某管子的缩口胀形工艺研究及模具设计(附件)【字数：6935】
摘 要这次的毕业设计主要是对管子的胀形以及缩口的冲压工艺进行分析以及设计完成此零件的模具。胀形是指在模具的工作运行下，使得工件的表面积增大，但是厚度变薄的制件过程，胀形模对工件的加工，使得零件的表面光滑，质量变好，回弹的变形量减小，尺寸变得稳定的这些优点。而缩口也同样是在模具的作用下，管件的口径缩小，更有利于管件之间的连接。本次设计以某型号汽车上用的可伸缩衬套为例，对其工艺进行分析并完成其模具的设计。 并且可伸缩衬套实现了量产之后，会带来很大的便捷，节省大量的时间和精力。主要用到胀形和缩口两种工艺，及上部的口径进行缩小，中间部分通过胀形膨胀出一个小鼓包，设计模具要同时考虑到两种工艺。摘 要
目 录
ABSTRACT
第一章 概述 1
1.1问题的提出 1
1.2研究的目的 1
1.3研究的意义 2
1.4 本文需要解决的问题 2
第二章 零件分析 3
2.1零件结构的分析 3
2.2零件的材料及材料性能 3
2.3可伸缩衬套的作用 4
第三章 毛坯的计算 5
3.1胀形毛坯尺寸的计算 5
3.2缩口毛胚尺寸的计算 5
第四章 零件的工艺分析 7
4.1 工艺方案的确定 7
4.2工序数目的确定 7
第五章 冲压力的计算以及压力机的选用 8
5.1压力中心的计算 8
5.2冲压力的计算 8
5.3 压力机的选择 8
第六章 模具主要零件的设计 10
6.1 主要工作零件的设计 10
6.1.1凸模的结构设计 10
6.1.2凹模的结构设计 11
6.2 模架的选用 12
第七章 可伸缩衬套的模具结构及其工作原理 13
7.1模具的结构 13
7.2模具的工作原理 13
结束语 14
致 谢 15
参考文献 16
第一章 概述
1.1问题的提出
这种汽车的可伸缩衬套在装配中 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
取代螺钉的装配有着很多的好处，所以能批量的生产这种更加优异的禁固装置十分的重要。同时这种可伸缩衬套的加工比螺钉螺母来的更加的容易，且由于其可伸缩，既保证了安装的方便性，同时也使其在工作的过程中，其连接的两个工件间有充分的活动空间，延长了使用的寿命以及其还起到一个缓震的作用，使得工件间的碰撞程度减轻，同样也达到保护和延长工作寿命的效果。所以，实现对其量产化的重要性不言而喻。
1.2研究的目的
第一，由于其需求量较大，所以单一的生产要耗费大量的劳动力，增加资金负担；第二，单一的进行车、铣、磨。要耗费大量的材料以及增加了劳动负担；第三，如果做到了量产，不仅大大的节约了成本，也节省大量的劳动力成本，且以现在的工艺技术，完全可以达到自动化的生产，节约了成本，做到用更好的紧固件代替原始的紧固件，大大增加了竞争力。
冲压技术的发展方向其中包括研发一种可以提高生产的效率以及提高产品的质量，同时也要使得成本变得更低以及使得冲压工艺应用的范围更广阔，适用于更多的新的冲压工艺。现如今，国内和国外都相继出现新的冲压工艺，比如精密的冲压工艺、高速高能的成型工艺，软模的成型工艺以及无模多点的成型工艺，这些工艺具有精密、高效率、成本低的各种优点。在以上的新兴的工艺中，精密冲裁能有效的提高冲裁件的质量与品质，同时精密冲裁也使得冲压加工的范围更加广阔。如今精密冲裁加工的零件的厚度可以达到25毫米，精度等级也可以达到IT16到IT17级；我们国家也已经自主研发的无模多点成型设备，已经达到了国际的领先水平。这种设备不仅解决了多点加工成型问题，同时在设备运行的过程中，随意的改变工件的变形的路径以及受到力的状态，大大的提高了材料的成形极限，同时依靠对工件反复的成型，消除了材料内部残留的应力，使得成型没有回弹。无模多点的成型系统依靠CAD、CAM、CAE的技术作为支撑，能够有效的利用模拟技术实现成型，更加的经济便捷。
我们国家现在的汽车模具方面发展迅速，现在不仅有汽车零件的生产模具，还有研发了成套的汽车覆盖件的模具。这也象征着我们国家的工业越来越强大，一个国家的发展主要看重的除了教育以外，还有其工业的发展。工业的发展也象征着国家国力的进步。世界上的强国，无不是工业的强国。我国现在的设计制造的方法已经达到了国际的水平，比起以前注重农业的旧中国已经领先了许多，但是工业的发展的道路任重而道远，不是一朝一夕就可以完成的。就以我们国家现在的状况来说，虽然方法已经达到了国际上的水平，但是在质量上面仍然与发达国家存在着差距。再者在生产的效率上和所花费的成本和人力上依然要多于发达国家。这些差距警醒着我们要大力的发展，现如今的社会的发展已经不再是依靠人力，而要靠的是人才。现在需要的是解放劳动力，用机械来代替人力的劳动。
1.3研究的意义
这个是新兴的更优质的科技取代老旧的相对落后的技术的过程，象征着科技的进步和人类的发展，同时也解放了劳动力，节约了成本，增加了企业在之后的市场中的竞争力，同时也给消费者提供了更加安全更加舒适的体验。科技的发展使我们的生活越来越美好。
