江苏清拖农业装备有限公司质量管理研究
目 录
1 引言 1
2 基本理论 1
2.1 质量管理的定义 1
2.2 质量管理的发展历程 2
2.3 制造领域中的质量管理 3
2.4 质量管理基本理论 4
3 江苏清拖农业装备有限公司质量管理现状分析 6
3.1 公司基本概况 6
3.2 公司质量管理存在的问题及分析 11
4 江苏清拖农业装备有限公司质量管理研究与优化 13
4.1 质量管理体系改进方法 13
4.2 完善作业标准 13
4.3 现场管理方法 14
4.4 5S管理 15
4.5 组织结构优化 17
结 论 20
致 谢 20
参 考 文 献 21
1 引言
中国是世界人口大国，庞大的人口数量对于粮食的需求尤为迫切，由此农业的发展问题便成为了最基本也是最重要的国家问题。在城镇一体化不断加速和粮食自给率下降的背景下，为保证农业生产现代化和自动化，提高农业装备生产的效率和质量，对农业装备生产公司进行质量管理研究是必由之路。
江苏省清拖农业装备有限公司是全国最大的拖拉机农业装备生产研发公司之一。随着科学技术的进步，管理方法的日趋完善与改进，清拖公司的生产管理、物流仓储管理、组织结构管理等方面需要更新换代，寻找出最适合组织的一系列管理体系，从而提高公司的生产质量水平和经济效益。
为了优化清拖质量管理，本课题从质量管理理论体系着手，结合清拖公司的实际情况，分析其生产、物流仓储、组织结构等，寻找分析出其日常生产和经营管理中出现的问题。探讨其产生原因，提出改进措施和解决方 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
法。也为其他类似生产公司提供借鉴。
2 基本理论
2.1 质量管理的定义
关于质量管理我们做出如下定义：它是指挥并且控制在质量方面组织的活动，并要保证组织的协调，通常包括质量方针和目标的制定，还有质量改进、质量保证、质量控制、和质量策划。
我们从以下要点进行理解：
(1)质量管理就是制定质量方针和目标，为实现质量目标进行质量改进、质量保证、质量控制、质量策划等全部活动。
(2)质量管理的职能是通过建立、实施、保持和坚持不懈的改进质量管理体系来得以实现的。
(3)除了质量管理外，组织的其他经营过程还包含了生产、财务状况、营销方案等管理过程。因此质量管理要与各项管理过程融为一体，才能实现其自身价值与目标。
(4)质量管理是经过了近一个世纪的发展才到现在的全面质量管理阶段。
2.2 质量管理的发展历程
在20世纪这一阶段，质量管理分为以下三个阶段：
2.2.1 质量检验阶段
在质量检验阶段执行质量职能的主要内容是：使用非常严厉的检验手段和方法来保证产品的质量。它所采用的具体方法是各种仪表以及各式各样的检测设备，它所使用的方式是非常严格的把关，针对每样产品进行全盘检查。“三权分立”是它的主要特点，“三权分立”是指：将检验这一职能活动与其他的工作相分离，从而有了与此相对应的专门检验人员和单独存在的检验部门。
虽然该检验能保证出厂产品的质量，但也有弱点：1.出现问题容易相互推卸责任；2.它属于“事后检验”，不能再生产中起到预防和控制的作用，难以补救。3.他要求对成品进行百分之百的检验，这会导致成本增加，技术要求过高等问题。
2.2.2 统计质量控制阶段
经过质量管理专家戴明对前人质量管理的总结以及自己的深入探索与实践，最终形成了具有重大影响的“戴明十四发”。自此，可靠性工程开始形成。
由于采取质量控制的统计方法在实践当中取得了佳绩，二战之后的许多国家开始积极开展统计质量控制活动，将事后检验变为事前控制，使得质量管理得到发展。但也因为一味地强调有关于质量控制所采用的统计方法，从而导致人们误认为“质量管理仅仅只是统计方法而不存在其他”。因此，有着优越性的数理统计方法的普及在一定程度上被限制了。
2.2.3 全面质量管理阶段
伴随着快速发展更新的科学技术，持续提高的社会生产力，越来越多的前所未有的情况出现在质量管理，美国的著名质量管理专家费根堡姆第一次前所未有的提出关于全面质量管理这一新名词的概念，并且指出其含义：为了能够生产出既包含合理的成本又能保证质量比较高的产品，从而能够在很大程度上适应市场对产品的要求，如果只是关心和要求极个别的部门活动和工作是远远不够的，还要对包含所有职能的部门活动进行质量管理和策划。
朱兰提出，质量改进、质量策划以及质量控制是保证和实施质量管理活动的三个最主要也最重要的环节，我们称这一理论和观点为“朱兰三部曲”。质量管理专家石川馨提出了“广义的质量”概念和“因果图”等等都在全世界产生了广泛的影响。
