喷漆室水漩系统图纸消化吸收
摘 要 本次主要研究的是喷漆室水旋系统。喷漆室水旋系统研究重心在于水旋的设计,水旋器是由动力管可调环、动力管、冲击板、钢丝、钢板、螺栓、螺母、角钢等材料组成。这次课题需要研究它们每一个材料的作用以及如何配合来完成水旋器的工作。另外还研究了水旋器的工作原理以及工作方式,还有它的一些组成。与水旋器配套使用的便是水槽了,水槽的设计也很重要。本次研究了水槽的组成以及水槽上一些工件的作用。水槽上装有水旋器、可调固定板、可调挡板、固定挡板、排水塞套、排水管口、溢流堰板、溢流堰板座、螺栓、螺母等。这些工件的作用都是此次研究的对象。除此以外,还有格栅也略做了一些了解。目 录
绪论.................................................1
第2章 水旋器的设计.........................................2
2.1水旋器的设计原理.................................................2
2.2水旋器的作用.....................................................2
2.3水旋器的工作特点以及原理.........................................2
2.4 水旋器的组成....................................................3
第3章 水槽的设计...........................................4
3.1水槽的结构.......................................................6
3.2水槽材料的选取...................................................6
格栅的设计...........................................8
4.1格栅的作用...............
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..................................6
3.2水槽材料的选取...................................................6
格栅的设计...........................................8
4.1格栅的作用......................................................8
4.2格栅规格的选用.................................................9
结束语......................................................10
参考文献....................................................11
附录........................................................12
绪论
目前在国内流行的水旋喷漆室形式,基本上有两种:一种为过滤层双侧下抽风结构水旋喷漆室;第二种为英国海登捷士型的平面顶棚过滤层单侧下抽风长方形截面形状的水旋喷漆室,如图11。本次喷漆室采用了后者的结构型式它由送风系统,室体结构,照明系统,下抽风系统,供水系统,水槽动力管部分及防火系统等组成。水旋喷漆室是目前国内涂装行业广泛应用的喷漆室的一种,它以有效的空调送风系统处理入室空气,利用气体层流压抑的方式来防止漆雾外溢,并以液力旋压管、循环水池、二次净化器等来处理漆雾,在喷漆室中制造的人工环境既能满足涂装作业对环境的湿度、温度、洁净度的需求,又能有效保证工件表面的喷涂质量,还使操作者在符合卫生条件和安全规范的环境中工作,是治理涂装作业的废物排放,保护环境免受污染,较为先进也是成熟的漆雾处理设备之一。用一句话来概括水旋器在整个喷漆室水旋系统中的作用就是漆雾回收装置。
图11
第2章 水旋器的设计
2.1水旋器的设计原理
设计原理:水旋器的原理就如同水池子里的水:在注满水的池子里放水时,到一定的时候会形成水旋,如果水旋上面有污物,那么就可以通过水旋所产生的力将污物排入下水道。水旋器的设计原理也是如此,当喷漆室水旋系统运作时,水槽中的水通过溢流堰板的控制,会处于一个一定的高度,而他所达到的高度是能够产生足以将漆物带入排污池中的力,从而达到清洁的目的。
2.2水旋器的作用
