现场管理在杭州士兰集成电路有限公司中的应用(附件)【字数：9118】
经济全球化的发展，让越来越多的企业加入到了经济活动中。企业如何实现在巨大竞争压力和生存压力中取得优势，得到更大的市场份额，这离不开企业的现场管理。本文以半导体行业的代表企业之一一杭州士兰集成电路有限公司为例，通过在该公司的背金工程车间，即贴膜和减薄车间进行实习，亲自走入生产加工现场，通过现场调查方式。对该车间的布置、大致加工流程等内容进行了解，并发现了车间中存在的一些问题和隐患。本文引用了海因里希安全法则、海因里希多米诺效应以及轨道交叉理论，通过以上理论可得知1.不能直接避免事故和故障的发生，但可以通过减少隐患来控制事故和故障的发生率。2.事故的发生具有多米诺效应，而任何一个位置的骨牌被提起，那么事故则不会发生，需要从源头抓起并层层落实。3.需要从人和物两方面来考虑避免交叉而产生事故，主要考虑人的不安全行为和物的不安全状态。以它们作为理论指导来对调查现场时发现的问题做出改善。关键词现场管理；杭州士兰集成电路有限公司；海因里希安全法则； 轨道交叉理论
目录
0引言 4
1国内外研究综述 4
2现场管理相关理论 5
2.1定置管理 5
2.2 海因里希安全法则 6
2.3 海因里希因果连锁论 6
2.4 轨道交叉理论 7
3士兰集成电路公司背金工程车间现状 8
3.1杭州士兰集成电路有限公司概况 8
3.2杭州士兰集成电路有限公司背金工程车间概况 8
3.3现场调查 8
3.4车间现场管理问题分析 16
4现场管理改善 19
4.1人员方面的改善 19
4.2机器、工具方面的改善 19
4.3物料方面的改善 20
4.4制度方面的改善 21
4.5环境方面的改善 21
总结 22
致谢 23
参考文献 24
0引言
在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得日益激烈，此时产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场产品，一个是管理。质优价廉的产品是在现场(设计现场、生产现场、销售现场)形成和实现的，这已形成了共识，所以市场产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。
本文以杭州士兰集成电路有限公司为对象，研究分析背金工程车间的现场管理问题，主要针对背金车间的贴膜和减薄两个车间。通过现场调查，发现生产现场中存在着人员操作不规范、设备工具存在缺陷、物料摆放混乱等问题，并使用现场管理方法对已有问题进行改善。
1国内外研究综述
在现场管理理论的发展中相伴产生了一系列的行之有效的科学管理方法[1]。
如生产计划方面的物料需求计划(MRP)及其所包含的主生产计划(MPS)、制造资源计划(MRPⅡ)、企业生产资源计划(ERP)等；在生产过程方面的工业工程(IE)、成组技术(GT)、并行工程(CE)、准时生产方式(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)等；现场组织发展方面的组织效率(OE)、组织发展(OD)、组织变革(OC)、目视管理、定置管理、5S 活动等等[2]。
在生产过程中，任何一个环节都永恒存在着低成本改善的机会。通过以下三种途径可以实现低成本改善：消除Muda(浪费)、标准化和环境维持(主要指的是5S) [3]。
“现场低成本持续改善论”包括：基本的价值观念与活动方式；生产作业过程的要点；生产过程的质量、成本与交货期的关系；生产作业过程规范性操作；生产作业过程与现场环境；现场作业消除浪费现象；生产过程与作业方法改进与调整等[4]。近年又提出了现场力的概念[5]。
认为现场力是企业战略实施的组织能力，是企业综合能力的体现；他还认为构成“现场”的只能是“人”，以人为本，重视人、尊重人，激发人的无限的可能性；而且提出了测量现场力的四个尺度：质量、成本、速度、持续力[6]。
“一线管理中心论”认为现场管理应该以生产第一线现场管理人员为中心，一线现场管理人员在生产过程中，需要扮演多重角色，包括领导者、决策者、助手以及受过良好教育和培训的管理人员等[7]。一线管理者在企业现场一线的中心地位是不可挑战和动摇的，具有重要的作用。这一高度集权统一的管理方式对目前国内外企业组织结构的扁平化的发展趋势，层次减少是非常适应的[8]。
在设备现场管理方面，东风汽车公司提出现场是“帝王”和“跑步到现场”的口号；济南钢铁(集团)公司提出“使用设备不忘点检”的口号；湖南长岭炼油化工总厂“强化关键设备的特级维护”；株洲硬质合金厂设备现场管理的“三清”(设备清、场地清、环境清)和“六不漏”(不漏水、气、电、料、液、油)治理活动等[9]，都对保证各自企业主作业线设备的完好、有效，减少设备故障，提高企业经济效益起到了重要作用[10]。
在现场综合管理方面，重庆长安汽车集团则根据市场和企业发展需要，提出了“适应市场需要的现场优化管理” [11]。以优化员工素质、提高组织学习能力、营造汽车文化为支撑；以提升生产现场的应变能力、快速反应能力，获得最佳企业经济效益和社会综合益为目的。
我国企业大部分是低附加值的生产，成本控制是每一家企业生存的艾键问题，生产过程中的浪费是增加成本的主要原因，杜绝粗放式的现场管理模式，实现精益的现场管理是每家企业必然的选择[12]。精益的生产现场管理，就是要尽可能的消除在生产过程中可能产生的各种浪费，使牛产能够以较低的成本，连续、稳定的进行[13]。
现场管理执行力理论结合企业现场管理和执行力理论研究的现状，创造性的提出现场管理执行力的命题，在系统分析影响因素的基础上提出了现场管理执行力保证体系的初步构架 [14]。企业现场管理执行力这一命题无论在国内还是在国外都是一个非常崭新的命题，其理论和实践本身都还处于争论和发展之中，现场管理执行力理论还有待深入研究[15]。
2现场管理相关理论
2.1定置管理
