nmejm7d贴片机的工作流程及故障分析
摘 要本论文按照企业生产实践的需要，针对NM-EJM7D贴片机的构造和工作流程展开解析，融合真实案例叙述产生故障的缘由，还有解决方式与预防的举措。对贴片机的基本构造、工作流程，故障解决加以阐述，将工作中存在的故障还有排除的方法进行了说明，最后提供了维护的方法。针对此类贴片机出现故障后，应如何消弭故障并合理的保养，这可以让它在日后的工作中有着更高的效率，并对其使用寿命大有裨益，还能对企业成本予以骤降。摘 要 3
目录
一、贴片机概述 4
（一）贴片机的简介 4
（二）贴片机的种类 4
（三）贴片机的技术参数 4
二、贴片机的结构组成 4
（一）机架 5
（二）供料器 6
（三）贴装工作头 7
（四）吸嘴置放台 8
（五）基板搬运机构 8
（六）影像处理装置 9
（七）控制系统 10
三、贴片机的贴片流程 11
（一）SMT的工作流程概述 11
（二）PCB装载 12
（三）锡膏印刷 13
（四）贴片 14
（五）回流焊接 16
（六）QC检验 17
四、常见故障分析及解决方法 18
（一）不能吸着 18
（二）供料部故障 19
（三）SMT贴片机元器件贴装偏移 20
（四）贴片机发生了互锁 20
（五）SMT贴片机取件不正常 20
五、贴片机的保养 20
（一）日保养 20
（二）周保养 21
（三）月保养 23
参考文献 24
总结 25
致谢 26
引言
表面贴装技术（SMT）称为表面贴装或者表面贴装技术。它是一种安装在印刷电路板（PCB）或其他基板表面上的无铅或者短引脚贴装元件（称为SCM/SMD,中文称为芯片元件）。现如今，使用回流焊接或浸焊焊接的电路组装技术，是整个电子组装技术中不可或缺的两种。
从2000年开始，我国的电子信息产品制造业便呈风驰电掣的发展态势， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
逐年增长20%，2004～2006这三年达到规模壮大，持续三年位列世界第二。在行业的整体鞭策下，我国的表面贴装技术(亦可称为SMT)以及生产线发展极为迅猛，它的核心设备——自动贴片机的发展，即使在全世界也是先驱者。
本文将着重对NMEJM7D类型的贴片机展开介绍，并对它的工作流程、故障进行分析。
一、贴片机概述
（一）贴片机的简介
贴片机实际上，它还可以称为贴装机，或表面贴装系统，在生产车间，它配置在钢网印刷机之后，它的作用是通过移动的贴装头把表面贴装元器件精确地放到PCB板上需要的地方，在整个SMT生产线中发挥着重要的作用。
如今，世界各国都有生产该机器，其中以日本的索尼、松下、雅马哈、JUKI，以及德国的Assembleon、韩国的三星、美国的环球UNIVERSAL以及我国的EVEST元利盛等品牌，具备着代表性。本论文介绍的是实习单位所用的松下牌贴片机。
（二）贴片机的种类
贴片机有很多种类。例如，根据速度分，可以分为中速贴片机，高速贴片机和超高速贴片机。 根据功能分，它可以分为高速贴片机和超高速贴片机，根据方式分，可以分为顺序式贴片机，同时在线贴片机和手动式贴片机。
（三）贴片机的技术参数
贴片机的技术参数主要有以下几点：
1.贴装能力以及精度；
2.照相机参数；
3.贴装的范围和速度；
4.基板尺寸；
5.装料的最高能力；
6.环境要求与它的电气参数；
7.物理承载要求及其重量和尺寸。
本文介绍的NMEJM7D型贴片机的贴装速度有四种形式，分别为20%、40%、60%、100%，贴装精度为0.05MM,帖装机贴装元件范围正负1，基板尺寸为50*70MM,最大放置飞达个数30个，其中贴片机的贴装速度决定了产品的产能，贴装精度决定了产品质量，基板尺寸决定了能支持多大的PCB板，最大放置飞达个数决定了能放多少的物料，同贴装速度相同也决定了生产的效率，在进行表面贴装时，元器件能精确迅速的贴装至电路板中，这便是其优势，故而速度和精度对于机器的工作来说有着至关重要的影响。
二、贴片机的结构组成
以NMEJM7D型贴片机为依据，对贴片机的结构统进行简单介绍。主要介绍机架，供料器，贴装工作头等。
（一）机架
贴片机的传动、定位、传送机构，都与机架有着密不可分的联系，机架必须满足较强机械强度与刚度。本文介绍的NMEJ7MD贴片机使用的是整体铸造式机架。这种机架结构稳定性高，在加工、工作时变形微小，工作时稳定；另一个重要特点是具有一定的抗震能力。因此大多数机器多采用此类结构。图21为NMEJM7D型贴片机，图22为贴片机结构组成示意图。
/
图21 NMEJM7D型贴片机实图
/
图21贴片机结构组成示意图
（二）供料器
供料器（亦可称为Feeder），它的主要作用是把物料供应给工作头然后进行贴片安装，它是依靠同步棘轮运行的。飞达的质量与贴装精度有着密可不分的联系，这在机器里能起到至关重要的效用。 图22为飞达实图，图23为飞达结构组成示意图。
/
图22飞达实图
/
图22 供料器（飞达）结构组成示意图
（三）贴装工作头
贴装工作头是整个机器中的核心组成部分，吸嘴吸取到原件之后，由画像识别系统确认SMD的吸取状态，修正吸取时的位置偏差后贴到相应的基板上。
