质量管理的精益生产管理以澳洋顺昌为例
目 录
1 引言 1
1.1 研究背景及意义 1
1.2 研究内容及方法 2
2 精益生产管理及质量管理概述 2
2.1 精益生产 2
2.2 质量管理 3
2.3 质量管理和精益生产管理之间的关系 3
3 淮安澳洋顺昌公司生产现状分析 4
3.1 淮安澳洋顺昌公司生产现状 7
3.2基于质量管理的精益生产管理的必要性分析 7
4 基于质量管理的精益生产管理的过程控制方案设计 8
4.1 过程质量稳定性设计 8
4.2 过程能力稳定性方案设计...................................................................................11
4.3 过程控制的实施 14
结 论 16
致 谢 17
参考文献 18
1 引言
1.1 研究背景及意义
自从第二次世界大战结束之后，世界工业得到了充足发展，市场需求也稳中有升。单一的工业产品不能满足消费者的需求，所以工业产品开始向多样化发展。因为消费者更喜欢多品种，小批量的商品。企业为了满足消费者的需求，逐渐将大批量，单品种的流水式生产方式改为小批量，多品种的新型生产方式，从而产生了新想生产方式，这种生产方式即精益生产方式。精益生产就是就是要消除生产过程中的故障，减少缺陷，使生产过程中的资源浪费情况得到改善，降低库存的生产方式。
澳洋顺昌公司主要从事高科技电子产品的生产。其原有的生产模式下生产的产品已经逐渐不能响应市场的需求。澳洋顺昌公司也从原有的生产模式向精益生 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
产模式转变。精益生产是通过减少成本，提升质量，消除浪费等多种方式对生产系统进行持续改进从而提升生产效率的生产方式。本文基于质量管理的精益生产管理为目标，通过过程控制的方法，找出生产过程中的不足，然后通过实行质量过程控制表来保证产品质量。从而达到精益生产的改善。
1.1.1 国外研究现状
二战结束后，日本汽车制造业在接下来的三十年中全部实施了精益生产管理的生产方式。他们的产品凭借低成本，高品质迅速占领了世界汽车市场。并于1980年取代了原有的美国汽车在世界范围的领先地位，达到世界领先水平。这种新型的生产方式迅速被其他大型公司争相效仿。比如韩国的波音、戴尔等大型公司。1978年由日本丰田的大野耐一对丰田生产方式的总结和概括，标志这精益生产理论的诞生。1983年，门田安弘教授对精益生产理论进行了深入研究，将精益生产方式系统化。随后，精益生产方式被广泛接受。1999年，将6西格玛质量管理引入精益生产中，找到了多种企业的生产生产之路。到目前为止，全世界几乎所有的大型公司都在应用这种新型的管理思想。
1.1.2 国内研究现状
中国精益制造的先驱者是长春第一汽车集团公司。一汽因为吸取借鉴了这种新的精益生产方式从而成为了我国精益生产的先行者。20世界末期，许多合资企业将精益生产运用到我国范围内的企业，这使得我国的精益生产方式得到迅速发展。现在精益生产管理已经涉及到了我国的各行各业，而且我国企业根据自己的情况逐渐找到了属于自己的一条精益生产道路。这种生产方式不但使我国企业获得了很好的经验，而且取得了明显的经济效益。
学术界的理论研究和探讨也都取得了很多成果。 北航的杨光熏等人将敏捷制造与精益制造相融合，提出了大规模定制的生产模式。袁红兵、黄新燕等人则研究了集成供应链下的精益生产管理理论应用。邓修权和齐二石等人则对精益生产的支撑条件进行了研究，研究发现，精益拉动生产的支撑条件可以分为设计性条件，改善性条件两种。王晶和宫兆波把精益生产与约束论相结合，并将这种理论结合进行企业的过程动态改进。
1.1.3 研究意义
运用基于质量管理的精益生产管理方式对于澳洋顺昌的发展意义重大：通过运用此种管理方式可以提高澳洋顺昌的产品加工工艺技术和加强员工的个人素质，从而提高公司的产品质量，进而使公司的整体经济效益得到改善。生产管理水平往往决定企业的发展速度和经济效益，要想企业保持可持续发展，进一步做大做强，提高生产管理水平是企业的首要任务。只有这样才能生产出满足客户需求的产品，提高企业的市场占有率。而基于质量管理的精益生产管理方式，不但可以保证企业产品的质量，而且还能保持较高的生产效率。让企业可以获得更高的经济效益，能过在市场竞争中立于不败之地。
1.2 研究内容及方法
本文通过分析澳洋顺昌在推行精益化生产的理论基础上,将精益思想与质量管理相结合，全面改进公司生产产品的质量问题。通过生产方式的科学化合理化的调度全面提升了公司生产效率和产品的质量水平，使得公司生产运营更加合理可控。
