【摘要】随着科技的迅猛发展，我国的制造业对工业技术的要求也随之越来越高，一些产品尤其是军工、航天、医疗等其他方面的精密零件对精度的要求已达到几个μ以内，因此，对“工作母机”的数控机床的各项要求也日益增高。本文重点以DT400小型MC的刀库为例，阐述该刀库的组成、运行方式与工作原理，以及对刀库换刀机械动作和常见的部分故障维修与维护案例进行了详细分析。由于刀库

【摘要】目前对于各类机械的装配工艺研究十分的多，但唯独对于减速机的装配工艺研究很少，本论文就是通过ZD20减速机结合机械工程技术对减速机装配技术进行研究，对装配时遇到的技术难点进行分析与探讨，找出装配过程中遇到的各种难点及解决方案，旨在生产实践中不断优化装配技术，提高生产效益。

摘 要 1一、 数控加工技术相关知识点 1（一） 数控技术 1（二） 数控加工的特点 1（三） 数控系统 2二、 零件的分析 2（一） 零件图分析 2（二） 加工工艺分析 3（三） 机床的选择 4（四） 夹具的选用 4（五） 刀具的选择 5 (六) 切削参数的确定 6（七） 切削液的选用 7三、

【摘要】本次进行零件工艺分析的是一种塑料模定模型腔，首先对零件进行图纸分析，分析本零件要求的材料性能和切削性能，再根据零件图的分析，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和数控机床的选择与确定，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。最后通过相应的计算机软件，例如UG/NX来绘制本零件，仿真加工出零件，最后导出后处理等等。这次通过整个

【摘要】本次设计主要是通过对数控车床中级题库中典型零件的工艺分析以及软件模拟仿真加工来加深对数控车床的熟练程度以及提高编制程序的能力等。本次设计全面综合运用了所学的知识，涵盖机械制图、材料分析、工程力学、测量技术、Auto CAD、CAM、斯沃仿真软件、UG以及钳工、车工等理论实践相接合全面提高个人能力及团队协作意识，进一步提高和培养工程设计意识树立正确的设计思想，掌握常用机床的操作，程序的编制，工艺的编写，增强个人全面思考问题的能力。

【摘要】数控技术的应用不但给传统的制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断变发展和应用领域的扩大，它对一些国民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。降低操作者的劳动强度以及技术要求，提高生产效率降低生产成本从而提高生产效益。本设计主要介绍了数控车加工的基本知识、工艺分析、数控编程、仿真软件的应用知识等等。当前在机械加工设备中应用广泛的数字控制技术是一种采用计算机对机械加

【内容摘要】 随着科技的不断发展，数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。本设计通过对数控车削程序的研究，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。 数控车削编程设计的核心问题是如何从编程方案中优选满足高效加工要求的程序。以高效为目标，通过典型零件编程实例，对复合循环指令与宏程序编程的走刀路线设计方案进行了分析比较，探讨了合理应用复合循环指令和宏程序方法，优化加工程序，使加工工艺更为合理，效率更高，加工成本降低。 根据研究的思路可以最

【摘要】本文论述的是数控机床自动换刀装置的故障诊断与维修，数控机床自动换刀装置出现对提高生产率改善产品以及改善劳动条件等发挥了重要的作用。数控车床上使用的自动回转刀架是一种最简单的换刀装置，自动回转刀架是在一定的空间范围内，能执行自动松开、转位、精度定位等一系列动作的一种机构。使用这种新的经济型数控系统功能更强，可靠性更稳定，功率增大，结构简单，维

【摘要】数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。数控机床是高精度自动化装备, 价格昂贵, 为了保证机床长期安全平稳运行, 发挥更大效益, 需要注重数控机床的维护保养方法和易出现的故障及排除方法。数控机床作为一种高精度自动化设备，其能否安全可靠运行，在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护，为了保证机床长期安全平稳运行，降低维修费用，

【摘要】通过对双孔垫片冲压模设计，对该零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算，确定合理的冲压工艺方案，设计冲压工序的三套模具，正确的选用标准模架，使用三维绘图软件绘制模具三维图，对冲压结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。根据三维图绘制模具二

【摘要】级进模是由于多个工位按顺序组成，在冲床上一次行程完成一系列不同冲压加工，在模具领域应用广泛。这篇论文主要依据方形汽车零件进行级进模结构设计，论文内容涉及冲裁件的工艺分析、模具设计计算、主要零部件的设计、标准件的选取工艺分析。论文详细阐明了如何根据一个生产零件设计出一套合格的级进模的过程。