塑料支架模具设计与制造
摘 要在这一份设计书里面，主要包括这几个个方面的内容，第一是模具定义，也就是什是模具，以及模具的发展和模具未来的前景，第二是注塑机的工作原理义以及它以后的进展的主要目标。我设计的是生产固定所需的支架零件注塑模具的详细设计过程，这里面就包含了根据零件工艺性制定工艺方案，确定了模板的组合方式，选择注塑机，计算模具中的型芯，型腔的尺寸，校核注塑机的各项指标。这种支架零件一般采用注塑方法来生产的，采用抽芯机构来生产是因为可以节省人力，节约成本。为了节约人力，不需要手动取出零件，以及避免人员受伤，另外三板模自动的结构，这种结构优于一般的两板模，但成本也比较高，但考虑到生产批量较大，因此，采用这种设计在总体上节约了成本。 目 录
第一章 绪论 1
1.1模具的定义 1
1.2模具的发展 1
1.3模具的应用和前景 1
第二章 零件的工艺性分析 3
2.1材料以及成型特点 3
2.2零件结构工艺分析 3
2.3分型面的确定 4
2.4型腔个数计算 4
2.5零件的质量计算 5
第三章 支架塑料模具的计算 6
3.1注塑机的选择及校核 6
3.2浇注系统的设计 9
3.2.1浇注系统设计原则 10
3.2.2主流道的设计 10
3.2.3浇口套的选择 11
3.2.4浇口类型 12
3.3成型零件的设计...................................................................................12
3.4侧向抽芯机构的设计............................................................................ 16
3.5模架的选取.....................................
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......................................12
3.4侧向抽芯机构的设计............................................................................ 16
3.5模架的选取.........................................................................................17
3.6基础零件的设计...................................................................................18
3.6.1导向零件的设计...........................................................................18
3.6.2导柱的设计.................................................................................18
3.7脱模顶出机构的设计....................................... .....................................19
3.8排气系统的设计...................................................................................19
3.9设计参数的校核.................................. ................................................20
第四章 温控系统的设计............................................................................21
4.1控温介质流量......................................................................................21
4.2控温系统面积计算.................................. .............................................21
第五章 凹模的制造程序导出................................. ...................................22 结束语 27
致谢 28
参考文献 29
第一章 绪论
1.1模具的定义
模具是一种必要的生产工具，用来生产固定形状和尺寸的零件，人们一般把模具称为模子，生活中大多数的塑料制品几乎都是利用模具来进行制造的，譬如电脑、饮水器的外壳、饮料瓶等商品，是把塑料加热之后射入模具之后冷却，然后成型，生产出来的。
1.2塑料模具发展的前景
现如今，模具的精度也是逐年提升，多年以前，模具的精度一般为5至7微米，现如今已经精密到了了2至3微米，甚至更高精度的模具也即将上市，这其中，有一种模具的比重在逐年的提高，那就是热流道的模具。随着科技的进步，塑料的制造方法也在不停地提升，一些新型的成型工艺模具也得到了越来越广泛的使用，譬如气体辅助模具，以及适用高压注塑模具，这些将会使得标准件越来越受到广大制造商的欢迎，并会得到越来越广泛的开发，而这种标准化的推广，不仅仅降低了模具的成本，增加了工厂的效益，同时也对模具的制造周期产生了极为深刻的影响，另外，随着新型塑料材料的飞速的发展，利用塑料顶替钢材，顶替实木的脚步也越来越快，塑料模具的市场占有率也是逐年在增长，还有，随着塑料制品不断提升的制造精度，和制造零件的复杂程度，对于我们塑料零件的制造也是更大的一种考验，要求也是逐年的提高，因此，为了适应社会的发展，不落后其他人的脚步，大部分的模具生产商，以及模具制造企业正朝着自动化，信息化的的模式迅速的发展，在如今的时代中，作为一个优秀的模具制造商来说，仅仅能够掌握CAD和CAM已经远远不能满足时代的要求的，就目前来说，有很多优秀的企业已经开始利用一些新型的技术，如虚拟网络技术，先进的新型技术，譬如CAE，CAT，PDM等等一些先进的软件和技术，这些都表明了现如今模具行业的飞速发展，并且，大家已经达成了一个共识，那就是朝着信息化发展，只有这样，才能在这个时代中立于不败之地，才能在这激烈的竞争中获得自己的一席之地。
随之时代的发展，像过去以钳工为核心，靠
第一章 绪论 1
1.1模具的定义 1
1.2模具的发展 1
1.3模具的应用和前景 1
第二章 零件的工艺性分析 3
2.1材料以及成型特点 3
2.2零件结构工艺分析 3
2.3分型面的确定 4
2.4型腔个数计算 4
2.5零件的质量计算 5
第三章 支架塑料模具的计算 6
3.1注塑机的选择及校核 6
3.2浇注系统的设计 9
3.2.1浇注系统设计原则 10
3.2.2主流道的设计 10
3.2.3浇口套的选择 11
3.2.4浇口类型 12
3.3成型零件的设计...................................................................................12
3.4侧向抽芯机构的设计............................................................................ 16
3.5模架的选取.....................................