a) 理论和实践相结合的原则分析澳洋顺昌公司生产活动中存在的问题，从而从多个方面阐述其生产管理可以改进的途径及方法。
b) 主要通过过程控制方法找出生产过程中存在的问题，加以管控，从而保证生产出符合客户需求的产品。
c) 本文从一个 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
生产工序入手，分析生产中过程控制的重要作用。同时，本文通过数据处理来达到上述目的。通过分析不合格产品数和设备的过程能力指数来确定澳洋顺昌公司的精益生产之路。
2 精益生产管理及质量管理的概念
2.1 精益生产管理
精益生产(Lean Production，LP)思想是由麻省理工学院的研究小组对日本制造企业为代表的汽车企业研究的生产管理方法，其中主要是对丰田汽车企业的生产管理方式的研究从而产生的生产经营管思想。精益生产就是把整体生产过程优化作为自己的目标，根据消费者需求，充分发挥人的主观能动性，将企业的各种资源有效的配置
和合理的使用，能够最大限度的为企业获得利益的一种新型的生产方式。
2.1.1 精益生产的特征
精益生产的目的是让企业在投入较小的资源的同时，降低成本，提高生产效率。该种生产模式主要有以下几个特点：
a) 准时化生产
准时化生产过程是将市场作为第一考虑对象，在恰当的时间、生产出合适数量和高质量产品的一种生产方式。它被看做精益生产的支柱。拉动式生产是它的基础，平准化是它的先决条件。
1) 拉动式生产
拉动式生产将看板管理作为生产手段，采用取料制，凭借后道工序根据消费者的需求来进行生产，对正在生产的产品数，从上一道工序取相同数量的在制品，形成了生产全过程的拉动式控制系统，保证生产系统不会多生产出一件不被需求的产品。
2) 平准化
平准化是指保证产品的流量波动尽可能的控制到最小的程度，即实现产品总量和品种数量的均衡。这样可以保证各个工序的生产和供应能够在总体数量上实现均衡，从而减少浪费，适应市场需求的多样化。
b) 强调人的作用，充分发挥人的潜能
精益生产的本质就有提高人的自主能动性效果，它将每个人的个人能力和集体智慧相结合起来，让每个人在集体的生产中都能发挥出更大的作用，使其个人的价值得到提高和升华。人员自主化是指人员与机械设备的有机配合的情况。它可以将每一位员工所做的工作都变成有效劳动，从而挺高了生产效率。
1 引言 1
1.1 研究背景及意义 1
1.2 研究内容及方法 2
2 精益生产管理及质量管理概述 2
2.1 精益生产 2
2.2 质量管理 3
2.3 质量管理和精益生产管理之间的关系 3
3 淮安澳洋顺昌公司生产现状分析 4
3.1 淮安澳洋顺昌公司生产现状 7
3.2基于质量管理的精益生产管理的必要性分析 7
4 基于质量管理的精益生产管理的过程控制方案设计 8
4.1 过程质量稳定性设计 8
4.2 过程能力稳定性方案设计...................................................................................11
4.3 过程控制的实施 14
结 论 16
致 谢 17
参考文献 18
1 引言
1.1 研究背景及意义
自从第二次世界大战结束之后，世界工业得到了充足发展，市场需求也稳中有升。单一的工业产品不能满足消费者的需求，所以工业产品开始向多样化发展。因为消费者更喜欢多品种，小批量的商品。企业为了满足消费者的需求，逐渐将大批量，单品种的流水式生产方式改为小批量，多品种的新型生产方式，从而产生了新想生产方式，这种生产方式即精益生产方式。精益生产就是就是要消除生产过程中的故障，减少缺陷，使生产过程中的资源浪费情况得到改善，降低库存的生产方式。
澳洋顺昌公司主要从事高科技电子产品的生产。其原有的生产模式下生产的产品已经逐渐不能响应市场的需求。澳洋顺昌公司也从原有的生产模式向精益生 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
产模式转变。精益生产是通过减少成本，提升质量，消除浪费等多种方式对生产系统进行持续改进从而提升生产效率的生产方式。本文基于质量管理的精益生产管理为目标，通过过程控制的方法，找出生产过程中的不足，然后通过实行质量过程控制表来保证产品质量。从而达到精益生产的改善。
1.1.1 国外研究现状
二战结束后，日本汽车制造业在接下来的三十年中全部实施了精益生产管理的生产方式。他们的产品凭借低成本，高品质迅速占领了世界汽车市场。并于1980年取代了原有的美国汽车在世界范围的领先地位，达到世界领先水平。这种新型的生产方式迅速被其他大型公司争相效仿。比如韩国的波音、戴尔等大型公司。1978年由日本丰田的大野耐一对丰田生产方式的总结和概括，标志这精益生产理论的诞生。1983年，门田安弘教授对精益生产理论进行了深入研究，将精益生产方式系统化。随后，精益生产方式被广泛接受。1999年，将6西格玛质量管理引入精益生产中，找到了多种企业的生产生产之路。到目前为止，全世界几乎所有的大型公司都在应用这种新型的管理思想。
