铣床零件加工分析与编程

引言 1
一、 数控铣 2
(一)数控铣(CNC Milling) 2
(二)FANUCA系统简介 2
(三)数控铣床的组成 2
二 零件图工艺分析与加工流程 3
(一)零件图工艺解析 3
(二) 挑选毛坯 5
(三) 毛坯装夹 5
(四)零件加工 6
(五) 清洗工件 7
(六)工件检测 7
三 刀具选择与切削用量 8
(一)选择数控刀具的原则 8
(二) 确定切削用量 9
四 编辑程序 9
(一)确定编程原点 9
(二)程序设计 9
五 机床操作及维护 11
(一) 先开机床 11
(二) 回参考点 11
(三) 设备点检 11
(四) 设备维护事项 12
总结 13
参考文献 14
谢辞 15
引言
在这3年的大学学习生涯中,毕业论文设计将占据很大的作用,同时也是我们在离校前,对学习生涯做出总结的最后的一个重要环节,也是对我们检验是否成为合格的大学生的重要标尺。
在刚一接触到要开始独自做毕业设计时,感到自己一团迷茫,没有丝毫的头绪,同时也很头疼。因为自己从没有做过类似的设计,所以只能自己慢慢的查找资料,经过一段时间的摸索,慢慢发现:在实习期间自己从事的工作就是一个不错的毕业设计--数控技术,数控技术是一种实现机械自动化完成整套加工流程的技术。相对于传统的机械生产而言,在机械制造、自动化领域具有广泛的应用空间,能够对一些复杂零件进行高效率的生产,并能够对多品种、小批量的零件做到较好的解 *好棒文|www.hbsrm.com +Q:  3_5_1_9_1_6_0_7_2 
决方案。数控技术随时间飞速的发展,现在已充分实现应用数控机床等各类的机电设备,当然也收到良好的收益。于此同时,经过这段时间的充分准备,促使毕业设计能够得以圆满结束,在这忙碌的时间里,我收获了很多,也学到了很多知识,不仅仅是如何与同学、老师的沟通,还有相互配合共同完成任务,如何快速查阅图书、搜集有用的网络信息等等,更多的是学会与同学的相处。
本论文是以MAKINO a61nx-a60机床为基准来简单论述零件(铝型材)的加工,并通过G代码来进行编程的。
一、 数控铣
(一)数控铣(CNC Milling)
多用来加工生产棱柱形(状类似的零件)工件机加工的工艺,叫做数控铣。被称为端铣刀或立铣刀的,通常是由多个出屑槽的铣刀、一个旋转的圆柱形刀头组合而成,要想用来加工外轮廓空、沟槽、狭长等形状,只需要沿着不同的轴运动方向来进行加工即可。铣床是可以实现铣削加工的机床,一般的数控铣床通常都是指数控加工中心。铣削加工通常包括数控铣、手动铣两种。在一般铣床的基础上发展起来的铣床,叫做数控铣床。两种具有大致相同的加工工艺,相似的结构。其中的区别就在于手动铣床是人工加工的机床,而数控铣床是驱动程序来实现控制的自动化加工机床,这其中的结构相较于普通铣床而言,也有很大的区别.
(二)FANUCA系统简介
创建十九世纪五十年代的FANUC公司。其并且在十九世纪五十年代末率先顺利制造出电液驱动的步进电机 ,在以后的时间里,实现开环数控 系统的逐步完善,并打造出了以硬件为主的产品。当时间到了七十年代后,微电子 、功率电子等技术,这其中尤其是计算技术 能够得以迅速发展。十九世纪七十年代初期,数控系统5能够得以研制成功,并随后该公司与SIEMENS公司共同联合研发,成功研制出数控系统7。同年,数控系统6得以研制成功,在原有的基础上,具有部分高级功能中档CNC系统的特点,广泛的适用于铣床 和加工中心 ;十九世纪八十年代末,该公司在原有系统6的基础上进一步完善,向着抵挡和高档两个不同的方向逐渐发展,该公司并研制成功了系统3、系统9。其中在系统6的基础上简化的是系统3,具有成本低廉、体积占地面积小的特点,比较容易使机电一体化 系统能够组成,它可适用于小型或者较为廉价的机床。在系统6的基础上强化而形成的具备有高级性能的可变软件型CNC系统的是系统9。十九世纪八十年初期,该公司成功推出新系列的产品例如数控系统10、系统11和系统12。数控系统10、数控系统11、数控系统12还具有之前所没有的的几大功能。不仅有刀具寿命 管理、自动刀具补偿 功,还有能自动计划功能等实用功能,对数控技术的发展起着不可磨灭的巨大作用。十九世纪八十年中期,该公司又成功研制出了数控系统0,它的主要特点是体积占地面积小、价格低廉,能够较好的应用于机电一体化的一些小型机床,由此它使得这时期的系列产品得以进一步完善,这其中还包括适用于中、大型的系统10、系统11、系统12,形成良好的互补结构。
G00 Z15.0000 M302; 快速进给、定位Z坐标正方向15mm位置,并打开主轴切削液

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