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3.4侧向抽芯机构的设计............................................................................ 16
3.5模架的选取.........................................................................................17
3.6基础零件的设计...................................................................................18
3.6.1导向零件的设计...........................................................................18
3.6.2导柱的设计.................................................................................18
3.7脱模顶出机构的设计....................................... .....................................19
3.8排气系统的设计...................................................................................19
3.9设计参数的校核.................................. ................................................20
第四章 温控系统的设计............................................................................21
4.1控温介质流量......................................................................................21
4.2控温系统面积计算.................................. .............................................21
第五章 凹模的制造程序导出................................. ...................................22 结束语 27
致谢 28
参考文献 29
第一章 绪论
1.1模具的定义
模具是一种必要的生产工具，用来生产固定形状和尺寸的零件，人们一般把模具称为模子，生活中大多数的塑料制品几乎都是利用模具来进行制造的，譬如电脑、饮水器的外壳、饮料瓶等商品，是把塑料加热之后射入模具之后冷却，然后成型，生产出来的。
1.2塑料模具发展的前景
现如今，模具的精度也是逐年提升，多年以前，模具的精度一般为5至7微米，现如今已经精密到了了2至3微米，甚至更高精度的模具也即将上市，这其中，有一种模具的比重在逐年的提高，那就是热流道的模具。随着科技的进步，塑料的制造方法也在不停地提升，一些新型的成型工艺模具也得到了越来越广泛的使用，譬如气体辅助模具，以及适用高压注塑模具，这些将会使得标准件越来越受到广大制造商的欢迎，并会得到越来越广泛的开发，而这种标准化的推广，不仅仅降低了模具的成本，增加了工厂的效益，同时也对模具的制造周期产生了极为深刻的影响，另外，随着新型塑料材料的飞速的发展，利用塑料顶替钢材，顶替实木的脚步也越来越快，塑料模具的市场占有率也是逐年在增长，还有，随着塑料制品不断提升的制造精度，和制造零件的复杂程度，对于我们塑料零件的制造也是更大的一种考验，要求也是逐年的提高，因此，为了适应社会的发展，不落后其他人的脚步，大部分的模具生产商，以及模具制造企业正朝着自动化，信息化的的模式迅速的发展，在如今的时代中，作为一个优秀的模具制造商来说，仅仅能够掌握CAD和CAM已经远远不能满足时代的要求的，就目前来说，有很多优秀的企业已经开始利用一些新型的技术，如虚拟网络技术，先进的新型技术，譬如CAE，CAT，PDM等等一些先进的软件和技术，这些都表明了现如今模具行业的飞速发展，并且，大家已经达成了一个共识，那就是朝着信息化发展，只有这样，才能在这个时代中立于不败之地，才能在这激烈的竞争中获得自己的一席之地。
随之时代的发展，像过去以钳工为核心，靠
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