锯床h7050n的装配调试和维护
【】本课题介绍的是锯床H7050N的装配调试以及维护，综合运用机械装配知识、欧姆龙PLC知识以及机械日常维护与保养知识。随着制造业和工业自动化的不断发展，各种各样的锯床应用于机械生产的各行各业，代替了以前的手工劳动。近几年，锯床在我国发展的速度相当快，技术进步显著，尤其是利用PC机及PLC对金属带锯床进行控制和管理，并采取相应的机械结构和液压传动系统，即可实现自动化加工的目的，既提高了金属带锯床的加工进度，又适合于企业CIMS系统，成为现代化企业自动化加工的新要求。
目录
引言 1
一、锯床的市场和简介 2
（一）锯床市场的现状 2
（二）锯床H7050N的简介 2
（三）锯床电气控制系统的简介 3
（四）锯床工作原理 6
二、锯床H7050N的装配 7
（一）锯床机身的装配 7
（二）锯床电气箱的装配 7
（三）锯床电气控制系统装配 13
三、锯床H7050N的调试 15
（一）检查底板电路 15
（二）锯床通电调试 17
（三）锯床锯切测试 18
四、锯床在锯切前检查及维护 19
（一）锯床在锯切前应注意的问题 19
（二）锯床的维护 19
总结 20
参考文献 21
致谢 22
引言
锯床H7050N是半自动卧式带锯床，主要锯切铝合金、钢铁等各种密度低的合金金属材料。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯条是垂直的，由操作工移动要切割的工件，用以切割钣金和零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，对工件进行修锉或打磨。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床。根据工作要求分为手动型（手动送料、手动切割物料）、自动型；根据PLC程序可分为手动型（半自动手动送料）和全自动型（自动送料自动切割）。在材料利用方面，带锯床具有显著的优势，有切开速度快、尺寸精度高、材料丢失小等特色。锯床H7050N的锯带轮机构经过静平衡校正，使震动减少为最小，确保锯带不易断裂。高精度锯带轮与加强型可调式钨钢加持片确保锯切精度。平衡式液压缸，精度液压调整阀，高质量液压组件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
，确保最佳锯切状态，使锯带不易拉齿损坏。主机配备投影灯，方便检查加工尺寸。油缸内壁与活塞杆镀硬铬，密封件采用世界品牌，经久耐用。油采用高质量的变量泵，压力高，系统连续工作运动平稳。
随着锯床在金属切割加工中的位置日益进步，对锯床的要求随之提高，主要表现在以下几个方面：1、加工精度：由PLC程序控制锯床的料架进料速度、锯条速度可以进一步提高锯床切割金属材料的精度。2、锯床加工高效化：锯床E530是世界上最快的锯床，加工效率比普通锯床高的多。3:、锯床自动化：利用PLC程序实现锯床自动送料、切割、清屑、出料。
一、锯床的市场和简介
（一）锯床市场的现状
金属锯切常被认为是简单的切断金属材料工序。随着现代制造工业的高速发展,锯切已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率,因此锯床特别是自动化锯床己广泛地应用于制造业中的各个行业。虽然带锯床开发、普及的时间较短,但技术进步显著。带锯床具有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。除此之外,这种锯床适应性广、污染较小、操作简易、易维护并可进行角切割,所以带锯床越来越受到人们欢迎。带锯床中双立柱带锯床性能最优。双立柱带锯床采用双导向柱双液压缸和整体锯框结构，锯削平稳、效率高，锯床工作稳定性强,提高了锯带和锯条寿命。随着我国经济的快速发展，带锯床开始普及。目前已有少数锯床厂家通过技术创新,研制开发了双立柱带锯床。但相对于欧美等发达国家，差距还是很大。西方国家弓锯床基本被淘汰，带锯床普及，这一趋势在德国尤为明显。国内锯床生产厂家,以生产弓锯床居多，存在锯床返修率高，锯切尺寸不精准、切割速度慢等问题。国产的锯床使用年限短、返修率高，会对客户带来不便。但同样一台先进的外国锯床，使用时间长达十几年却很少出故障。国产的锯床对一些密度大金属材料很难加工，加工一件工件要换23个锯条，大大影响了生产效率。国内大部分制造业商家，购买进口锯床进行加工。所以国内锯床企业急需提高锯床制造水平，进一步创新，向中高档锯床发展。
