某咖啡杯盖塑料模具设计与制造
摘 要 随着毕业的脚步逐渐地临近，我们迎来了毕业设计这个重要的阶段。这是一次重要的测试与检验，它将统合我们在大学四年里所学的内容，同时也是一次检验我们是否满足社会需求的重要标尺。机械工业素有“工业的心脏”之称，它是其它经济部门的生产手段，也是一切经济部门发展的基础。我有幸学得关于机械的许多知识，我为自己选择机械这一行业而感到自豪。我学习了机械制图、工程力学、机械设计基础、工程材料等诸多学科，对于机械这一行业有了一个相对的了解。在学校课程设计时也能独立运用一些相关知识解决问题，这为我完成毕业设计奠定了基础并建立了自己的信心。但是作为一个初学者，其对于我来说还是有很大难度与挑战的。但老师的指导却如黑夜中的明灯，给我指点了方向。通过老师与相关书籍的指点，我慢慢摸索出了一些方法，同时也了解了模具的各种工艺技术和原理以及之制造技术等等的相关知识。虽说刚开始做毕业设计会很慢，也会有许多错误，但我有自信会很好的完成它。目 录
绪论.................................................1
第2章 塑性分析.............................................1
2.1塑件材料的选择...................................................1
2.1.1材料的性能...................................................1
2.2塑件模具结构分析.................................................1
2.2.1塑件尺寸精度.................................................2
2.2.2表面质量分析.................................................2
2.2.3计算塑件的体积与重量.........................................2
第3章 注塑模的结构设计.
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
.................................2
2.2.2表面质量分析.................................................2
2.2.3计算塑件的体积与重量.........................................2
第3章 注塑模的结构设计.....................................3
3.1型腔数目的确定...................................................3
3.2型腔的分布...................................................... 3
3.3分型面的设计.....................................................4
注射机型号的选择.....................................5
4.1注射机选择标准.................................................. 5
4.2注射量的计算.....................................................5
4.3注射机型号的选定................................................ 5
4.4型腔数量及注射机有关工艺参数的校核...............................6
4.4.1型腔数量的校核...............................................6
4.4.2注射机工艺与安装参数的校核...................................6
浇注系统的设计.......................................7
5.1主流道设计.......................................................7
5.1.1主流道尺寸...................................................7
5.1.2主流道衬套形式.............................................. 7
5.2分流道的设计.....................................................8
5.2.1分流道布置形式...............................................8
5.2.2分流道长度...................................................9
5.2.3分流道的形状及截面尺寸.......................................9
5.2.4分流道凝料体积..............................................10
5.2.5分流道的表面粗糙度..........................................10
5.3浇口的设计......................................................10
5.4排气槽的设计....................................................10
成型零部件设计......................................11
6.1成型零件结构设计................................................11
6.1.1型腔的结构设计..............................................11
6.1.2型芯的结构设计..............................................11
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绪论.................................................1
第2章 塑性分析.............................................1
2.1塑件材料的选择...................................................1
2.1.1材料的性能...................................................1
2.2塑件模具结构分析.................................................1
2.2.1塑件尺寸精度.................................................2
2.2.2表面质量分析.................................................2
2.2.3计算塑件的体积与重量.........................................2
第3章 注塑模的结构设计.
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
.................................2
2.2.2表面质量分析.................................................2
2.2.3计算塑件的体积与重量.........................................2
第3章 注塑模的结构设计.....................................3
3.1型腔数目的确定...................................................3
3.2型腔的分布...................................................... 3
3.3分型面的设计.....................................................4
注射机型号的选择.....................................5
4.1注射机选择标准.................................................. 5
4.2注射量的计算.....................................................5
4.3注射机型号的选定................................................ 5
4.4型腔数量及注射机有关工艺参数的校核...............................6
4.4.1型腔数量的校核...............................................6
4.4.2注射机工艺与安装参数的校核...................................6
浇注系统的设计.......................................7
5.1主流道设计.......................................................7
5.1.1主流道尺寸...................................................7
5.1.2主流道衬套形式.............................................. 7
5.2分流道的设计.....................................................8
5.2.1分流道布置形式...............................................8
5.2.2分流道长度...................................................9
5.2.3分流道的形状及截面尺寸.......................................9
5.2.4分流道凝料体积..............................................10
5.2.5分流道的表面粗糙度..........................................10
5.3浇口的设计......................................................10
5.4排气槽的设计....................................................10
成型零部件设计......................................11
6.1成型零件结构设计................................................11
6.1.1型腔的结构设计..............................................11
6.1.2型芯的结构设计..............................................11
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