冲压加工有着很多的优点，生产的效率高，操作也比较方便，并且还不用加热设备。冲压也可以加工好多形状复杂的工件，同时也能加工不同大小的工件。小的可以加工钟表里的零件，大的可以到汽车的大型零件。所以冲压技术的发展，也可以大大减少劳动力。并且，机械制造的误差相对于人来说相对来说还是比较小的。还有些形状复杂的工件，手工很难制作出来，但是如果用冲压的方法，只要设计出模具，就可以加工出来。省人力和比较快捷方便。相对于一个企业来说，肯定需要的是低成本高收益的方法才满足一个企业的需求，对国家的发展来说也是一样。
目 录
ABSTRACT
第一章 概述 1
1.1问题的提出 1
1.2研究的目的 1
1.3研究的意义 2
1.4 本文需要解决的问题 2
第二章 零件分析 3
2.1零件结构的分析 3
2.2零件的材料及材料性能 3
2.3可伸缩衬套的作用 4
第三章 毛坯的计算 5
3.1胀形毛坯尺寸的计算 5
3.2缩口毛胚尺寸的计算 5
第四章 零件的工艺分析 7
4.1 工艺方案的确定 7
4.2工序数目的确定 7
第五章 冲压力的计算以及压力机的选用 8
5.1压力中心的计算 8
5.2冲压力的计算 8
5.3 压力机的选择 8
第六章 模具主要零件的设计 10
6.1 主要工作零件的设计 10
6.1.1凸模的结构设计 10
6.1.2凹模的结构设计 11
6.2 模架的选用 12
第七章 可伸缩衬套的模具结构及其工作原理 13
7.1模具的结构 13
7.2模具的工作原理 13
结束语 14
致 谢 15
参考文献 16
第一章 概述
1.1问题的提出
这种汽车的可伸缩衬套在装配中 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
取代螺钉的装配有着很多的好处，所以能批量的生产这种更加优异的禁固装置十分的重要。同时这种可伸缩衬套的加工比螺钉螺母来的更加的容易，且由于其可伸缩，既保证了安装的方便性，同时也使其在工作的过程中，其连接的两个工件间有充分的活动空间，延长了使用的寿命以及其还起到一个缓震的作用，使得工件间的碰撞程度减轻，同样也达到保护和延长工作寿命的效果。所以，实现对其量产化的重要性不言而喻。
1.2研究的目的
第一，由于其需求量较大，所以单一的生产要耗费大量的劳动力，增加资金负担；第二，单一的进行车、铣、磨。要耗费大量的材料以及增加了劳动负担；第三，如果做到了量产，不仅大大的节约了成本，也节省大量的劳动力成本，且以现在的工艺技术，完全可以达到自动化的生产，节约了成本，做到用更好的紧固件代替原始的紧固件，大大增加了竞争力。
冲压技术的发展方向其中包括研发一种可以提高生产的效率以及提高产品的质量，同时也要使得成本变得更低以及使得冲压工艺应用的范围更广阔，适用于更多的新的冲压工艺。现如今，国内和国外都相继出现新的冲压工艺，比如精密的冲压工艺、高速高能的成型工艺，软模的成型工艺以及无模多点的成型工艺，这些工艺具有精密、高效率、成本低的各种优点。在以上的新兴的工艺中，精密冲裁能有效的提高冲裁件的质量与品质，同时精密冲裁也使得冲压加工的范围更加广阔。如今精密冲裁加工的零件的厚度可以达到25毫米，精度等级也可以达到IT16到IT17级；我们国家也已经自主研发的无模多点成型设备，已经达到了国际的领先水平。这种设备不仅解决了多点加工成型问题，同时在设备运行的过程中，随意的改变工件的变形的路径以及受到力的状态，大大的提高了材料的成形极限，同时依靠对工件反复的成型，消除了材料内部残留的应力，使得成型没有回弹。无模多点的成型系统依靠CAD、CAM、CAE的技术作为支撑，能够有效的利用模拟技术实现成型，更加的经济便捷。
我们国家现在的汽车模具方面发展迅速，现在不仅有汽车零件的生产模具，还有研发了成套的汽车覆盖件的模具。这也象征着我们国家的工业越来越强大，一个国家的发展主要看重的除了教育以外，还有其工业的发展。工业的发展也象征着国家国力的进步。世界上的强国，无不是工业的强国。我国现在的设计制造的方法已经达到了国际的水平，比起以前注重农业的旧中国已经领先了许多，但是工业的发展的道路任重而道远，不是一朝一夕就可以完成的。就以我们国家现在的状况来说，虽然方法已经达到了国际上的水平，但是在质量上面仍然与发达国家存在着差距。再者在生产的效率上和所花费的成本和人力上依然要多于发达国家。这些差距警醒着我们要大力的发展，现如今的社会的发展已经不再是依靠人力，而要靠的是人才。现在需要的是解放劳动力，用机械来代替人力的劳动。
1.3研究的意义
这个是新兴的更优质的科技取代老旧的相对落后的技术的过程，象征着科技的进步和人类的发展，同时也解放了劳动力，节约了成本，增加了企业在之后的市场中的竞争力，同时也给消费者提供了更加安全更加舒适的体验。科技的发展使我们的生活越来越美好。
冲压加工有着很多的优点，生产的效率高，操作也比较方便，并且还不用加热设备。冲压也可以加工好多形状复杂的工件，同时也能加工不同大小的工件。小的可以加工钟表里的零件，大的可以到汽车的大型零件。所以冲压技术的发展，也可以大大减少劳动力。并且，机械制造的误差相对于人来说相对来说还是比较小的。还有些形状复杂的工件，手工很难制作出来，但是如果用冲压的方法，只要设计出模具，就可以加工出来。省人力和比较快捷方便。相对于一个企业来说，肯定需要的是低成本高收益的方法才满足一个企业的需求，对国家的发展来说也是一样。
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