新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室中,经均流调节器和过滤层后,以一定的的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾被压入水旋喷漆室内的水旋器中,水在高速气流的冲击下会被雾化后和废漆雾进行充分的混合,意思就是把水池的水雾化,然后让漆雾进入水旋器和水充分混合从而使漆雾被吸引到水中,从而被带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率一般大于等于百分之九十八;并且含漆雾的水流到循环水池中后,通过凝聚净化(水中要定期添加专用的凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。
2.3 水旋器的特点以及原理
水旋器结构简单,操作性强,作用大,是喷漆室水旋系统中不可缺少的部分。水旋喷漆房是为了解决了原水旋喷漆房的水循环系统经常堵塞的问题。室外的空气经过喷漆室顶部的过滤材料净化后进入喷漆室内,由上而下流经工件和操作工人周围,然后因室外排风机的抽风作用将工作中产生的含有颗粒物的废气迅速引至地板格栅以下的水旋器内,从溢水盘溢流到水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流充分混合,将其中的大部分颗粒物清洗到水中。水旋喷漆室是目前国内涂装行业广泛应用的喷漆室的一种,它以有效的空调送风系统处理入室空气,利用气体层流压抑的方式来防止漆雾外溢,并以液力旋压管、循环水池、二次净化器等来处理漆雾,在喷漆室中制造的人工环境既能满足涂装作业对环境的湿度、温度、洁净度的需求,又能有效保证工件表面的喷涂质量,还使操作者在符合卫生条件和安全规范的环境中工作,是治理涂装作业的废物排放,保护环境免受污染,较为先进也是成熟的漆雾处理设备之一。
2.4 水旋器的组成
单单就水旋器一件设备而言,水旋器是由动力管可调环、动力管、冲击板、钢丝、钢板、螺栓、螺母、角钢等材料组成,如图241。就材料而言,其中除了螺栓螺母是用了SUS材料外,其他的均采用Q235A。Q235,普通碳素结构钢又称作A3板,是一种普通碳素结构钢。选用此种材料来制作水旋器是由于它含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,并且韧性好,塑性好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性能,因此这类钢材用途最广泛。选用的水旋器要注意可调环应与动力管相配良好,这样才便于调整。选用的水旋器,其中用来承载螺栓螺母的角钢共制有三件,它们均匀分布在水旋器顶端的圆周上(如图242)。同时需要注意的是,动力管可调环和角钢是焊接在一起的,它在水旋器中所起的作用就是将水旋器固定在水槽底部,并且通过角钢上的螺栓螺母来调节水旋器顶部露出水槽底部的高度。当角钢上的螺母拧松一点时,水旋器往上运动;当角钢上的螺母拧紧一点时,水旋器就往下运动,所以它是用来调节水旋器高度的。动力管(件5)、钢板(件6)和水旋器底部的钢板(件7)是焊接在一起的。件6在设备中所起的作用就是支撑冲击板(如图243),件5、件6、件7焊接在一起,就是为了将件6固定在水旋器的底部,防止它在长期使用中因为受到水的冲击和腐蚀发生位移。冲击板(件8)
绪论.................................................1
第2章 水旋器的设计.........................................2
2.1水旋器的设计原理.................................................2
2.2水旋器的作用.....................................................2
2.3水旋器的工作特点以及原理.........................................2
2.4 水旋器的组成....................................................3
第3章 水槽的设计...........................................4
3.1水槽的结构.......................................................6
3.2水槽材料的选取...................................................6
格栅的设计...........................................8
4.1格栅的作用...............