随着经济科技的发展金属锯切在制造加工中的地位日益提高。人们越来越需要高效、精准的锯床，近些年我国经济的高速发展，对中、高档锯床的需求明显增加。锯床的研究创新、制造及应用必会迎来一个全面发展的时期。锯床在朝着自动化发展。为适应市场，锯床由电脑控制，实现一人多机，网络化生产。
（二）锯床H7050N的简介
如图11所示为H7050N型锯床，其主要用于各类金属切削，具有精确切削、半自动切削、清削的特点。是高实用、高价值的锯切机床。
锯床主要由: 液压传动系统、电气箱、张紧装置、活动钳、钨钢加持片、动轮、滚动送料架、立柱管及导臂、冷却系统等部分组成。可锯切的最大工作尺寸（mm）：圆 500 ，方 500宽*700高。根据不同的材料调整转速，其锯带转速:17～75m/m。
锯床主传动采用皮带轮变速，进出料采用液压传动，工件夹紧采用液压式夹紧。
床身底座：床身是一个箱式结构，主要承接其他部件，床身内部用作液压油箱和冷却液池。
工作台：工作台是铸造件，用于承料，安装活动钳和锯架，链接前后滚动料架。
主传动装置：主传动采用带传动，由皮带轮、马达及锯轮组成。由马达通过皮带轮带动锯轮运动，实现锯切运动。通过变化皮带在皮带轮上的位置，变换速度。
图11 H7050N型锯床
皮带张紧装置：由滑板座、滑板、丝杆等组成，通过移动锯带马达使皮带得以张紧，保证锯床能正常运动，张紧力的大小可以通过测力扳手确定。
活动钳：活动钳用于夹紧要切割的工件，采用液压方式。
钨钢加持片：用于夹紧锯条，使其工作时能平稳切割，不会左右晃动。
液压传动系统：由液压泵、电磁阀、油管、油箱、液压缸等组成。用于实现活动钳夹紧，送料，锯框上升下降，浮料，锯框快降，钨钢夹紧。
滚动料架：锯床前后各安装一个料架，用于运送工件。
冷却系统：是由冷却液箱，冷却泵，金属管，控制阀和喷嘴组成，用来保证切削区域的冷却，以提高切割效果和锯条使用寿命，同时还能清除锯条齿上的切屑。
锯带张紧装置：由液压控制，通过换向阀调节，使锯带张紧松开。高控杆与立体柱之间装有限位开关，用于控制锯框上升高度。
目录
引言 1
一、锯床的市场和简介 2
（一）锯床市场的现状 2
（二）锯床H7050N的简介 2
（三）锯床电气控制系统的简介 3
（四）锯床工作原理 6
二、锯床H7050N的装配 7
（一）锯床机身的装配 7
（二）锯床电气箱的装配 7
（三）锯床电气控制系统装配 13
三、锯床H7050N的调试 15
（一）检查底板电路 15
（二）锯床通电调试 17
（三）锯床锯切测试 18
四、锯床在锯切前检查及维护 19
（一）锯床在锯切前应注意的问题 19
（二）锯床的维护 19
总结 20
参考文献 21
致谢 22
引言
锯床H7050N是半自动卧式带锯床，主要锯切铝合金、钢铁等各种密度低的合金金属材料。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯条是垂直的，由操作工移动要切割的工件，用以切割钣金和零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，对工件进行修锉或打磨。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床。根据工作要求分为手动型（手动送料、手动切割物料）、自动型；根据PLC程序可分为手动型（半自动手动送料）和全自动型（自动送料自动切割）。在材料利用方面，带锯床具有显著的优势，有切开速度快、尺寸精度高、材料丢失小等特色。锯床H7050N的锯带轮机构经过静平衡校正，使震动减少为最小，确保锯带不易断裂。高精度锯带轮与加强型可调式钨钢加持片确保锯切精度。平衡式液压缸，精度液压调整阀，高质量液压组件 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
