可调式六轴钻孔器的设计【字数：10342】
本次设计的可调式六轴钻孔器是多轴钻孔器中的一种特例。多轴钻孔器是一种专门适用于各种中小批量生产的辅助装置，我们可以在液压元件、汽车、摩托车、太阳能配件等部件使用它来进行钻孔也能够用于攻丝、倒角等工序。可调式六轴钻孔器不同于以前的钻头每次只能加工一个孔，它可以一次加工多个孔，这样一来咱们能够缩短加工功夫，进步效率。所以对于那些追求经济效益的企业来说，可调式六轴钻孔器由于其极高的性能和相对便宜的价格是他们不得不考虑的对象。而且由于现实生活中生产的产品肯定都是那些不规则的部件，因此如何又快又好的设计出满足企业需求的钻孔器是设计者应该放在心上的任务。在本次的设计中，在图书馆和网络上查找了与多轴钻孔器的相关知识，对其结构有了一定的了解，然后根据市面上的结构种类选了3种方案，在进行多次的比较下，得出来一次较为合理的结论，其次按自己选择的结构装置确定传动系统。最后通过SOLIDWORKS和AutoCAD对设计的产品进行三维建模和二维图纸的绘制，而后对次要零件的进行了受力剖析，对轴、螺钉等部件校核。其次对零件的材料和热处理进行了选择，最后在本文的写了一些此次毕业设计和毕业论文的一些感想。
目 录
第1 章 绪 论 1
1.1引言 1
1.2 研究背景 1
1.3多轴钻孔器的概述 2
1.4本章小结 3
第2章 六轴钻孔 4
2. 1多轴钻孔器的工作原理 4
2. 2多轴钻孔器的结构选择 4
2. 3多轴轴钻孔器的零件体和装配体设计 5
2. 4多轴钻孔器的工艺性能分析 8
2. 5本章小结 8
第3章 多轴钻孔器的设计计算 9
3.1多轴钻孔器的功率计算 9
3.2多轴钻孔器的齿轮设计 11
3.3多轴钻孔器的主动轴设计 12
3.4多轴钻孔器的螺钉设计 13
3.5本章小结 14
第4章 多轴钻孔器的有限元分析 15
4.1有限元分析的概念 15
4.2 SOLIDWORKS有限元分析的步骤 15
4.3 本章小结 18
结论 19
课题在可持续发展 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
的影响 20
参 考 文 献 21
致谢 22
第1 章 绪 论
引言
随着几次工业革命的发展，机械作为传统工业开展非常迅速。机床作为传统机械加工的设备也在不断的更新换代，正在向大型化、专业化和高速化发展。在带来庞大经济效应的同时，竞争也变得越来越猛烈。这就要求企业在保障品质的同时也要始终的进步效率，不断减少产品生产的时间。我们可以在液压元件、汽车、摩托车、太阳能配件等部件时常见到多轴钻孔器的出现，因为它们的加工表面一般都是需要加工多孔的工序，也就是“钻孔”工序。我们通常在钻床这一类机床上进行零件的生产加工，一个钻头只能加工一个孔，在加工完这个孔后才能进行下一个孔的加工，这样不仅费时费力，而且还不能保证孔的位置。为了解决这一问题，从而有了我的课题“可调式六轴钻孔器的设计”，设计完产品通过安装在钻床上实现钻孔加工。由于它拥有6个麻花钻头，它就可以加工6个孔，这样就可以节省时间。我们可以根据实际的需求分析，设计出满足要求的不同尺寸。可调式六轴钻孔器的结构设计主要是通过齿轮传动和万向节的配合来实现的，可以通过齿轮来调整，从而缩短时间，而且基本上全角度都能实现，由于对于其材料的选择，它的主动轴、齿轮、轴承等部件的强度也很高，我们可以将其运用在钢材的局面。而且经过具体的实例表面，可调式六轴钻孔器的适用成效特别好，可以数倍的提高工作效率，从而实现经济利益的增长。
1.2 研究背景
机床在制造业中的应用极广，企业也在不断寻找效率不低和成本不高的机床。而与课题有关的钻床则在机床中的应用极为广泛，普通的钻床只有一个钻头，这样就只能一次加工一个孔，增加了工作的时间，而且在对多孔部件工作时，由于是加工完一个孔再去加工另一个孔的，从而容易引起误差。因而为了更好的保障钻床的加工功用，弥补以上的缺点。提出了课题“可调式六轴钻孔器的设计”，作为多轴钻孔器的一种特例。可调式六轴钻孔器，顾名思义就是加工孔的一种设备，它是装在机床的头头上，六根轴可以同时加工部件。当它装备在机床上时，可以加工多个螺纹和孔；当它放在液压设备上，它可主动进行快进、工进（工退）、快退、中止。