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^3^5^1^9^1^6^0^7^2^*
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3.2水槽材料的选取...................................................6
格栅的设计...........................................8
4.1格栅的作用......................................................8
4.2格栅规格的选用.................................................9
结束语......................................................10
参考文献....................................................11
附录........................................................12
绪论
目前在国内流行的水旋喷漆室形式,基本上有两种:一种为过滤层双侧下抽风结构水旋喷漆室;第二种为英国海登捷士型的平面顶棚过滤层单侧下抽风长方形截面形状的水旋喷漆室,如图11。本次喷漆室采用了后者的结构型式它由送风系统,室体结构,照明系统,下抽风系统,供水系统,水槽动力管部分及防火系统等组成。水旋喷漆室是目前国内涂装行业广泛应用的喷漆室的一种,它以有效的空调送风系统处理入室空气,利用气体层流压抑的方式来防止漆雾外溢,并以液力旋压管、循环水池、二次净化器等来处理漆雾,在喷漆室中制造的人工环境既能满足涂装作业对环境的湿度、温度、洁净度的需求,又能有效保证工件表面的喷涂质量,还使操作者在符合卫生条件和安全规范的环境中工作,是治理涂装作业的废物排放,保护环境免受污染,较为先进也是成熟的漆雾处理设备之一。用一句话来概括水旋器在整个喷漆室水旋系统中的作用就是漆雾回收装置。
图11
第2章 水旋器的设计
2.1水旋器的设计原理
设计原理:水旋器的原理就如同水池子里的水:在注满水的池子里放水时,到一定的时候会形成水旋,如果水旋上面有污物,那么就可以通过水旋所产生的力将污物排入下水道。水旋器的设计原理也是如此,当喷漆室水旋系统运作时,水槽中的水通过溢流堰板的控制,会处于一个一定的高度,而他所达到的高度是能够产生足以将漆物带入排污池中的力,从而达到清洁的目的。
2.2水旋器的作用
新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室中,经均流调节器和过滤层后,以一定的的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾被压入水旋喷漆室内的水旋器中,水在高速气流的冲击下会被雾化后和废漆雾进行充分的混合,意思就是把水池的水雾化,然后让漆雾进入水旋器和水充分混合从而使漆雾被吸引到水中,从而被带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率一般大于等于百分之九十八;并且含漆雾的水流到循环水池中后,通过凝聚净化(水中要定期添加专用的凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。
2.3 水旋器的特点以及原理
水旋器结构简单,操作性强,作用大,是喷漆室水旋系统中不可缺少的部分。水旋喷漆房是为了解决了原水旋喷漆房的水循环系统经常堵塞的问题。室外的空气经过喷漆室顶部的过滤材料净化后进入喷漆室内,由上而下流经工件和操作工人周围,然后因室外排风机的抽风作用将工作中产生的含有颗粒物的废气迅速引至地板格栅以下的水旋器内,从溢水盘溢流到水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流充分混合,将其中的大部分颗粒物清洗到水中。水旋喷漆室是目前国内涂装行业广泛应用的喷漆室的一种,它以有效的空调送风系统处理入室空气,利用气体层流压抑的方式来防止漆雾外溢,并以液力旋压管、循环水池、二次净化器等来处理漆雾,在喷漆室中制造的人工环境既能满足涂装作业对环境的湿度、温度、洁净度的需求,又能有效保证工件表面的喷涂质量,还使操作者在符合卫生条件和安全规范的环境中工作,是治理涂装作业的废物排放,保护环境免受污染,较为先进也是成熟的漆雾处理设备之一。
2.4 水旋器的组成
单单就水旋器一件设备而言,水旋器是由动力管可调环、动力管、冲击板、钢丝、钢板、螺栓、螺母、角钢等材料组成,如图241。就材料而言,其中除了螺栓螺母是用了SUS材料外,其他的均采用Q235A。Q235,普通碳素结构钢又称作A3板,是一种普通碳素结构钢。选用此种材料来制作水旋器是由于它含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,并且韧性好,塑性好,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性能,因此这类钢材用途最广泛。选用的水旋器要注意可调环应与动力管相配良好,这样才便于调整。选用的水旋器,其中用来承载螺栓螺母的角钢共制有三件,它们均匀分布在水旋器顶端的圆周上(如图242)。同时需要注意的是,动力管可调环和角钢是焊接在一起的,它在水旋器中所起的作用就是将水旋器固定在水槽底部,并且通过角钢上的螺栓螺母来调节水旋器顶部露出水槽底部的高度。当角钢上的螺母拧松一点时,水旋器往上运动;当角钢上的螺母拧紧一点时,水旋器就往下运动,所以它是用来调节水旋器高度的。动力管(件5)、钢板(件6)和水旋器底部的钢板(件7)是焊接在一起的。件6在设备中所起的作用就是支撑冲击板(如图243),件5、件6、件7焊接在一起,就是为了将件6固定在水旋器的底部,防止它在长期使用中因为受到水的冲击和腐蚀发生位移。冲击板(件8)
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