浅析高强高性能混凝土技术在工程中的应用
在如今的建筑行业中，从工程的开始到结束混凝土都是必不可少的，可以说混凝土是工程中的核心。因为人口变多，可人均建筑面积相对变少；高层特别是超高层建筑可能成为地标性建筑，有一定的社会效应，所以建筑物向着超高层化发展，各种严酷环境下使用混凝土结构的建筑也越来越多，为节约、高效利用材料，实现绿色、可持续发展，高强高性能混凝土的应用及推广已经成为建筑工程发展方向之一。本文详细介绍了高强高性能混凝土技术在国内外的应用现状，高强高性能混凝土技术在建筑工程应用中存在的问题，以及解决高强高性能混凝土技术应用问题的有效措施，探索适合我国国情的解决方法。中文 Ⅲ英文 Ⅳ
目录
引言 1
一、高强高性能混凝土技术概述 1
（一）高强高性能混凝土含义 1
（二）高强高性能混凝土特性 1
（三）高强高性能混凝土技术内容 1
1．高性能混凝土外加剂 2
2．高性能超细活性掺合料 2
3．原材料选择 2
4．配合比试验 2
5、在施工当中的控制 3
二、高强高性能混凝土研究和应用现状 3
（一）国内高强高性能混凝土研究和应用现状 3
（二）国外高强高性能混凝土研究和应用现状 4
三、高强高性能混凝土技术在应用当中的问题及解决方法 5
（一）高强高性能混凝土应用中存在的问题 5
1.原材料质量问题 5
2.外掺合料的质量问题 6
3.配合比设计问题 6
4.运输、泵送及振捣问题 7
5.后期养护问题 7
（二）解决方法 7
1.严格控制原材料质量和生产工艺 7
2.外掺合料质量问题解决措施 7
3.优化配合比设计 8
4.加强运输、泵送及振捣中的控制 8
5.及时检测并进行养护 8
结论 8
参考文献 10
致谢 11
引言
中国是四大古文明之一，世界上最古老的混凝土诞生在中国。但是我国高强高性能混凝土起步却比较晚，二十世纪九十年代强高性能混凝土研究才起步。九 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
十年代末，国家建设部提出在建筑行业推广使用高强高性能混凝土技术。高强高性能混凝土可以浇注而不是隔离，并且混凝土可以长时间保持高度机械化。早期强度高、坚韧性和体积稳定好，使用寿命长，即使在恶劣环境中也能这样的优点。随着建筑行业的发展，高强高性能混凝土技术的应用对工程质量影响越来越大。
一、高强高性能混凝土技术概述
（一）高强高性能混凝土含义
根据现有混凝土的性能，混凝土强度等级大于或等于C60具有良好的体积稳定、高耐久性和高工作性的混凝土称为高强高性能混凝土。
（二）高强高性能混凝土特性
1、强度高 由于高强高性能混凝土的强度高，可以利用这一特性扩大建筑使用面积，建筑物的使用得到了极大的改善。由于混凝土强度的增加，能够节约混凝土原材料从而实现绿色施工，提高建筑工程的经济效益。
2、耐久性高 高强高性能混凝土具有的高致密性，抗碳化性，抗渗性能远远比常规混凝土更好，所以高强高性能混凝土耐久性能远远优于常规混凝土。
3、高工作性 高强高性能混凝土具备高流动性；可泵送；自密实；免振捣
但是，高强度混凝土不一定是高性能混凝土。高性能混凝土不一定是高强度混凝土。中国建设部推广高强度高性能混凝土，这是一种高强度，高性能的混凝土，在实践中是可以避免的。重强度、轻性能或重性能、轻强度的错误。
高强高性能混凝土除了高层建筑和大跨度工程外，还有不少应用于海洋和港口工程。例如广州珠江新城东塔工程；德国法兰克福的JAPANCENTER工程；法国诺曼底大桥工程；港珠澳大桥工程等。
（三）高强高性能混凝土技术内容
高强高性能混凝土的技术要求这意味着在混凝土强度高的前提下具有可加工性和高耐久性。
为了实现高耐久和高工作性，需采用混入混合物的方法改善混凝土混合物的性能，以确保混凝土混合物的稳定性和特性。另外选择更好的原材料、设计合理的配合比以及在施工当中做好控制也可以提高高强高性能混凝土的性能。