2.3 制造领域中的质量管理
如图2-1所示的是一个典型的制造系统以及他的各个职能间的关系。根据本课题所要研究的主要内容，我们具体讨论该系统中的产品设计与工程；产品的检验与试验；包装、运输与仓储。
图2-1 典型制造系统中的职能关系
2.3.1 产品设计与工程
所谓的产品设计与工程其职责就是制作产品以及生产工艺过程的规范要求和技术要求，从而达到营销部门的要求。由于设计不到位不合格的产品它在很大程度上不能够很好地达到顾客对产品的要求，所以当它流入市场后面临的会是失败。而有些产品又会因为设计的过了度，比如说那些顾客或者市场根本没有要求的产品，由于无人需要，所以会找不到能争取利益的市场。因此，准确有效的的设计对于预防服务差错以及制造缺陷非常有效。
2.3.2 产品的检验与试验
一旦产品拥有了质量的保证，那么检验的必要性便不存在了，只有一种情况例外，便是为了审核以及为了试验某些功能性。当然，在所有情况下，产品的检验与试验都应当被当作一种用来收集信息从而达到进行改进的目的的手段，而绝对不只是用来找出那些有质量问题的产品。在产品的检验与试验的最后，最终检验它的目的是针对制造质量做出相对应的判断，从而发现问题和帮助解决生产当中遇到的各种各样的问题，从而能保证有质量问题的产品不会因为检验不合格而流入到市场和顾客当中。
2.3.3 包装、运输与仓储
即便那些质量合格甚至优秀的产品，在运输过程当中也会因为失误或者许多外界因素导致其损坏，从而导致产品的质量出现问题。仓储、运输以及包装等等这些经典的物流活动对于保护产品质量，维护产品运输安全起到了举足轻重的作用。
2.4 质量管理基本理论
2.4.1 质量检验理论
底盘厂是专业从事机械加工、热处理加工的专业厂，机加工车间拥有加工中心、导轨磨床、龙门铣床、龙门刨床以及各类通用机加工设备二百余台，可承接各类箱体类零件、轴杆类零件、以及大型零件的粗精加工。热处理车间拥有渗碳炉、箱式炉、回火炉、盐炉、台车炉、高中频淬火设备等热处理设备20余台，洛氏硬度计，里氏硬度计、金相显微镜、超声波探伤仪等检测设备。可对外承接各类零件的淬火、调质以及渗碳、渗氮、感应淬火、发蓝等热处理项目。
1 引言 1
2 基本理论 1
2.1 质量管理的定义 1
2.2 质量管理的发展历程 2
2.3 制造领域中的质量管理 3
2.4 质量管理基本理论 4
3 江苏清拖农业装备有限公司质量管理现状分析 6
3.1 公司基本概况 6
3.2 公司质量管理存在的问题及分析 11
4 江苏清拖农业装备有限公司质量管理研究与优化 13
4.1 质量管理体系改进方法 13
4.2 完善作业标准 13
4.3 现场管理方法 14
4.4 5S管理 15
4.5 组织结构优化 17
结 论 20
致 谢 20
参 考 文 献 21
1 引言
中国是世界人口大国，庞大的人口数量对于粮食的需求尤为迫切，由此农业的发展问题便成为了最基本也是最重要的国家问题。在城镇一体化不断加速和粮食自给率下降的背景下，为保证农业生产现代化和自动化，提高农业装备生产的效率和质量，对农业装备生产公司进行质量管理研究是必由之路。
江苏省清拖农业装备有限公司是全国最大的拖拉机农业装备生产研发公司之一。随着科学技术的进步，管理方法的日趋完善与改进，清拖公司的生产管理、物流仓储管理、组织结构管理等方面需要更新换代，寻找出最适合组织的一系列管理体系，从而提高公司的生产质量水平和经济效益。
为了优化清拖质量管理，本课题从质量管理理论体系着手，结合清拖公司的实际情况，分析其生产、物流仓储、组织结构等，寻找分析出其日常生产和经营管理中出现的问题。探讨其产生原因，提出改进措施和解决方 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
法。也为其他类似生产公司提供借鉴。
2 基本理论
2.1 质量管理的定义
关于质量管理我们做出如下定义：它是指挥并且控制在质量方面组织的活动，并要保证组织的协调，通常包括质量方针和目标的制定，还有质量改进、质量保证、质量控制、和质量策划。
我们从以下要点进行理解：
(1)质量管理就是制定质量方针和目标，为实现质量目标进行质量改进、质量保证、质量控制、质量策划等全部活动。
(2)质量管理的职能是通过建立、实施、保持和坚持不懈的改进质量管理体系来得以实现的。
(3)除了质量管理外，组织的其他经营过程还包含了生产、财务状况、营销方案等管理过程。因此质量管理要与各项管理过程融为一体，才能实现其自身价值与目标。