由于NPMW2（NMEJM70属该类型的其中一种型号）因客户吸头构成的不同，而存在不同的型号。吸头构成和产品型号如表11所示。
表11 吸头构成和产品型号
产品型号
目录
一、贴片机概述 4
（一）贴片机的简介 4
（二）贴片机的种类 4
（三）贴片机的技术参数 4
二、贴片机的结构组成 4
（一）机架 5
（二）供料器 6
（三）贴装工作头 7
（四）吸嘴置放台 8
（五）基板搬运机构 8
（六）影像处理装置 9
（七）控制系统 10
三、贴片机的贴片流程 11
（一）SMT的工作流程概述 11
（二）PCB装载 12
（三）锡膏印刷 13
（四）贴片 14
（五）回流焊接 16
（六）QC检验 17
四、常见故障分析及解决方法 18
（一）不能吸着 18
（二）供料部故障 19
（三）SMT贴片机元器件贴装偏移 20
（四）贴片机发生了互锁 20
（五）SMT贴片机取件不正常 20
五、贴片机的保养 20
（一）日保养 20
（二）周保养 21
（三）月保养 23
参考文献 24
总结 25
致谢 26
引言
表面贴装技术（SMT）称为表面贴装或者表面贴装技术。它是一种安装在印刷电路板（PCB）或其他基板表面上的无铅或者短引脚贴装元件（称为SCM/SMD,中文称为芯片元件）。现如今，使用回流焊接或浸焊焊接的电路组装技术，是整个电子组装技术中不可或缺的两种。
从2000年开始，我国的电子信息产品制造业便呈风驰电掣的发展态势， *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
逐年增长20%，2004～2006这三年达到规模壮大，持续三年位列世界第二。在行业的整体鞭策下，我国的表面贴装技术(亦可称为SMT)以及生产线发展极为迅猛，它的核心设备——自动贴片机的发展，即使在全世界也是先驱者。
本文将着重对NMEJM7D类型的贴片机展开介绍，并对它的工作流程、故障进行分析。
一、贴片机概述
（一）贴片机的简介
贴片机实际上，它还可以称为贴装机，或表面贴装系统，在生产车间，它配置在钢网印刷机之后，它的作用是通过移动的贴装头把表面贴装元器件精确地放到PCB板上需要的地方，在整个SMT生产线中发挥着重要的作用。
如今，世界各国都有生产该机器，其中以日本的索尼、松下、雅马哈、JUKI，以及德国的Assembleon、韩国的三星、美国的环球UNIVERSAL以及我国的EVEST元利盛等品牌，具备着代表性。本论文介绍的是实习单位所用的松下牌贴片机。
（二）贴片机的种类
贴片机有很多种类。例如，根据速度分，可以分为中速贴片机，高速贴片机和超高速贴片机。 根据功能分，它可以分为高速贴片机和超高速贴片机，根据方式分，可以分为顺序式贴片机，同时在线贴片机和手动式贴片机。
（三）贴片机的技术参数
贴片机的技术参数主要有以下几点：
1.贴装能力以及精度；
2.照相机参数；
3.贴装的范围和速度；
4.基板尺寸；
5.装料的最高能力；
6.环境要求与它的电气参数；
7.物理承载要求及其重量和尺寸。
本文介绍的NMEJM7D型贴片机的贴装速度有四种形式，分别为20%、40%、60%、100%，贴装精度为0.05MM,帖装机贴装元件范围正负1，基板尺寸为50*70MM,最大放置飞达个数30个，其中贴片机的贴装速度决定了产品的产能，贴装精度决定了产品质量，基板尺寸决定了能支持多大的PCB板，最大放置飞达个数决定了能放多少的物料，同贴装速度相同也决定了生产的效率，在进行表面贴装时，元器件能精确迅速的贴装至电路板中，这便是其优势，故而速度和精度对于机器的工作来说有着至关重要的影响。
二、贴片机的结构组成
以NMEJM7D型贴片机为依据，对贴片机的结构统进行简单介绍。主要介绍机架，供料器，贴装工作头等。
（一）机架
贴片机的传动、定位、传送机构，都与机架有着密不可分的联系，机架必须满足较强机械强度与刚度。本文介绍的NMEJ7MD贴片机使用的是整体铸造式机架。这种机架结构稳定性高，在加工、工作时变形微小，工作时稳定；另一个重要特点是具有一定的抗震能力。因此大多数机器多采用此类结构。图21为NMEJM7D型贴片机，图22为贴片机结构组成示意图。
/
图21 NMEJM7D型贴片机实图
/
图21贴片机结构组成示意图
（二）供料器
供料器（亦可称为Feeder），它的主要作用是把物料供应给工作头然后进行贴片安装，它是依靠同步棘轮运行的。飞达的质量与贴装精度有着密可不分的联系，这在机器里能起到至关重要的效用。 图22为飞达实图，图23为飞达结构组成示意图。
/
图22飞达实图
/
图22 供料器（飞达）结构组成示意图
（三）贴装工作头
贴装工作头是整个机器中的核心组成部分，吸嘴吸取到原件之后，由画像识别系统确认SMD的吸取状态，修正吸取时的位置偏差后贴到相应的基板上。
由于NPMW2（NMEJM70属该类型的其中一种型号）因客户吸头构成的不同，而存在不同的型号。吸头构成和产品型号如表11所示。
表11 吸头构成和产品型号
产品型号
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/jdgc/691.html
