接线片的级进模设计(附件)【字数：5706】
摘 要 本文主要要求学生结合大学四年间所学习的本专业课程知识与实际生产生活中的问题来进行一次自主学习设计模具，进一步的巩固及提升学生们自主学习设计模具的工作能力，将所学的冷冲压模具设计及专业课程的知识内容紧密结合，熟悉并掌握冲压模具设计方法及具体步骤细节，例如要懂得如何分析零件的工艺性，之后进行工艺方案的确定，模具的基本结构的了解，模具设计中数据的计算，设计中的绘图能力，还有要注意的一些设计规范与标准，在设计过程中涉及了多门课程的知识，要进行融汇贯通，提高自己的学习能力，也是自己工作能力的体现。
目 录
1.模具概述 1
2.模具工艺分析 3
2.1 制件的分析 3
2.2 工艺方案的确定 4
3.冲裁方式与冲压力的计算 4
3.1 排样的确定 5
3.2冲裁力的计算 5
3.3卸料力、推料力和顶件力的计算 5
3.4 总冲裁力的计算 6
3.5压力机的选择 8
3.6压力中心的确定 8
3.7冲模刃口尺寸及公差的计算 8
4.主要零部件设计 9
4.1 工作零部件的结构设计 12
4.2 卸料部件的设计 12
4.3 辅助零件设计 14
致谢............................................................................................................15
参考文献 16
1.模具概述
??模具作为中国一个独立的大产业，发展的势头逐渐增大，并且现在已经逐渐的变成了国家的基础产业的支柱。
模具的设计种类特别的繁多，关于比较经常使用的应用就是冲压模具和注塑模具这两种，这次的模具设计中我们就选择的冲压模具的形式用来生产工件。这种模具设计重点是要完成工件冲压模具的组合，还有冲压模具的生产和使用，不仅可以增加效率，同时可以减少材料的浪费，并且在一定的程度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
上可以更加有效的降低工件的精度。
由于?CAE技术已经存在了很长一段时间，所以现在是特殊的改进阶段，以前的冲压模具设计方法已经不能满足更多的内在需求，现在需要有更先进的阶段分析有限元分析和计算机仿真，才能够使?CAE的技术飞快的发展。
随着现在经济的飞跃发展，时代不断的变迁，平常比较简单的模具早已无法满足人们的需要，因此，也有许多特殊类型的模具，如镁合金模具，这些特殊形状的模具可以提高很多小批量生产优越性的，并且更加灵活，在降低生产成本的同时还可以满足他们许多公司的需求。
中国的模具产业作为一个独立的行业，它是处于快速发展阶段，并已成为国家的流通、生产、消费、分配的整体基础产业。
中国的模具行业已经成为了一个独立的产业类型，现在是一个快速发展的阶段，并逐渐成为国民经济的重要基础产业。模具行业的未来发展，据专家预测，中国未来将出现世界最大的制造业的繁荣景象，会有大量的模具产业发展将使国家的经济发展得到飞跃的提升。因为国家模具工业开始比较晚，相对来说中国的模具设计技术比较差，在“95”期虽然获得了快速的发展，但与那些模具制造比较昌盛国家对比，它们之间还是有很大的差距。很多模具和模具技术仍然要从外国进口，国内模具制造业的高科技人才十分稀缺。为了更快的使我国模具制造业有飞跃的发展，要加快的培训国家人员了解这项基本项目的重要，这也使模具设计制造的高科技技术受到更好的欢迎。
认识熟悉冲压是整个设计的开始，不少的生产方法都要有冲压来加工，可见冲压的重要性，是我们不可忽视的，所以应定要熟练运用冲压知识，存在于产品零件中的全部生产系统中，冲压仅仅成为一个子系统，联系的仅仅为产品制造流程的一环节。随着我国对产品质量安全周期的严格要求，技术和管理发展成为此系统的全部优化中明确相关的各要素技术和管理发展的重要。同时通过对文献的学习，也了解到模具工艺方面我们和世界各国的差别。
??在设计的过程中，我们需要了解材料的成形原理，通过仔细学习《金属塑性成形原理》，对冲压成形的变形有个详细的了解。设计模具过程中，首先需要对工件进行工艺分析，仔细阅读冲压方面的基本教程书籍，然后学会使用《冲压模具手册》等专业教材，通过对专业教材的学习，对模具的设计流程有个详细的了解，为后面自己做一套完整的设计打下良好的基础。设计时对模具工艺分析和计算完成后，就需要对模具的标准件进行选择，这个时候需要我们利用工具书完成标准件参数和尺寸的选择，最后在结合图册的模具结构进行借鉴和学习参考，最终完成整个模具的设计。
毕业设计是我在大学学习的总结，它不但表达了我对模具设计的观点，并且对我有着非常关键的意义和实践应用的知识，因此我必须有了解模具设计的整体设计过程和方法过程，才能更好地完成所学的毕业设计。
2.模具工艺分析
2.1 零件的分析
零件件图如下图1所示: 材料 08f钢 t=0.8mm
(1) 零件的结构工艺特点
该零件的材料是08f钢，08f钢是一种碳质量百分数在0.07%～0.14％之间的优质碳素结构钢，是低炭钢的一种，该钢种有着良好的冲压性能、拉深性能及焊接性能,鉴于此次零件的制造工序有冲裁还有弯曲，对此可以考虑采用多工位级进模来进行生产。
（2）零件的质量要求
对于判断零件是否合格有以下几点判断标准，首先零件表面要求平整、光洁、没有明显毛刺，零件表面不能有明显损伤，还要求零件经过滚磨、光饰和清洗处理。
零件的展开
该零件结构简单对称，没有复杂形状曲线，便于模具的加工。