定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学[16]。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益;通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化[17]。
目录
0引言 4
1国内外研究综述 4
2现场管理相关理论 5
2.1定置管理 5
2.2 海因里希安全法则 6
2.3 海因里希因果连锁论 6
2.4 轨道交叉理论 7
3士兰集成电路公司背金工程车间现状 8
3.1杭州士兰集成电路有限公司概况 8
3.2杭州士兰集成电路有限公司背金工程车间概况 8
3.3现场调查 8
3.4车间现场管理问题分析 16
4现场管理改善 19
4.1人员方面的改善 19
4.2机器、工具方面的改善 19
4.3物料方面的改善 20
4.4制度方面的改善 21
4.5环境方面的改善 21
总结 22
致谢 23
参考文献 24
0引言
在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得日益激烈，此时产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: #351916072#
决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场产品，一个是管理。质优价廉的产品是在现场(设计现场、生产现场、销售现场)形成和实现的，这已形成了共识，所以市场产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。
本文以杭州士兰集成电路有限公司为对象，研究分析背金工程车间的现场管理问题，主要针对背金车间的贴膜和减薄两个车间。通过现场调查，发现生产现场中存在着人员操作不规范、设备工具存在缺陷、物料摆放混乱等问题，并使用现场管理方法对已有问题进行改善。
1国内外研究综述
在现场管理理论的发展中相伴产生了一系列的行之有效的科学管理方法[1]。
如生产计划方面的物料需求计划(MRP)及其所包含的主生产计划(MPS)、制造资源计划(MRPⅡ)、企业生产资源计划(ERP)等；在生产过程方面的工业工程(IE)、成组技术(GT)、并行工程(CE)、准时生产方式(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)等；现场组织发展方面的组织效率(OE)、组织发展(OD)、组织变革(OC)、目视管理、定置管理、5S 活动等等[2]。
在生产过程中，任何一个环节都永恒存在着低成本改善的机会。通过以下三种途径可以实现低成本改善：消除Muda(浪费)、标准化和环境维持(主要指的是5S) [3]。
“现场低成本持续改善论”包括：基本的价值观念与活动方式；生产作业过程的要点；生产过程的质量、成本与交货期的关系；生产作业过程规范性操作；生产作业过程与现场环境；现场作业消除浪费现象；生产过程与作业方法改进与调整等[4]。近年又提出了现场力的概念[5]。
认为现场力是企业战略实施的组织能力，是企业综合能力的体现；他还认为构成“现场”的只能是“人”，以人为本，重视人、尊重人，激发人的无限的可能性；而且提出了测量现场力的四个尺度：质量、成本、速度、持续力[6]。
“一线管理中心论”认为现场管理应该以生产第一线现场管理人员为中心，一线现场管理人员在生产过程中，需要扮演多重角色，包括领导者、决策者、助手以及受过良好教育和培训的管理人员等[7]。一线管理者在企业现场一线的中心地位是不可挑战和动摇的，具有重要的作用。这一高度集权统一的管理方式对目前国内外企业组织结构的扁平化的发展趋势，层次减少是非常适应的[8]。
在设备现场管理方面，东风汽车公司提出现场是“帝王”和“跑步到现场”的口号；济南钢铁(集团)公司提出“使用设备不忘点检”的口号；湖南长岭炼油化工总厂“强化关键设备的特级维护”；株洲硬质合金厂设备现场管理的“三清”(设备清、场地清、环境清)和“六不漏”(不漏水、气、电、料、液、油)治理活动等[9]，都对保证各自企业主作业线设备的完好、有效，减少设备故障，提高企业经济效益起到了重要作用[10]。
在现场综合管理方面，重庆长安汽车集团则根据市场和企业发展需要，提出了“适应市场需要的现场优化管理” [11]。以优化员工素质、提高组织学习能力、营造汽车文化为支撑；以提升生产现场的应变能力、快速反应能力，获得最佳企业经济效益和社会综合益为目的。
我国企业大部分是低附加值的生产，成本控制是每一家企业生存的艾键问题，生产过程中的浪费是增加成本的主要原因，杜绝粗放式的现场管理模式，实现精益的现场管理是每家企业必然的选择[12]。精益的生产现场管理，就是要尽可能的消除在生产过程中可能产生的各种浪费，使牛产能够以较低的成本，连续、稳定的进行[13]。
现场管理执行力理论结合企业现场管理和执行力理论研究的现状，创造性的提出现场管理执行力的命题，在系统分析影响因素的基础上提出了现场管理执行力保证体系的初步构架 [14]。企业现场管理执行力这一命题无论在国内还是在国外都是一个非常崭新的命题，其理论和实践本身都还处于争论和发展之中，现场管理执行力理论还有待深入研究[15]。
2现场管理相关理论
2.1定置管理
定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学[16]。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益;通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化[17]。
版权保护: 本文由 hbsrm.com编辑，转载请保留链接: www.hbsrm.com/jxgc/gysj/116.html