，确保最佳锯切状态，使锯带不易拉齿损坏。主机配备投影灯，方便检查加工尺寸。油缸内壁与活塞杆镀硬铬，密封件采用世界品牌，经久耐用。油采用高质量的变量泵，压力高，系统连续工作运动平稳。
随着锯床在金属切割加工中的位置日益进步，对锯床的要求随之提高，主要表现在以下几个方面：1、加工精度：由PLC程序控制锯床的料架进料速度、锯条速度可以进一步提高锯床切割金属材料的精度。2、锯床加工高效化：锯床E530是世界上最快的锯床，加工效率比普通锯床高的多。3:、锯床自动化：利用PLC程序实现锯床自动送料、切割、清屑、出料。
一、锯床的市场和简介
（一）锯床市场的现状
金属锯切常被认为是简单的切断金属材料工序。随着现代制造工业的高速发展,锯切已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率,因此锯床特别是自动化锯床己广泛地应用于制造业中的各个行业。虽然带锯床开发、普及的时间较短,但技术进步显著。带锯床具有切割速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点。除此之外,这种锯床适应性广、污染较小、操作简易、易维护并可进行角切割,所以带锯床越来越受到人们欢迎。带锯床中双立柱带锯床性能最优。双立柱带锯床采用双导向柱双液压缸和整体锯框结构，锯削平稳、效率高，锯床工作稳定性强,提高了锯带和锯条寿命。随着我国经济的快速发展，带锯床开始普及。目前已有少数锯床厂家通过技术创新,研制开发了双立柱带锯床。但相对于欧美等发达国家，差距还是很大。西方国家弓锯床基本被淘汰，带锯床普及，这一趋势在德国尤为明显。国内锯床生产厂家,以生产弓锯床居多，存在锯床返修率高，锯切尺寸不精准、切割速度慢等问题。国产的锯床使用年限短、返修率高，会对客户带来不便。但同样一台先进的外国锯床，使用时间长达十几年却很少出故障。国产的锯床对一些密度大金属材料很难加工，加工一件工件要换23个锯条，大大影响了生产效率。国内大部分制造业商家，购买进口锯床进行加工。所以国内锯床企业急需提高锯床制造水平，进一步创新，向中高档锯床发展。
随着经济科技的发展金属锯切在制造加工中的地位日益提高。人们越来越需要高效、精准的锯床，近些年我国经济的高速发展，对中、高档锯床的需求明显增加。锯床的研究创新、制造及应用必会迎来一个全面发展的时期。锯床在朝着自动化发展。为适应市场，锯床由电脑控制，实现一人多机，网络化生产。
（二）锯床H7050N的简介
如图11所示为H7050N型锯床，其主要用于各类金属切削，具有精确切削、半自动切削、清削的特点。是高实用、高价值的锯切机床。
锯床主要由: 液压传动系统、电气箱、张紧装置、活动钳、钨钢加持片、动轮、滚动送料架、立柱管及导臂、冷却系统等部分组成。可锯切的最大工作尺寸（mm）：圆 500 ，方 500宽*700高。根据不同的材料调整转速，其锯带转速:17～75m/m。
锯床主传动采用皮带轮变速，进出料采用液压传动，工件夹紧采用液压式夹紧。
床身底座：床身是一个箱式结构，主要承接其他部件，床身内部用作液压油箱和冷却液池。
工作台：工作台是铸造件，用于承料，安装活动钳和锯架，链接前后滚动料架。
主传动装置：主传动采用带传动，由皮带轮、马达及锯轮组成。由马达通过皮带轮带动锯轮运动，实现锯切运动。通过变化皮带在皮带轮上的位置，变换速度。
图11 H7050N型锯床
皮带张紧装置：由滑板座、滑板、丝杆等组成，通过移动锯带马达使皮带得以张紧，保证锯床能正常运动，张紧力的大小可以通过测力扳手确定。
活动钳：活动钳用于夹紧要切割的工件，采用液压方式。
钨钢加持片：用于夹紧锯条，使其工作时能平稳切割，不会左右晃动。
液压传动系统：由液压泵、电磁阀、油管、油箱、液压缸等组成。用于实现活动钳夹紧，送料，锯框上升下降，浮料，锯框快降，钨钢夹紧。
滚动料架：锯床前后各安装一个料架，用于运送工件。
冷却系统：是由冷却液箱，冷却泵，金属管，控制阀和喷嘴组成，用来保证切削区域的冷却，以提高切割效果和锯条使用寿命，同时还能清除锯条齿上的切屑。
锯带张紧装置：由液压控制，通过换向阀调节，使锯带张紧松开。高控杆与立体柱之间装有限位开关，用于控制锯框上升高度。
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