伸缩式皮带输送机设计【字数：12566】
摘 要随着进入工业时代社会生产力的大幅增长，促进了运输行业的发展。而输送机在几百年的发展下，已成为当今社会物料运送的重要设备之一。但在现代工业，农业，运输行业的不断发展，对输送机的要求也越来越高，比如需要有更大的运输量，更低的运输成本，更快的运行速度。传统的输送机由于存在线路的局限性限制了皮带输送机的使用范围。本文首先对皮带输送机的现状和发展进行了介绍，引出本文的主要设计内容可伸缩式带式输送机，然后根据指导老师给予的主要技术参数，对输送机的传动装置进行运算分析，根据计算出来的参数确定驱动装置，计算出拉紧装置的要求，完成对机架的选用，最后进行建模装配。
目 录
1.绪论 1
1.1选题的目的和意义 1
1.2 带式输送机的分类 1
1.3国内外的发展趋势 5
1.4本文主要研究内容 6
2.可伸缩式皮带输送机的方案 7
2.1 可伸缩式皮带输送机的优点 7
2.2总体方案选择 7
2.2.1滚筒的布置 7
2.2.2驱动组合 7
2.2.3拉紧装置 7
2.3可伸缩式带式输送机的组成 7
2.3.1机头传动装置 8
2.3.2伸缩式皮带输送机储带装置 8
2.3.3非固定部分的机身 8
2.4 可伸缩式带式输送机的工作原理 8
3.输送机的设计计算 10
3.1 原始参数和工作要求 10
3.2 输送带的设计 10
3.3 圆周驱动力 12
3.4机头部分功率分析 17
3.5 输送带的各点受力分析 18
4. 拉紧装置的设计计算 23
4.1对拉紧装置的要求 23
4.2拉紧装置的类型 23
4.3布置原则 24
4.4拉紧装置的选用 24
4.5拉紧装置的设计计算 25
4.5.1确定拉紧参数 25
4.5.2液压油缸的计算和选择 25
4.5.3液压油的确定 27
4.5.4液压泵的计算选型 27
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
/> 4.5.5液压装置动力选型 28
5.驱动装置的方案 30
5.1电机的计算与选择 31
5.2减速器的选用 32
5.3 联轴器的选用 33
5.4 滚筒的选用 34
6.输送机部件的选用 37
6.1输送带的种类选择 37
6.2托辊的计算和选用 40
6.2.1 托辊的作用和类型 42
6.2.2 托辊的计算 42
6.3储带仓的结构设计 42
6.4支架类装置 42
结论 45
参考文献 46
致谢 47
1.绪论
1.1选题的目的和意义
随着工业化的快速发展，企业对运输设备的要求也越来越高。更多的企业选择了带式输送机进行运输。带式输送机是一种大型运输装置，结构简单，成本低廉，运输效率高。输送机一般由传动装置、拉紧装置、机架等组成。输送机即可输送原材料，也能输送成品件。现代的输送机高速发展不仅仅起运输的作用，还可以配合厂商生产流程中的工艺步骤的要求，制造结构流畅的流水运输工作线。
传统的皮带输送机输送路线局限性大，每条输送路线都是固定不变的，不具备灵活性。一旦产品的输送线路发生变化，就要重新布置新的输送线路，更不能适应不同距离之间的物料输送，增加了企业的生产成本。固定的长运输路线更是对场地的要求提高，不同距离间的运输，也要采购不同型号的输送机。固定输送机在运行距离和运行工况的适应使得输送机行业的发展向大运输量，可移动式，可伸缩式发展。
本文研究的可伸缩式带式输送机则是为了解决带式输送机在不同距离的场地运输，满足输送长度变化的应用场合，让所需要运输的物件可以更快更好的进入货仓。可以尽可能利用场地空间，减少其他不同型号的输送带的采购开支，可以帮助操作人员更好的进行控制，运行平稳，可以减少工作人员的查看次数，降低维修的费用，降低物料在运输时的损失，提高企业效益。
1.2 带式输送机的分类
连续运送机是在重机大量运输中主要类型之一，它的运输过程主要是通过大宗物料与带之间的摩擦来提供前进的力，其类型大致可分为以下几种类型：
（1）普通型
(a)QD80轻型固定式带输送机???这种输送机由于电机较小，所能够承担的运输载荷很小，于是在带型上面一般都是选择轻型的，且运输距离在一百米内，电机容量一般在22kw以下。其结构如图11所示
/
图11?QD80轻型固定式带输送机
(b)DX型钢绳芯带式输送机??这种输送机是使用钢绳芯作为输送带的带芯，其特点是承载的载荷大，运距长一般为几公里到几十公里。结构如图12
/
图12 DX型钢绳芯带式输送机
(c)U形带式输送机??又叫槽形带式输送机，其结构是通过改变托辊的角度，让原本槽角变大挤压输送带，使之变为U型。这样可以使物料与输送带产生挤压，二者之间的摩擦力增大，可以提高输送机的运输倾角。?