多轴钻孔器主要运用在液压元件、汽车、摩托车、太阳能配件等部件上。在设计的过程中，虽然轴的数量确定了为6个，但轴间的距离可以改变。设计的可调式六轴钻孔器由于装有6个麻花钻，所以它可以加工不止一个孔。当它与液压元件一起使用的时候，它又能发挥不同的作用。设计的产品可以减少资源的浪费，节约成本。以前那种费时费力的工作可以变得更加的快捷方面，我们也可以在加工通常部件的同时，根据特定的要求进行改进。但是目前网络上没有与之相关的内容，所以我决定开始这一课题的研究。
课题研究的主要内容如下：
（1）剖析可调式六轴钻孔器的作用和特点。
（2）可调式六轴钻孔器的拔取。
（3）正当设计可调式六轴钻孔器的传动模式和计算。
（4）用Solidworks绘制相干三维图和CAD绘制相关二维图。
（5）对可调式六轴钻孔器进行有限元分析进行受力分析。
1.3 多轴钻孔器的概述
多轴钻孔器的开展历史不长，因此可以设计的思路就很多。本次设计的可调式六轴钻孔器要设计成孔轴数 6，最大钻孔直径 12mm，两轴最小轴距 28 mm、最大轴心范围 200mm, 加工钢材的可调节钻孔中心距离的多轴钻孔器。它可安装在立钻，摇臂钻，龙门铣床上应用。
多轴钻机是普通钻孔机的一种特例，我们在孔加工和螺纹加工的的时候经常可以用到它。一个六轴钻头经过安装在个别的钻孔机（包含立钻，垂直钻，钻头摇杆，钻孔铣床等）可同时处理六个孔或螺纹，从而可大大进步轻击或钻孔的生产效率。在传统的机械加工中个别钻床一般只配有一个钻头，这样在加工多孔零件时就不能很好的保障加工效率和加工精度。而六轴钻孔器的出现正好弥补了这一缺陷，通过提高零件的加工效率和精度，从而实现更大的经济利润增长。该可调六轴钻头是由齿轮和万向接头所组成的，调整间距十分便当，而且不通过齿轮的限度。它可以减少调整时间，并且几乎可以全角度操作。它适用于加工靠近周向分配孔的工件。它的齿轮，轴承，主动轴万向节都是强大的产品系列，适用于切削钢及其他力量的局面。快速，易于操作，这是最简单的可调版本使用规范。
随着经济的开展和技术的成熟，咱们能够发现如今在市面上销售的六轴器品种也是很多的。依照其能否固定可分为：固定式多轴器和可调式多轴器；按照其外形可分为：U型多轴器,T型和A型。
U形型多轴：如果孔距是直的或矩形的，请使用正方形通用多轴设备，以便防止从延伸太长位移脚和力是不够的。使用相同的圆形形状。（尝试尽可能多地与工作孔距工作）T型多轴可用于钻探和攻丝。它轻捷小巧，操作便利，不占空间。
目 录
第1 章 绪 论 1
1.1引言 1
1.2 研究背景 1
1.3多轴钻孔器的概述 2
1.4本章小结 3
第2章 六轴钻孔 4
2. 1多轴钻孔器的工作原理 4
2. 2多轴钻孔器的结构选择 4
2. 3多轴轴钻孔器的零件体和装配体设计 5
2. 4多轴钻孔器的工艺性能分析 8
2. 5本章小结 8
第3章 多轴钻孔器的设计计算 9
3.1多轴钻孔器的功率计算 9
3.2多轴钻孔器的齿轮设计 11
3.3多轴钻孔器的主动轴设计 12
3.4多轴钻孔器的螺钉设计 13
3.5本章小结 14
第4章 多轴钻孔器的有限元分析 15
4.1有限元分析的概念 15
4.2 SOLIDWORKS有限元分析的步骤 15
4.3 本章小结 18
结论 19
课题在可持续发展 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
的影响 20
参 考 文 献 21
致谢 22
第1 章 绪 论
引言
