p型存水弯内螺纹口盖(附件)
本文介绍了P型存水弯内螺纹口盖成型模具设计的设计过程。运用PRO/E进行型芯型腔以及模架的设计，通过AutoCAD绘图软件对模具的结构进行了全面的描述。本文对注塑机进行了选择和校核，对该塑件进行了结构分析和成型工艺的分析，并且在文中对注射模具的成型部分、浇注系统、导向机构、脱模机构和温度调节系统等进行了的详细的分析与设计。本次设计的难点主要是脱模机构，需要设计一个齿轮组用于自动脱螺纹。 关键词 内螺纹，成型模具，螺纹型芯，齿轮，链条，PRO/E，AutoCAD 目 录
1 引言 1
2 产品结构性能及工艺分析 2
2.1 产品结构性能简介 2
2.2 产品材料工艺分析 2
3 设计方案及设计步骤 4
3.1 设计目标 4
3.2 成型工艺方案 4
3.3 注射成型机的选择 4
3.4 采用方法的选择 6
4 模具工艺方案 6
4.1 型腔数目的确定及分型面的选择 6
4.2 确定浇注系统 7
4.3 脱模机构的设计 9
4.4 成型零部件的设计 18
4.5 合模导向机构 22
4.6 温度调节系统 22
4.7 排气系统 24
5 标准模架的选择和注射机的校核 24
5.1 选择标准模架 24
5.2 注射机的校核 24
6 模具材料的选择 25
6.1 模具材料的选择 25
7 模具的三维造型 26
结 论 28
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
/> 致 谢 29
参考文献 30
1 引言
这次课题研究的是P型存水弯内螺纹口盖成型模具设计，采用的注射成型方法。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业，也是投资大、回报慢的劳动密集型行业。现代模具工业有“不衰亡工业”之称。模具成型零件时实现快速、优质、低耗是国家可持续发展战略的要求。产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能、成型工艺和制品的设计，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本课题主要是塑件结构设计、模具成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练。在实际生产中主要提高生产效率，由此，要求设计师在设计时力求结构简单，但是一定要保证其精度要求，设计一幅生产所给塑件、结构合理、能保证制品精度、表面质量的塑料模具。以生活产品为课题，在设计过程中运用所学的基础理论和专业知识，熟练使用pro/e、autocad等绘图软件，进一步巩固所学知识和灵活运用所学知识来解决工艺设计方案和实际生产等问题的能力，从而得到锻炼，为更好的适应工作奠定基础。因此，通过本次课题研究有着深远意义。
当前,我国模具行业的发展具有下特征:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。
根据中国塑料加工工业协会统计数据，我国塑料制品行业塑料用量从2006 年的2,802 万吨快速增长到2012 年的5,782 万吨。2013 年1 月～12 月，我国塑料制品行业累计完成产量6,188 万吨。绝大部分塑料制品的成型都依赖于塑料模具，因此塑料制品行业的快速发展对塑料模具行业形成了旺盛的市场需求。尤其是近年来，我国汽车、家电等主机行业快速发展，产能持续增加，同时随着技术进步，塑料零部件使用比例持续上升，直接推动了我国塑料模具行业的快速发展。目前塑料模具已占据国内模具总产值的45%，成为最主要的一种模具产品。2005-2012 年，我国塑料模具销售额由275 亿元增长至610 亿元，年复合增长率约12%。
2 产品结构性能及工艺分析
2．1 产品结构性能简介
本次毕业设计课题为“P型存水弯内螺纹口盖成型模具设计”，其三维造型（图2-1）。
图2-1 产品三维造型
如图2-1该塑件为P型存水弯内螺纹口盖，整个塑件质量为20g。其外形结构大致由圆柱抽壳而来，图中最大外圆弧直径49mm，厚度2mm，呈对称分布，总高度21mm，顶面凹陷深度为6mm，直径32mm。此套模具重点是脱螺纹机构的设计，塑件周围凸起部分在脱螺纹时起止转作用，故可利用这一点将塑件自动旋出，不需要再另行设计推出机构。
2．2 产品材料工艺分析
该产品在生活中的应用广泛，为了满足使用的要求，选用的材料应具备一定的硬度和尺寸稳定性。根据产品的使用要求和性能要求，该塑件采用东莞市樟木头轩泰生产的牌号为1140UV 的UPVC，UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。
UPVC机械物理性能：
性能
测试标准
单位
数据
比重
HG-144-65
g/cm3
1.41
拉伸强度
GB1040-92
MPa
49
弯曲强度
GB9341-88
MPa
82
简支梁冲击强度
GB1843-89
KJ/m2
14
维卡软化点
GB1633-89
℃
74
纵向回缩率
GB6671