1．高性能混凝土外加剂
混凝土外加剂的选择是配置高强高性能混凝土的关键技术之一，是提高混凝土密实度不可或缺的技术措施。这些措施对于改善混凝土的紧凑性是必不可少的。高性能外加剂具有更好的高减水率，增稠，增强。
2．高性能超细活性掺合料
高性能超细活性外加剂的使用改变了混凝土的亚微观结构，在混凝土中填充各种空隙，增加了混凝土的紧凑性。超细活性外加剂也可以代替大部分水泥，节约水泥，节约资源。
3．原材料选择
高强高性能混凝土选材与普通混凝土有很大区别，高强高性能混凝土在材料上的选择特别强调骨料，骨料对混凝土有很大影响，高强高性能混凝土配料如下图：
水胶比
单方胶结材用量（kg）
减水剂种类
水泥标号
掺合料类别及用量
0.22
600
萘系减水剂
725
硅灰（20%）
0.25
630
萘系减水剂
625
硅灰（10%）+粉煤灰（10%）
0.27
550
FDN
525R
硅灰（20%）
对于一些需要特殊要求的高强高性能混凝土，可以在里面加一些外掺剂改善其性能，例如为了提高高强高性能混凝土的耐磨性和密实度，可以在掺合料中添加一些聚合物。
4．配合比试验
混凝土配合比设计是指使用适当比例的水，水泥，粗骨料和细骨料，外加剂和矿物掺合料，以获得符合工程要求和规格的混凝土。传统的混凝土配合比设计方法是一种计算和拟合方法。计算标准基于逐步填充的原理。设计原理基于假设的体积法或绝对体积法。前者比较繁琐，但具有广泛的应用范围，具有实用价值。后者很简单，但需要足够的经验数据。两种方法均基于经验半定量方法。使用这两种方法，可以配制混凝土以满足强度和性能要求。混合设计相对简单和成熟。
高强高性能混凝土配合比实验选择C60、C80、C100三种不同强度等级混凝土， 从技术上要求混凝土初始塌落度不小于240mm，两小时后不小于220mm；初始膨胀不小于650mm，两小时后不小于620mm，具有良好的坍落度，无出血，无隔离，易于运输，泵送，浇注等工序。硬化后，混凝土的早期强度高，强度不缩回，耐久性好。根据上述要求，本实验采用P.O42.5，P.II42.5级水泥制备C60级混凝土; P.II，P.I52.5级水泥用于制备C80和C100级混凝土。实验混合比如下表所示：
目录
引言 1
一、高强高性能混凝土技术概述 1
（一）高强高性能混凝土含义 1
（二）高强高性能混凝土特性 1
（三）高强高性能混凝土技术内容 1
1．高性能混凝土外加剂 2
2．高性能超细活性掺合料 2
3．原材料选择 2
4．配合比试验 2
5、在施工当中的控制 3
二、高强高性能混凝土研究和应用现状 3
（一）国内高强高性能混凝土研究和应用现状 3
（二）国外高强高性能混凝土研究和应用现状 4
三、高强高性能混凝土技术在应用当中的问题及解决方法 5
（一）高强高性能混凝土应用中存在的问题 5
1.原材料质量问题 5
2.外掺合料的质量问题 6
3.配合比设计问题 6
4.运输、泵送及振捣问题 7
5.后期养护问题 7
（二）解决方法 7
1.严格控制原材料质量和生产工艺 7
2.外掺合料质量问题解决措施 7
3.优化配合比设计 8
4.加强运输、泵送及振捣中的控制 8
5.及时检测并进行养护 8
结论 8
参考文献 10
致谢 11
引言
中国是四大古文明之一，世界上最古老的混凝土诞生在中国。但是我国高强高性能混凝土起步却比较晚，二十世纪九十年代强高性能混凝土研究才起步。九 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
十年代末，国家建设部提出在建筑行业推广使用高强高性能混凝土技术。高强高性能混凝土可以浇注而不是隔离，并且混凝土可以长时间保持高度机械化。早期强度高、坚韧性和体积稳定好，使用寿命长，即使在恶劣环境中也能这样的优点。随着建筑行业的发展，高强高性能混凝土技术的应用对工程质量影响越来越大。