随着几次工业革命的发展，机械作为传统工业开展非常迅速。机床作为传统机械加工的设备也在不断的更新换代，正在向大型化、专业化和高速化发展。在带来庞大经济效应的同时，竞争也变得越来越猛烈。这就要求企业在保障品质的同时也要始终的进步效率，不断减少产品生产的时间。我们可以在液压元件、汽车、摩托车、太阳能配件等部件时常见到多轴钻孔器的出现，因为它们的加工表面一般都是需要加工多孔的工序，也就是“钻孔”工序。我们通常在钻床这一类机床上进行零件的生产加工，一个钻头只能加工一个孔，在加工完这个孔后才能进行下一个孔的加工，这样不仅费时费力，而且还不能保证孔的位置。为了解决这一问题，从而有了我的课题“可调式六轴钻孔器的设计”，设计完产品通过安装在钻床上实现钻孔加工。由于它拥有6个麻花钻头，它就可以加工6个孔，这样就可以节省时间。我们可以根据实际的需求分析，设计出满足要求的不同尺寸。可调式六轴钻孔器的结构设计主要是通过齿轮传动和万向节的配合来实现的，可以通过齿轮来调整，从而缩短时间，而且基本上全角度都能实现，由于对于其材料的选择，它的主动轴、齿轮、轴承等部件的强度也很高，我们可以将其运用在钢材的局面。而且经过具体的实例表面，可调式六轴钻孔器的适用成效特别好，可以数倍的提高工作效率，从而实现经济利益的增长。
1.2 研究背景
机床在制造业中的应用极广，企业也在不断寻找效率不低和成本不高的机床。而与课题有关的钻床则在机床中的应用极为广泛，普通的钻床只有一个钻头，这样就只能一次加工一个孔，增加了工作的时间，而且在对多孔部件工作时，由于是加工完一个孔再去加工另一个孔的，从而容易引起误差。因而为了更好的保障钻床的加工功用，弥补以上的缺点。提出了课题“可调式六轴钻孔器的设计”，作为多轴钻孔器的一种特例。可调式六轴钻孔器，顾名思义就是加工孔的一种设备，它是装在机床的头头上，六根轴可以同时加工部件。当它装备在机床上时，可以加工多个螺纹和孔；当它放在液压设备上，它可主动进行快进、工进（工退）、快退、中止。
多轴钻孔器主要运用在液压元件、汽车、摩托车、太阳能配件等部件上。在设计的过程中，虽然轴的数量确定了为6个，但轴间的距离可以改变。设计的可调式六轴钻孔器由于装有6个麻花钻，所以它可以加工不止一个孔。当它与液压元件一起使用的时候，它又能发挥不同的作用。设计的产品可以减少资源的浪费，节约成本。以前那种费时费力的工作可以变得更加的快捷方面，我们也可以在加工通常部件的同时，根据特定的要求进行改进。但是目前网络上没有与之相关的内容，所以我决定开始这一课题的研究。
课题研究的主要内容如下：
（1）剖析可调式六轴钻孔器的作用和特点。
（2）可调式六轴钻孔器的拔取。
（3）正当设计可调式六轴钻孔器的传动模式和计算。
（4）用Solidworks绘制相干三维图和CAD绘制相关二维图。
（5）对可调式六轴钻孔器进行有限元分析进行受力分析。
1.3 多轴钻孔器的概述
多轴钻孔器的开展历史不长，因此可以设计的思路就很多。本次设计的可调式六轴钻孔器要设计成孔轴数 6，最大钻孔直径 12mm，两轴最小轴距 28 mm、最大轴心范围 200mm, 加工钢材的可调节钻孔中心距离的多轴钻孔器。它可安装在立钻，摇臂钻，龙门铣床上应用。
多轴钻机是普通钻孔机的一种特例，我们在孔加工和螺纹加工的的时候经常可以用到它。一个六轴钻头经过安装在个别的钻孔机（包含立钻，垂直钻，钻头摇杆，钻孔铣床等）可同时处理六个孔或螺纹，从而可大大进步轻击或钻孔的生产效率。在传统的机械加工中个别钻床一般只配有一个钻头，这样在加工多孔零件时就不能很好的保障加工效率和加工精度。而六轴钻孔器的出现正好弥补了这一缺陷，通过提高零件的加工效率和精度，从而实现更大的经济利润增长。该可调六轴钻头是由齿轮和万向接头所组成的，调整间距十分便当，而且不通过齿轮的限度。它可以减少调整时间，并且几乎可以全角度操作。它适用于加工靠近周向分配孔的工件。它的齿轮，轴承，主动轴万向节都是强大的产品系列，适用于切削钢及其他力量的局面。快速，易于操作，这是最简单的可调版本使用规范。
随着经济的开展和技术的成熟，咱们能够发现如今在市面上销售的六轴器品种也是很多的。依照其能否固定可分为：固定式多轴器和可调式多轴器；按照其外形可分为：U型多轴器,T型和A型。
U形型多轴：如果孔距是直的或矩形的，请使用正方形通用多轴设备，以便防止从延伸太长位移脚和力是不够的。使用相同的圆形形状。（尝试尽可能多地与工作孔距工作）T型多轴可用于钻探和攻丝。它轻捷小巧，操作便利，不占空间。
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