成缆设备线的保养与故障维修

目录
引言 1
一、成缆设备线组成与工作原理 2
（一）成缆设备线组成 2
（二）成缆设备线各部件的功能 3
二、成缆设备线的使用 4
（一）成缆设备线技术指标、注意事项、操作流程 4
三、成缆设备线保养与维修 5
（一）设备及工具 5
（二）保养工作过程 5
四、成缆设备线保养的基本准则 6
（一）钢丝放线架保养 6
（二）套管放线架保养 7
（三）绕包机保养 8
（四）绞台保养 8
（五）扎纱机保养 8
（六）牵引装置保养 9
（七）收线装置保养 10
五、成缆设备线故障与处理 11
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
光纤成缆就是将一定数量的紧套光纤、松套光纤、光纤束或带状光纤与加强件、阻水材料、扎纱等元件实施一定的程序步骤，最终绞合制成层绞式结构光缆缆芯的一个工艺操作过程。
一般的松套管内的光纤容量是有限的，不可能将松套管做得很大很粗，另外为了便于光纤的链接识别和光节点的分配，都希望每一根松套管的光纤数量不要太多，那么对于大容量的通信要求时，就只能将松套管按一定的规律进行组合，也就是我们说的绞合。
成缆的目的是为了得到结构更为稳定的光缆缆芯，使光缆在经过护套挤制的流程后后，能够具有更好的抗拉力、抗挤压、抗弯折、抗扭转、抗冲击等诸多优良机械性能和温度特性，在成缆后，使光缆压缩以具有最小的几何体积，同时改善因外力引起光纤微弯以及环境温度变化引起压缩应变的情况，同时保持光纤固有的优良传输特性。可见成缆工序要求成缆后光缆缆芯必须具有优良机械性能，满足各种运输、储存、敷设条件和方式及在不同环境条件下对光缆的使用要求。更为关键的是，成缆后必须保持原有光纤传输特性，并对温度特性有很大改善。
本论文主要研究成缆设备线的组成以及控制原理、成缆设备线使用注意事项、成缆设备线的保养以及成缆设备线的常见故障和维修处理方法。
一、成缆设备线组成与工作原理
（一）成缆 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072# 
设备线组成
成缆设备线组成部分有：放线装置（钢丝放线架、套管放线架）如图11和图12、绕包机如图13，绞台如图14，扎纱机如图15，牵引装置如图16，收线装置如图17。



图11 钢丝放线架 图12 套管放线架


图13 绕包机 图14 绞台


图15 扎纱机 图16 牵引装置

图17 收线装置
（二）成缆设备线各部件的功能
1、钢丝放线架：被动放线，安装加强件盘具，使加强件按一定方向平稳放出。
2、套管放线架：放出多根松套光纤。主动放线，安装套管盘具，使套管按一定方向平稳放出；可控制放线的张力以及放线的平稳度。
3、绕包机：被动放线，安装阻水纱，使阻水纱按一定方向平稳放出。两种用途，1）在成缆是扎住缆芯，使缆芯不松散。2）在纵包阻水带时使用。
4、绞台：利用高速转动使缆芯的绞合圈数满足工艺要求，并配合扎纱固定绞合圈数。扎纱机：固定缆芯节距的作用，一般扎纱节距必须保证缆芯不松散且对套管不造成外力伤害。
5、扎纱机：利用聚酯绳包扎经过绞合后换向点处的缆芯，为了防范缆芯散落，阻扭装置，这里使用阻扭装置起到的作用是减小缆芯在绞合后扭曲故障发生的可能性。
6、牵引装置：对缆芯执行着牵引作用，同时也可以控制生产时的速度与平稳度，履带压力通过调节气压来加以控制。另外为绞合后的成缆缆芯提供牵引张力，引导缆芯放线。
7、收线装置：安装收线盘具，并控制收线盘的速度。将缆芯按照一定的排线节距排线并收到收线盘上，同时控制收线的时候使用张力的大小。
二、成缆设备线的使用
（一）成缆设备线技术指标、注意事项、操作流程
1、技术指标
1) 松套充油工序套管应该符合标准和技术规范，其他原材料应该吻合采购光缆原材料时使用的采购规范。
2) 松套充油光纤套管及其他原材料在成缆前必须核对质量跟踪表所显示的数据以及质检人员在表上的签名是否存在并正确。
3) 绞合方向：在光缆中位置属于相邻的两层应当采取相反的绞向。
4) 中心加强部件应为整根钢丝，不允许焊接，钢丝总长度应大于或等于光纤长度。在特殊情况下只允许焊接1～2根外铠钢丝，其余钢丝不允许焊接，在同根钢丝上不允许出现大于2个的焊接点。在同一层相邻的二个焊接点之间的距离应大于150m，焊接点应用对焊机点焊，焊接点应牢固、平整、不允许有毛刺及虚焊现象。

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