（2）特种结构型
(a)管形带式输送机??管式输送机是在U型输送机的基础再次提高，从槽形变为管型，这种输送模式可以输送更好地传送粉尘材料，而且在输送的过程中不会让物料外泄，减少污染。如图13的结构所示
/
图13管型带式输送机
(b)气垫式带输送机???主要特点是用气垫来代替托辊的作用，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，由于减少了运动部件，在总体上结构的质量减少，运行过程的阻力减小，整机效率提高，带速可以快速提高。其结构如图14
/
图14气垫式带输送机结构
(c)压带式带输送机???这种输送机是通过添加一条压带，在输送过程中可以对传送的物料提高一定的压力，从而更好地帮助物料运输。其主要优点是：在输送机的运输过程中，输送机的倾角最大可以到九十度，输送带的带速可达6m/s，输送能力始终保持不变，不会因输送机的工况改变而发生变化。其结构如图15
/
图15压带式输送机结构
(d)钢绳牵引带式输送机???这种输送机是用无际线运输运用到输送机上，可以结合两者的优点，运输强度高但又稳定。
目 录
1.绪论 1
1.1选题的目的和意义 1
1.2 带式输送机的分类 1
1.3国内外的发展趋势 5
1.4本文主要研究内容 6
2.可伸缩式皮带输送机的方案 7
2.1 可伸缩式皮带输送机的优点 7
2.2总体方案选择 7
2.2.1滚筒的布置 7
2.2.2驱动组合 7
2.2.3拉紧装置 7
2.3可伸缩式带式输送机的组成 7
2.3.1机头传动装置 8
2.3.2伸缩式皮带输送机储带装置 8
2.3.3非固定部分的机身 8
2.4 可伸缩式带式输送机的工作原理 8
3.输送机的设计计算 10
3.1 原始参数和工作要求 10
3.2 输送带的设计 10
3.3 圆周驱动力 12
3.4机头部分功率分析 17
3.5 输送带的各点受力分析 18
4. 拉紧装置的设计计算 23
4.1对拉紧装置的要求 23
4.2拉紧装置的类型 23
4.3布置原则 24
4.4拉紧装置的选用 24
4.5拉紧装置的设计计算 25
4.5.1确定拉紧参数 25
4.5.2液压油缸的计算和选择 25
4.5.3液压油的确定 27
4.5.4液压泵的计算选型 27
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
/> 4.5.5液压装置动力选型 28
5.驱动装置的方案 30
5.1电机的计算与选择 31
5.2减速器的选用 32
5.3 联轴器的选用 33
5.4 滚筒的选用 34
6.输送机部件的选用 37
6.1输送带的种类选择 37
6.2托辊的计算和选用 40
6.2.1 托辊的作用和类型 42
6.2.2 托辊的计算 42
6.3储带仓的结构设计 42
6.4支架类装置 42
结论 45
参考文献 46
致谢 47
1.绪论
1.1选题的目的和意义
随着工业化的快速发展，企业对运输设备的要求也越来越高。更多的企业选择了带式输送机进行运输。带式输送机是一种大型运输装置，结构简单，成本低廉，运输效率高。输送机一般由传动装置、拉紧装置、机架等组成。输送机即可输送原材料，也能输送成品件。现代的输送机高速发展不仅仅起运输的作用，还可以配合厂商生产流程中的工艺步骤的要求，制造结构流畅的流水运输工作线。
传统的皮带输送机输送路线局限性大，每条输送路线都是固定不变的，不具备灵活性。一旦产品的输送线路发生变化，就要重新布置新的输送线路，更不能适应不同距离之间的物料输送，增加了企业的生产成本。固定的长运输路线更是对场地的要求提高，不同距离间的运输，也要采购不同型号的输送机。固定输送机在运行距离和运行工况的适应使得输送机行业的发展向大运输量，可移动式，可伸缩式发展。
本文研究的可伸缩式带式输送机则是为了解决带式输送机在不同距离的场地运输，满足输送长度变化的应用场合，让所需要运输的物件可以更快更好的进入货仓。可以尽可能利用场地空间，减少其他不同型号的输送带的采购开支，可以帮助操作人员更好的进行控制，运行平稳，可以减少工作人员的查看次数，降低维修的费用，降低物料在运输时的损失，提高企业效益。
1.2 带式输送机的分类
连续运送机是在重机大量运输中主要类型之一，它的运输过程主要是通过大宗物料与带之间的摩擦来提供前进的力，其类型大致可分为以下几种类型：
（1）普通型
(a)QD80轻型固定式带输送机???这种输送机由于电机较小，所能够承担的运输载荷很小，于是在带型上面一般都是选择轻型的，且运输距离在一百米内，电机容量一般在22kw以下。其结构如图11所示
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图11?QD80轻型固定式带输送机
(b)DX型钢绳芯带式输送机??这种输送机是使用钢绳芯作为输送带的带芯，其特点是承载的载荷大，运距长一般为几公里到几十公里。结构如图12
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图12 DX型钢绳芯带式输送机
(c)U形带式输送机??又叫槽形带式输送机，其结构是通过改变托辊的角度，让原本槽角变大挤压输送带，使之变为U型。这样可以使物料与输送带产生挤压，二者之间的摩擦力增大，可以提高输送机的运输倾角。?
（2）特种结构型
(a)管形带式输送机??管式输送机是在U型输送机的基础再次提高，从槽形变为管型，这种输送模式可以输送更好地传送粉尘材料，而且在输送的过程中不会让物料外泄，减少污染。如图13的结构所示
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图13管型带式输送机
(b)气垫式带输送机???主要特点是用气垫来代替托辊的作用，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，由于减少了运动部件，在总体上结构的质量减少，运行过程的阻力减小，整机效率提高，带速可以快速提高。其结构如图14
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图14气垫式带输送机结构
(c)压带式带输送机???这种输送机是通过添加一条压带，在输送过程中可以对传送的物料提高一定的压力，从而更好地帮助物料运输。其主要优点是：在输送机的运输过程中，输送机的倾角最大可以到九十度，输送带的带速可达6m/s，输送能力始终保持不变，不会因输送机的工况改变而发生变化。其结构如图15
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图15压带式输送机结构
(d)钢绳牵引带式输送机???这种输送机是用无际线运输运用到输送机上，可以结合两者的优点，运输强度高但又稳定。
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