实验，总结并提出了一种系统、全面的质量管理方法。公司全体员工都要参加到质量管理体系中，而并不是只有管理部门或者相关人员参与质量管理。这就是在制造产品之前就开始进行对质量的管控，而不是事后完工，浪费大量的人力资源和时间来处理后期问题，这就成为了全面质量管理体系的开始，并且为今天的组织全面质量管理做好铺垫，在质量管理的发展中起到了至关重要的作用。
目 录
1.引言1
1.1研究背景1
1.2研究意义1
1.3国内外研究现状2
1.3.1国外研究现状2
1.3.2国内研究现状4
2.质量管理相关概念与理论6
2.1质量管理及其体系的概念6
2.1.1质量管理的概念6
2.1.2质量管理体系的概念6
2.2全面质量管理理论（TQM）6
3.质量管理现状及其存在的问题8
3.1质量管理现状8
3.1.1企业简介8
3.1.2企业质量管理现状8
3.2车间质量管理存在的问题9
3.2.1客户针对质量问题的抱怨9
3.2.2供应商零部件质量波动影响产品质量9
3.2.3日常质量管理混乱10
3.2.4质量体系文件执行随意11
3.2.5缺乏应有的考核激励措施11
3.2.6总装车间质量问题案例分析12
4.总装车间质量管理的改进对策14
4.1质量管理改进的目的、原则及方法14
4.1.1质量管理改进目的14
4.1.2质量管理改进原则14
4.1.3质量管理改进方法14
4.2质量管理改进的具体内容15
4.2.1定期衡量质量风险18
4.2.2文件管理的优化19
4.2.3建立有效的激励机制21
4.2.4业务流程的改进22
5.结论22
参考文献23
致谢24
1.引言
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
1.1研究背景
在中国，改革开放以来，中国的经济得到不断的发展，汽车产业也开始得到发展，并且越来越繁荣。汽车行业的不断发展是市场中出现了许多的汽车企业，这些汽车企业之间的角逐也开始了。这些企业为了获得利益都在寻找更多的方法，通过不断加强质量管理体系的建设，不断完善质量管理体系，借此来提高自己公司的声誉，可以得到更多供应商的信任，提高客户对自己产品的关注度。在这样的情况下，汽车企业为了获得更多的利益，都不敢忽视这方面的问题，为了最大限度的提高产品的质量，减少不必要的制造过程，这些企业不断的寻找优化生产过程的方法，加强对质量管理体系的应用[1]。汽车整车在制造过程中有许多的步骤，车辆从框架到整车需要经过冲压，焊装，涂装，总装，以及质量检测环节。因此优化质量管理体系成为最首要的问题，本文详细分析了我国质量管理现状，并对存在的问题进行了分析，提出了解决办法。
1.2研究意义
质量问题已成为近年来汽车及其零部件行业最热门的话题。人员生命财产的损失主要是由于汽车及其零部件的质量，相关方面的企业也对这些问题分类分析，借此来提高自身产品的质量，提高客户满意度、提高企业的利润。由ISO/TS16949质量管理体系到IATF16949，汽车行业的质量管理要求不断提高和升级。企业在提高质量管理的内外部要求的同时，应抓住机遇，提高自身的质量管理水平，优化生产经营各方面的质量，建立新的质量管理体系。在新发布的IATF16949的体系基础上，不断完善质量管理体系，提高产品的合格率，尽可能的减少问题零件的产生，再用PDAC、六西格玛管理等管理方式来提升产品的质量，让企业可以提高利益、在与他方的竞争中取得优势、提高用户的满意度。质量管理体系持续改进的方法，如图11所示：
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图 11 质量管理体系持续改进的方法
1.3国内外研究现状
1.3.1国外研究现状
目前来说国外的研究相对于国内比较先进些，是现今世界发展与研究方向的风向标，主要在对质量管理和改善，质量管理发展到今天出现过几个不一样的发展情况。起初是从检验时代发展到后来规模化生产的过程控制阶段中间发生了很多变化，目前国外逐渐形成了一套完整的理论体系而我国质量管理研究是基于ISO9000，在当今的质量管理中仍得到广泛应用。
弗雷德里克泰勒提出了科学的管理理论。它包括提出了职能划分，而且还建立了监督的职能，企业慢慢的设定了质量管理部门和车间管理部门。质量管理的主要职能是检验产品的质量。检验以确保产品质量符合要求。因为Walter A.Shewhart（1939）建议应使用概率统计和抽查样本的分析来了解质量的变化，并且用图表的方法描绘表达出来，用这种方式来控制此类质量变化，因此统计这些变化的过程逐渐形成了一套理论和概念。使他成为汽车行业的五大手册之一，并且成为统计过程控制（称为SPC），这是企业和组织通常使用的一种有效手段。统计过程控制（SPC）从简单的抽样数据分析逐渐发展成为预防性质量管理的工具。经过约瑟夫M朱兰（1952）对企业质量管理的进一步的分析与研究，提出了许多著名的质量管理方面的理念和方法。它从被提出开始就得到不断的完善，如今依旧对现在的社会和文化有一定的影响，还有“质量三部曲”等等，都成为推动质量管理发展的重要产物。
著名学者Armand Vallin Feigenbaum阿曼德费根堡姆（1962）根据自己的大量研究和实验，总结并提出了一种系统、全面的质量管理方法。公司全体员工都要参加到质量管理体系中，而并不是只有管理部门或者相关人员参与质量管理。这就是在制造产品之前就开始进行对质量的管控，而不是事后完工，浪费大量的人力资源和时间来处理后期问题，这就成为了全面质量管理体系的开始，并且为今天的组织全面质量管理做好铺垫，在质量管理的发展中起到了至关重要的作用。
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