一、高强高性能混凝土技术概述
（一）高强高性能混凝土含义
根据现有混凝土的性能，混凝土强度等级大于或等于C60具有良好的体积稳定、高耐久性和高工作性的混凝土称为高强高性能混凝土。
（二）高强高性能混凝土特性
1、强度高 由于高强高性能混凝土的强度高，可以利用这一特性扩大建筑使用面积，建筑物的使用得到了极大的改善。由于混凝土强度的增加，能够节约混凝土原材料从而实现绿色施工，提高建筑工程的经济效益。
2、耐久性高 高强高性能混凝土具有的高致密性，抗碳化性，抗渗性能远远比常规混凝土更好，所以高强高性能混凝土耐久性能远远优于常规混凝土。
3、高工作性 高强高性能混凝土具备高流动性；可泵送；自密实；免振捣
但是，高强度混凝土不一定是高性能混凝土。高性能混凝土不一定是高强度混凝土。中国建设部推广高强度高性能混凝土，这是一种高强度，高性能的混凝土，在实践中是可以避免的。重强度、轻性能或重性能、轻强度的错误。
高强高性能混凝土除了高层建筑和大跨度工程外，还有不少应用于海洋和港口工程。例如广州珠江新城东塔工程；德国法兰克福的JAPANCENTER工程；法国诺曼底大桥工程；港珠澳大桥工程等。
（三）高强高性能混凝土技术内容
高强高性能混凝土的技术要求这意味着在混凝土强度高的前提下具有可加工性和高耐久性。
为了实现高耐久和高工作性，需采用混入混合物的方法改善混凝土混合物的性能，以确保混凝土混合物的稳定性和特性。另外选择更好的原材料、设计合理的配合比以及在施工当中做好控制也可以提高高强高性能混凝土的性能。
1．高性能混凝土外加剂
混凝土外加剂的选择是配置高强高性能混凝土的关键技术之一，是提高混凝土密实度不可或缺的技术措施。这些措施对于改善混凝土的紧凑性是必不可少的。高性能外加剂具有更好的高减水率，增稠，增强。
2．高性能超细活性掺合料
高性能超细活性外加剂的使用改变了混凝土的亚微观结构，在混凝土中填充各种空隙，增加了混凝土的紧凑性。超细活性外加剂也可以代替大部分水泥，节约水泥，节约资源。
3．原材料选择
高强高性能混凝土选材与普通混凝土有很大区别，高强高性能混凝土在材料上的选择特别强调骨料，骨料对混凝土有很大影响，高强高性能混凝土配料如下图：
水胶比
单方胶结材用量（kg）
减水剂种类
水泥标号
掺合料类别及用量
0.22
600
萘系减水剂
725
硅灰（20%）
0.25
630
萘系减水剂
625
硅灰（10%）+粉煤灰（10%）
0.27
550
FDN
525R
硅灰（20%）
对于一些需要特殊要求的高强高性能混凝土，可以在里面加一些外掺剂改善其性能，例如为了提高高强高性能混凝土的耐磨性和密实度，可以在掺合料中添加一些聚合物。
4．配合比试验
混凝土配合比设计是指使用适当比例的水，水泥，粗骨料和细骨料，外加剂和矿物掺合料，以获得符合工程要求和规格的混凝土。传统的混凝土配合比设计方法是一种计算和拟合方法。计算标准基于逐步填充的原理。设计原理基于假设的体积法或绝对体积法。前者比较繁琐，但具有广泛的应用范围，具有实用价值。后者很简单，但需要足够的经验数据。两种方法均基于经验半定量方法。使用这两种方法，可以配制混凝土以满足强度和性能要求。混合设计相对简单和成熟。
高强高性能混凝土配合比实验选择C60、C80、C100三种不同强度等级混凝土， 从技术上要求混凝土初始塌落度不小于240mm，两小时后不小于220mm；初始膨胀不小于650mm，两小时后不小于620mm，具有良好的坍落度，无出血，无隔离，易于运输，泵送，浇注等工序。硬化后，混凝土的早期强度高，强度不缩回，耐久性好。根据上述要求，本实验采用P.O42.5，P.II42.5级水泥制备C60级混凝土; P.II，P.I52.5级水泥用于制备C80和C100级混凝土。实验混合比如下表所示：
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