1.1.2 国内研究现状
中国精益制造的先驱者是长春第一汽车集团公司。一汽因为吸取借鉴了这种新的精益生产方式从而成为了我国精益生产的先行者。20世界末期，许多合资企业将精益生产运用到我国范围内的企业，这使得我国的精益生产方式得到迅速发展。现在精益生产管理已经涉及到了我国的各行各业，而且我国企业根据自己的情况逐渐找到了属于自己的一条精益生产道路。这种生产方式不但使我国企业获得了很好的经验，而且取得了明显的经济效益。
学术界的理论研究和探讨也都取得了很多成果。 北航的杨光熏等人将敏捷制造与精益制造相融合，提出了大规模定制的生产模式。袁红兵、黄新燕等人则研究了集成供应链下的精益生产管理理论应用。邓修权和齐二石等人则对精益生产的支撑条件进行了研究，研究发现，精益拉动生产的支撑条件可以分为设计性条件，改善性条件两种。王晶和宫兆波把精益生产与约束论相结合，并将这种理论结合进行企业的过程动态改进。
1.1.3 研究意义
运用基于质量管理的精益生产管理方式对于澳洋顺昌的发展意义重大：通过运用此种管理方式可以提高澳洋顺昌的产品加工工艺技术和加强员工的个人素质，从而提高公司的产品质量，进而使公司的整体经济效益得到改善。生产管理水平往往决定企业的发展速度和经济效益，要想企业保持可持续发展，进一步做大做强，提高生产管理水平是企业的首要任务。只有这样才能生产出满足客户需求的产品，提高企业的市场占有率。而基于质量管理的精益生产管理方式，不但可以保证企业产品的质量，而且还能保持较高的生产效率。让企业可以获得更高的经济效益，能过在市场竞争中立于不败之地。
1.2 研究内容及方法
本文通过分析澳洋顺昌在推行精益化生产的理论基础上,将精益思想与质量管理相结合，全面改进公司生产产品的质量问题。通过生产方式的科学化合理化的调度全面提升了公司生产效率和产品的质量水平，使得公司生产运营更加合理可控。
a) 理论和实践相结合的原则分析澳洋顺昌公司生产活动中存在的问题，从而从多个方面阐述其生产管理可以改进的途径及方法。
b) 主要通过过程控制方法找出生产过程中存在的问题，加以管控，从而保证生产出符合客户需求的产品。
c) 本文从一个 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥3^5`1^9`1^6^0`7^2$
生产工序入手，分析生产中过程控制的重要作用。同时，本文通过数据处理来达到上述目的。通过分析不合格产品数和设备的过程能力指数来确定澳洋顺昌公司的精益生产之路。
2 精益生产管理及质量管理的概念
2.1 精益生产管理
精益生产(Lean Production，LP)思想是由麻省理工学院的研究小组对日本制造企业为代表的汽车企业研究的生产管理方法，其中主要是对丰田汽车企业的生产管理方式的研究从而产生的生产经营管思想。精益生产就是把整体生产过程优化作为自己的目标，根据消费者需求，充分发挥人的主观能动性，将企业的各种资源有效的配置
和合理的使用，能够最大限度的为企业获得利益的一种新型的生产方式。
2.1.1 精益生产的特征
精益生产的目的是让企业在投入较小的资源的同时，降低成本，提高生产效率。该种生产模式主要有以下几个特点：
a) 准时化生产
准时化生产过程是将市场作为第一考虑对象，在恰当的时间、生产出合适数量和高质量产品的一种生产方式。它被看做精益生产的支柱。拉动式生产是它的基础，平准化是它的先决条件。
1) 拉动式生产
拉动式生产将看板管理作为生产手段，采用取料制，凭借后道工序根据消费者的需求来进行生产，对正在生产的产品数，从上一道工序取相同数量的在制品，形成了生产全过程的拉动式控制系统，保证生产系统不会多生产出一件不被需求的产品。
2) 平准化
平准化是指保证产品的流量波动尽可能的控制到最小的程度，即实现产品总量和品种数量的均衡。这样可以保证各个工序的生产和供应能够在总体数量上实现均衡，从而减少浪费，适应市场需求的多样化。
b) 强调人的作用，充分发挥人的潜能
精益生产的本质就有提高人的自主能动性效果，它将每个人的个人能力和集体智慧相结合起来，让每个人在集体的生产中都能发挥出更大的作用，使其个人的价值得到提高和升华。人员自主化是指人员与机械设备的有机配合的情况。它可以将每一位员工所做的工作都变成有效劳动，从而挺高了生产效率。
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