%
≥0.3
线性膨胀系数
100
R
C
冰醋酸
60
R
C
牛奶
-
R
R
丙酮
100
N
N
烟酸
work.sol
R
R
硫酸铝
Sat.sol
100
R
-
1 引言 1
2 产品结构性能及工艺分析 2
2.1 产品结构性能简介 2
2.2 产品材料工艺分析 2
3 设计方案及设计步骤 4
3.1 设计目标 4
3.2 成型工艺方案 4
3.3 注射成型机的选择 4
3.4 采用方法的选择 6
4 模具工艺方案 6
4.1 型腔数目的确定及分型面的选择 6
4.2 确定浇注系统 7
4.3 脱模机构的设计 9
4.4 成型零部件的设计 18
4.5 合模导向机构 22
4.6 温度调节系统 22
4.7 排气系统 24
5 标准模架的选择和注射机的校核 24
5.1 选择标准模架 24
5.2 注射机的校核 24
6 模具材料的选择 25
6.1 模具材料的选择 25
7 模具的三维造型 26
结 论 28
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: %3^5`1^9`1^6^0`7^2#
/> 致 谢 29
参考文献 30
1 引言
这次课题研究的是P型存水弯内螺纹口盖成型模具设计，采用的注射成型方法。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业，也是投资大、回报慢的劳动密集型行业。现代模具工业有“不衰亡工业”之称。模具成型零件时实现快速、优质、低耗是国家可持续发展战略的要求。产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能、成型工艺和制品的设计，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本课题主要是塑件结构设计、模具成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练。在实际生产中主要提高生产效率，由此，要求设计师在设计时力求结构简单，但是一定要保证其精度要求，设计一幅生产所给塑件、结构合理、能保证制品精度、表面质量的塑料模具。以生活产品为课题，在设计过程中运用所学的基础理论和专业知识，熟练使用pro/e、autocad等绘图软件，进一步巩固所学知识和灵活运用所学知识来解决工艺设计方案和实际生产等问题的能力，从而得到锻炼，为更好的适应工作奠定基础。因此，通过本次课题研究有着深远意义。
当前,我国模具行业的发展具有下特征:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。
根据中国塑料加工工业协会统计数据，我国塑料制品行业塑料用量从2006 年的2,802 万吨快速增长到2012 年的5,782 万吨。2013 年1 月～12 月，我国塑料制品行业累计完成产量6,188 万吨。绝大部分塑料制品的成型都依赖于塑料模具，因此塑料制品行业的快速发展对塑料模具行业形成了旺盛的市场需求。尤其是近年来，我国汽车、家电等主机行业快速发展，产能持续增加，同时随着技术进步，塑料零部件使用比例持续上升，直接推动了我国塑料模具行业的快速发展。目前塑料模具已占据国内模具总产值的45%，成为最主要的一种模具产品。2005-2012 年，我国塑料模具销售额由275 亿元增长至610 亿元，年复合增长率约12%。
2 产品结构性能及工艺分析
2．1 产品结构性能简介
本次毕业设计课题为“P型存水弯内螺纹口盖成型模具设计”，其三维造型（图2-1）。
图2-1 产品三维造型
如图2-1该塑件为P型存水弯内螺纹口盖，整个塑件质量为20g。其外形结构大致由圆柱抽壳而来，图中最大外圆弧直径49mm，厚度2mm，呈对称分布，总高度21mm，顶面凹陷深度为6mm，直径32mm。此套模具重点是脱螺纹机构的设计，塑件周围凸起部分在脱螺纹时起止转作用，故可利用这一点将塑件自动旋出，不需要再另行设计推出机构。
2．2 产品材料工艺分析
该产品在生活中的应用广泛，为了满足使用的要求，选用的材料应具备一定的硬度和尺寸稳定性。根据产品的使用要求和性能要求，该塑件采用东莞市樟木头轩泰生产的牌号为1140UV 的UPVC，UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。
UPVC机械物理性能：
性能
测试标准
单位
数据
比重
HG-144-65
g/cm3
1.41
拉伸强度
GB1040-92
MPa
49
弯曲强度
GB9341-88
MPa
82
简支梁冲击强度
GB1843-89
KJ/m2
14
维卡软化点
GB1633-89
℃
74
纵向回缩率
GB6671
%
≥0.3
线性膨胀系数
100
R
C
冰醋酸
60
R
C
牛奶
-
R
R
丙酮
100
N
N
烟酸
work.sol
R
R
硫酸铝
Sat.sol
100
R
-
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