(4)质量管理是经过了近一个世纪的发展才到现在的全面质量管理阶段。
2.2 质量管理的发展历程
在20世纪这一阶段，质量管理分为以下三个阶段：
2.2.1 质量检验阶段
在质量检验阶段执行质量职能的主要内容是：使用非常严厉的检验手段和方法来保证产品的质量。它所采用的具体方法是各种仪表以及各式各样的检测设备，它所使用的方式是非常严格的把关，针对每样产品进行全盘检查。“三权分立”是它的主要特点，“三权分立”是指：将检验这一职能活动与其他的工作相分离，从而有了与此相对应的专门检验人员和单独存在的检验部门。
虽然该检验能保证出厂产品的质量，但也有弱点：1.出现问题容易相互推卸责任；2.它属于“事后检验”，不能再生产中起到预防和控制的作用，难以补救。3.他要求对成品进行百分之百的检验，这会导致成本增加，技术要求过高等问题。
2.2.2 统计质量控制阶段
经过质量管理专家戴明对前人质量管理的总结以及自己的深入探索与实践，最终形成了具有重大影响的“戴明十四发”。自此，可靠性工程开始形成。
由于采取质量控制的统计方法在实践当中取得了佳绩，二战之后的许多国家开始积极开展统计质量控制活动，将事后检验变为事前控制，使得质量管理得到发展。但也因为一味地强调有关于质量控制所采用的统计方法，从而导致人们误认为“质量管理仅仅只是统计方法而不存在其他”。因此，有着优越性的数理统计方法的普及在一定程度上被限制了。
2.2.3 全面质量管理阶段
伴随着快速发展更新的科学技术，持续提高的社会生产力，越来越多的前所未有的情况出现在质量管理，美国的著名质量管理专家费根堡姆第一次前所未有的提出关于全面质量管理这一新名词的概念，并且指出其含义：为了能够生产出既包含合理的成本又能保证质量比较高的产品，从而能够在很大程度上适应市场对产品的要求，如果只是关心和要求极个别的部门活动和工作是远远不够的，还要对包含所有职能的部门活动进行质量管理和策划。
朱兰提出，质量改进、质量策划以及质量控制是保证和实施质量管理活动的三个最主要也最重要的环节，我们称这一理论和观点为“朱兰三部曲”。质量管理专家石川馨提出了“广义的质量”概念和“因果图”等等都在全世界产生了广泛的影响。
2.3 制造领域中的质量管理
如图2-1所示的是一个典型的制造系统以及他的各个职能间的关系。根据本课题所要研究的主要内容，我们具体讨论该系统中的产品设计与工程；产品的检验与试验；包装、运输与仓储。
图2-1 典型制造系统中的职能关系
2.3.1 产品设计与工程
所谓的产品设计与工程其职责就是制作产品以及生产工艺过程的规范要求和技术要求，从而达到营销部门的要求。由于设计不到位不合格的产品它在很大程度上不能够很好地达到顾客对产品的要求，所以当它流入市场后面临的会是失败。而有些产品又会因为设计的过了度，比如说那些顾客或者市场根本没有要求的产品，由于无人需要，所以会找不到能争取利益的市场。因此，准确有效的的设计对于预防服务差错以及制造缺陷非常有效。
2.3.2 产品的检验与试验
一旦产品拥有了质量的保证，那么检验的必要性便不存在了，只有一种情况例外，便是为了审核以及为了试验某些功能性。当然，在所有情况下，产品的检验与试验都应当被当作一种用来收集信息从而达到进行改进的目的的手段，而绝对不只是用来找出那些有质量问题的产品。在产品的检验与试验的最后，最终检验它的目的是针对制造质量做出相对应的判断，从而发现问题和帮助解决生产当中遇到的各种各样的问题，从而能保证有质量问题的产品不会因为检验不合格而流入到市场和顾客当中。
2.3.3 包装、运输与仓储
即便那些质量合格甚至优秀的产品，在运输过程当中也会因为失误或者许多外界因素导致其损坏，从而导致产品的质量出现问题。仓储、运输以及包装等等这些经典的物流活动对于保护产品质量，维护产品运输安全起到了举足轻重的作用。
2.4 质量管理基本理论
2.4.1 质量检验理论
底盘厂是专业从事机械加工、热处理加工的专业厂，机加工车间拥有加工中心、导轨磨床、龙门铣床、龙门刨床以及各类通用机加工设备二百余台，可承接各类箱体类零件、轴杆类零件、以及大型零件的粗精加工。热处理车间拥有渗碳炉、箱式炉、回火炉、盐炉、台车炉、高中频淬火设备等热处理设备20余台，洛氏硬度计，里氏硬度计、金相显微镜、超声波探伤仪等检测设备。可对外承接各类零件的淬火、调质以及渗碳、渗氮、感应淬火、发蓝等热处理项目。
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