汽车螺旋弹簧的制造与检测
【】本篇论文论述了汽车螺旋弹簧的制造与检测的过程。主要将理论与实际相关联，制作过程包括了机械、气动、电子控制、电气、机构学等专业知识。如弹簧材料的分辨、弹簧的热处理、强化处理和表面处理、疲劳强度的检测、弹簧的工作极限应力的测试。本课题的巩固复习了在校所学的一系列的专业知识，锻炼了我的手动能力以及独立思考分析解决问题的能力。
目录
引言 1
一、汽车螺旋弹簧的作用与前途 2
二、螺旋弹簧制作前的准备 3
（一）弹簧的工艺卡编制 3
（二） 材料的挑选 3
（三）已选弹簧钢丝的固定 3
三、 螺旋弹簧加工 4
（一）弹簧的卷制 4
（二）螺旋弹簧的热处理 6
（三）螺旋弹簧的端面磨削及校正 8
（四）螺旋弹簧的强化处理 10
（五）表面处理 12
四、弹簧的检测 13
五、工具安全使用及生产弹簧时的保护 14
总结 15
致谢 16
参考文献 17
附录 18
引言
社会在不断进步，电子工业在不断发展，现在社会的人对一些基础零件的需求量不断增加，像螺旋弹簧这样的基础零件渐渐在现代工业中起着不可或缺的作用。
螺旋弹簧是一种利用弹性形变为原理而制成的机械元件，它在现代工业中起着重要的作用。它的应用十分的广泛，在电子、机械、电气、交通运输业与日常生活用具等行业十分受欢迎，在社会发展中起到了基石的作用。
汽车螺旋弹簧是组成汽车的重要部分，它可以用来承载汽车的重量，反过来说，汽车的绝大部分质量都是由弹簧来支撑的。为了减轻在行驶的过程中道路由于作用力与反作用力下对汽车造成的影响，可以将汽车螺旋弹簧作于缓冲原件来使用，当汽车高速行驶时，路面对于轮子的冲力作用于车身时，汽车螺旋弹簧产生变形，吸收传递的动能，转变为汽车螺旋弹簧的势能，从而缓冲了地面对车的相对作用力，但是汽车螺旋弹簧本身并不消耗能量，储存额足够的势能，又将势能转换为动能，形成了良性循环，还有，汽车弹簧还被使用于刹车、方向盘等部分。所以说，汽车弹簧对汽车的影响是十分重要的。
本篇论文主要研究汽车螺 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
旋弹簧的制造和检测过程。此过程包含了很多单元，各个单元都有不同的作用。再制造的过程中包含了机构学，机械基础也扩展涉及到了电气、传感等学校所学知识。
一、汽车螺旋弹簧的作用与前途
汽车螺旋弹簧是汽车的最基础零件，形状与螺旋线相似，它的特点有很多：不需要润滑，不惧怕油垢，质量很小，且占地面积不大。
汽车弹簧承载汽车的重量，缓冲汽车在高速行驶时地面对汽车车身的相对作用力，保证驾驶人员的生命安全。还有，汽车螺旋弹簧也被应用于刹车、方向盘上，它的质量好坏，与品种是否多样是各种汽车行业发展的必要考虑因素。
随着经济发展逐渐增加，人们对自己的生活品质的需求逐渐提高，伴随着旅游业的不断发展，公交汽车、小轿车、面包车等必要的交通工具的需求不断增加，作为汽车最基础的元件（弹簧）市场也变得越来越开阔，汽车螺旋弹簧虽然是一件很小的元件，但我们并不可以小瞧他。它就好比米饭，虽然实物不大，可我们的生活却离不开它。我国的制造业，汽车业不断发展，作为基础零件之一的弹簧就需要一个超前的发展期，这样才可以适应时代的发展。并且，只有弹簧不断的扩张产品规模与品种，提高产出的弹簧质量，各种汽车业的品种换代才能有所保证，因此，汽车弹簧在我国的发展前途还是很光明的。如图11所示螺旋弹簧的制作工艺流程图。
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图11 螺旋弹簧的工艺流程图
二、螺旋弹簧制作前的准备
（一）弹簧的工艺卡编制
工艺卡编制是现代化社会生产弹簧时要求绘制的合理化的工艺流程。工艺流程是大规模机械生产时确保工件的质量、生产速率、效益的重要基础；是公司生产工件的正确科学的方法；是产品质检、定时工作、预估材料消耗、调度人员、设备确定、材料供应、工具配备、核算收益、确保生产时的安全等。它是整个生产过程时的重要依据。工艺卡的种类又有很多类型。如工艺过程卡、工序卡、检验卡、工装目录等。