冲压件的各个直线或曲线的交接处要尽量使用圆角处理，将所有90°直角设计为R1的圆角，这样的设计可以便于模具制造同时也能够提高模具的使用寿命。
经过零件工艺分析该零件需要先进行冲孔，然后进行弯曲，最后落料结束。
目 录
1.模具概述 1
2.模具工艺分析 3
2.1 制件的分析 3
2.2 工艺方案的确定 4
3.冲裁方式与冲压力的计算 4
3.1 排样的确定 5
3.2冲裁力的计算 5
3.3卸料力、推料力和顶件力的计算 5
3.4 总冲裁力的计算 6
3.5压力机的选择 8
3.6压力中心的确定 8
3.7冲模刃口尺寸及公差的计算 8
4.主要零部件设计 9
4.1 工作零部件的结构设计 12
4.2 卸料部件的设计 12
4.3 辅助零件设计 14
致谢............................................................................................................15
参考文献 16
1.模具概述
??模具作为中国一个独立的大产业，发展的势头逐渐增大，并且现在已经逐渐的变成了国家的基础产业的支柱。
模具的设计种类特别的繁多，关于比较经常使用的应用就是冲压模具和注塑模具这两种，这次的模具设计中我们就选择的冲压模具的形式用来生产工件。这种模具设计重点是要完成工件冲压模具的组合，还有冲压模具的生产和使用，不仅可以增加效率，同时可以减少材料的浪费，并且在一定的程度 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
上可以更加有效的降低工件的精度。
由于?CAE技术已经存在了很长一段时间，所以现在是特殊的改进阶段，以前的冲压模具设计方法已经不能满足更多的内在需求，现在需要有更先进的阶段分析有限元分析和计算机仿真，才能够使?CAE的技术飞快的发展。
随着现在经济的飞跃发展，时代不断的变迁，平常比较简单的模具早已无法满足人们的需要，因此，也有许多特殊类型的模具，如镁合金模具，这些特殊形状的模具可以提高很多小批量生产优越性的，并且更加灵活，在降低生产成本的同时还可以满足他们许多公司的需求。
中国的模具产业作为一个独立的行业，它是处于快速发展阶段，并已成为国家的流通、生产、消费、分配的整体基础产业。
中国的模具行业已经成为了一个独立的产业类型，现在是一个快速发展的阶段，并逐渐成为国民经济的重要基础产业。模具行业的未来发展，据专家预测，中国未来将出现世界最大的制造业的繁荣景象，会有大量的模具产业发展将使国家的经济发展得到飞跃的提升。因为国家模具工业开始比较晚，相对来说中国的模具设计技术比较差，在“95”期虽然获得了快速的发展，但与那些模具制造比较昌盛国家对比，它们之间还是有很大的差距。很多模具和模具技术仍然要从外国进口，国内模具制造业的高科技人才十分稀缺。为了更快的使我国模具制造业有飞跃的发展，要加快的培训国家人员了解这项基本项目的重要，这也使模具设计制造的高科技技术受到更好的欢迎。
认识熟悉冲压是整个设计的开始，不少的生产方法都要有冲压来加工，可见冲压的重要性，是我们不可忽视的，所以应定要熟练运用冲压知识，存在于产品零件中的全部生产系统中，冲压仅仅成为一个子系统，联系的仅仅为产品制造流程的一环节。随着我国对产品质量安全周期的严格要求，技术和管理发展成为此系统的全部优化中明确相关的各要素技术和管理发展的重要。同时通过对文献的学习，也了解到模具工艺方面我们和世界各国的差别。
??在设计的过程中，我们需要了解材料的成形原理，通过仔细学习《金属塑性成形原理》，对冲压成形的变形有个详细的了解。设计模具过程中，首先需要对工件进行工艺分析，仔细阅读冲压方面的基本教程书籍，然后学会使用《冲压模具手册》等专业教材，通过对专业教材的学习，对模具的设计流程有个详细的了解，为后面自己做一套完整的设计打下良好的基础。设计时对模具工艺分析和计算完成后，就需要对模具的标准件进行选择，这个时候需要我们利用工具书完成标准件参数和尺寸的选择，最后在结合图册的模具结构进行借鉴和学习参考，最终完成整个模具的设计。
毕业设计是我在大学学习的总结，它不但表达了我对模具设计的观点，并且对我有着非常关键的意义和实践应用的知识，因此我必须有了解模具设计的整体设计过程和方法过程，才能更好地完成所学的毕业设计。
2.模具工艺分析
2.1 零件的分析
零件件图如下图1所示: 材料 08f钢 t=0.8mm
(1) 零件的结构工艺特点
该零件的材料是08f钢，08f钢是一种碳质量百分数在0.07%～0.14％之间的优质碳素结构钢，是低炭钢的一种，该钢种有着良好的冲压性能、拉深性能及焊接性能,鉴于此次零件的制造工序有冲裁还有弯曲，对此可以考虑采用多工位级进模来进行生产。
（2）零件的质量要求
对于判断零件是否合格有以下几点判断标准，首先零件表面要求平整、光洁、没有明显毛刺，零件表面不能有明显损伤，还要求零件经过滚磨、光饰和清洗处理。
零件的展开
该零件结构简单对称，没有复杂形状曲线，便于模具的加工。
冲压件的各个直线或曲线的交接处要尽量使用圆角处理，将所有90°直角设计为R1的圆角，这样的设计可以便于模具制造同时也能够提高模具的使用寿命。
经过零件工艺分析该零件需要先进行冲孔，然后进行弯曲，最后落料结束。
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