【摘要】塑料工业是一门新兴产业，自塑料问世后几十年，塑料来源丰富，制作方便及成本低廉、金属零件塑料化的发展很快，在机械电子、国防、交通、通讯、建筑、农业、轻工业和日常生活用品等行业中都得到了广泛的应用，对塑料模具要求量增加。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。手机支座在现在的触屏手机上广泛应用。本论文介绍了手机

【摘要】此毕业设计课题的制品名称为“拖线板外壳的注塑成型工艺”。此制品是批量生产，所以我将设计一套塑料成型模具。 塑料模具是当今塑料工业生产中利用特定形状，通过一定的方式来成型塑料制品的一种工艺装备。模具设计与制造技，特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。此次设计的过程中查阅了大量的模具设计

【摘要】本课题主要完成拖线板插座的注塑模设计。首先根据材料特性以及拖线板的使用要求进行选材以及确定工艺路线，再通过拖线板尺寸及实际情况确定模具设计的大致案。通过查阅资料来确定型腔的布局以及模具细节的设计。其次根据模具设计方案，选择注塑机的型号以及确定模具各个零件的选用和设计。最后确定模具的装配图。

【摘要】模具设计和制造与塑料加工 有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有：①分型面，即模具

【摘要】阐述了冲压连续模的结构设计及工作过程。通过对工件的工艺性分析，先进行冲孔工序，通过冲裁力、卸料力、推件力等的计算，确定了采用级进模冲压的方案。设计出了主要零件的结构和整体结构，绘制了模具的装配图及部分零件图。本模具的性能可靠操作简单方便，提高了冲压产品的质量和生产的效率，降低了劳动强度和生产成本。

【摘要】本毕业设计是针对国内的移动插座存在易触电、使用不方便、易损坏、形状单一等突出问题，以TRIZ创新设计理论为指导提出了切实可行的解决方案。新的方案中，利用插孔上装一个挡板安全装置使得插座变得更安全，这样插座在空置时插孔不带电的防触电措施，避免了传统插座日常使用中的不安全现象。对比现有的移动插座，改变了使用方式，使用过程中更安全，更方便。在设计过程中，我们利用UG软件绘制出该零件的三维实体图，并运用UG的二维转换工具绘制出零件的二维图，然后根据二维图确定该零件的尺寸，完成该零件的加工。

[摘要]本课题主要是针对遥控器底座盖的模具设计, 底座盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。

[摘要] 3一、注塑模具概述 4（一）注射模的定义 4（二）注射模的分类及结构组成 4二、塑料 6三、模具结构 7（一） 、分型面 7（二） 、浇注系统 8（三） 、顶出机构 10(四）、定位环和浇口套 11（五）、冷却系统 12（六） 导向机构 13（七) 成型零件 14（八）模架的添加 17

【摘要】本文根据插片的加工要求，分析了插片的冲压工艺和连续模的排样方案，介绍了插片连续模的模具结构和工作原理，研究了条料的精确导向装置的结构设计，阐述了对小直径凸模的精确导向和保护装置的结构设计，叙述了插片条料和插片零件的卸料方式。实践证明，该模具结构详细、清晰、可靠，并能保证产品质量。

【摘要】随着科技的进步，人们对效率的要求越来越高。模具的诞生极大满足了人们对生产率的需求，模具的形状及精度直接决定了产品的形状及精度。压铸模腔作为生产摩擦圆盘的模具，对摩擦圆盘的生产同样有着举足轻重的地位。因此，研究摩擦圆盘压铸模腔的数控加工显得尤为重要。本文以摩擦圆盘压铸模腔为主要研究对象，首先对摩擦圆盘压铸模腔进行简要的结构介绍；其次介绍该零件的加工工艺，包括工件材料、加工设备、刀具、夹具及切削用量等的合理选用；然后具体的介绍零件的加工过程以及加工过程中遇到的具体问题。

【摘要】随着社会生产和科学技术的不断发展，机械产品日趋精密、复杂，使得模具的应用越来越接近我们的日常生活。而计算机及其应用技术的迅速发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包括设计与制造等。摩擦楔块锻模零件是制造模具中的一个重要组成部分，对摩擦楔块的生产同样有着举足轻重的地位。因此，研究摩擦楔块锻模零件的数控加工显得尤为重要。本课题以摩擦楔块零件为主要研究对象，首先对摩擦楔块零件的外形结构进行简要介绍；其次介绍该零件的加工工艺，包括工件材料、加工设备、刀具、夹具及切削用