制作各个流程的工艺规程的具体格式虽然并不统一，但其实大同小异。制造小批量的弹簧时一般采用工艺过程卡，这种卡的构成较为简单，它包含了制作工件的名称、型号、弹簧的种类、件号、螺旋弹簧的单件重量、所需要的设备名称、过程中使用到的工艺装备等等。当制造大批量弹簧时，每一个工作流程都需要一个工艺过程卡，此卡对应的工作步骤更为详细，如何在完成工件时辨明完成后的弹簧形状、尺寸、公差、弹簧的固定方式等等。 如图21所示一个最简单的工艺过程卡。
材料的挑选
弹簧制造时最重要的是对材料的选取（一旦材料选错，制作出来的弹簧就是废料），仔细看清工艺单上材料的要求，在取料是最好取出比预计消耗材料更多的弹簧钢丝，防止工作过程中出现缺料问题，影响工作效率。注：看清弹簧钢丝上的规格、强度、钢号和编号。
弹簧钢丝分为三种类型，第一种类型不用淬火，螺旋弹簧完成后只用去应力退火就可以了。这种材料主要是强化材料（碳素钢丝、不锈钢丝、琴钢丝等）；第二种类型是直接时效处理就可以的材料（镀青铜丝、弹簧元件用合金等）；第三种类型需要淬火、回火的材料。这种材料主要包括退火与热轧材（硅锰、热轧弹簧钢丝等等）。
挑选弹簧钢丝我们公司一般选用碳素钢丝，这种钢丝的价格相对较为低廉，不需要经过淬火处理，使用寿命较高，性价比高。
（三）已选弹簧钢丝的固定
由于选择的弹簧钢丝十分的沉重，所以在将弹簧钢丝圈放置到转轮上时需用到吊轮，在吊起弹簧钢丝圈时需注意弹簧钢丝圈的正反，缓慢吊起时须知要观察周围是否有人，以免造成人员误伤，待放置好后将其固定，并将弹簧钢丝圈的一端连接到卷簧机上。
图纸技术要求
材质 60Si2CrVAA 端面（磨平）
钢丝 0.9 表面（磷化）
外径8.9 旋向 右
高度22
总圈8.5
有效圈
生产技术要求
钢丝0.9
夹角
外径8.9
甩尾长度1
高度23
甩尾长度2
圈数8.4
芯棒
检查结果
首件试验合格(没写的是不做要求)
图21 工艺流程图事例 图22弹簧钢圈的注释牌 图23 弹簧钢圈的放置
螺旋弹簧加工
（一）弹簧的卷制
1.卷簧机的工作原理
目录
引言 1
一、汽车螺旋弹簧的作用与前途 2
二、螺旋弹簧制作前的准备 3
（一）弹簧的工艺卡编制 3
（二） 材料的挑选 3
（三）已选弹簧钢丝的固定 3
三、 螺旋弹簧加工 4
（一）弹簧的卷制 4
（二）螺旋弹簧的热处理 6
（三）螺旋弹簧的端面磨削及校正 8
（四）螺旋弹簧的强化处理 10
（五）表面处理 12
四、弹簧的检测 13
五、工具安全使用及生产弹簧时的保护 14
总结 15
致谢 16
参考文献 17
附录 18
引言
社会在不断进步，电子工业在不断发展，现在社会的人对一些基础零件的需求量不断增加，像螺旋弹簧这样的基础零件渐渐在现代工业中起着不可或缺的作用。
螺旋弹簧是一种利用弹性形变为原理而制成的机械元件，它在现代工业中起着重要的作用。它的应用十分的广泛，在电子、机械、电气、交通运输业与日常生活用具等行业十分受欢迎，在社会发展中起到了基石的作用。
汽车螺旋弹簧是组成汽车的重要部分，它可以用来承载汽车的重量，反过来说，汽车的绝大部分质量都是由弹簧来支撑的。为了减轻在行驶的过程中道路由于作用力与反作用力下对汽车造成的影响，可以将汽车螺旋弹簧作于缓冲原件来使用，当汽车高速行驶时，路面对于轮子的冲力作用于车身时，汽车螺旋弹簧产生变形，吸收传递的动能，转变为汽车螺旋弹簧的势能，从而缓冲了地面对车的相对作用力，但是汽车螺旋弹簧本身并不消耗能量，储存额足够的势能，又将势能转换为动能，形成了良性循环，还有，汽车弹簧还被使用于刹车、方向盘等部分。所以说，汽车弹簧对汽车的影响是十分重要的。
本篇论文主要研究汽车螺 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: @351916072@
旋弹簧的制造和检测过程。此过程包含了很多单元，各个单元都有不同的作用。再制造的过程中包含了机构学，机械基础也扩展涉及到了电气、传感等学校所学知识。
一、汽车螺旋弹簧的作用与前途
汽车螺旋弹簧是汽车的最基础零件，形状与螺旋线相似，它的特点有很多：不需要润滑，不惧怕油垢，质量很小，且占地面积不大。
汽车弹簧承载汽车的重量，缓冲汽车在高速行驶时地面对汽车车身的相对作用力，保证驾驶人员的生命安全。还有，汽车螺旋弹簧也被应用于刹车、方向盘上，它的质量好坏，与品种是否多样是各种汽车行业发展的必要考虑因素。
随着经济发展逐渐增加，人们对自己的生活品质的需求逐渐提高，伴随着旅游业的不断发展，公交汽车、小轿车、面包车等必要的交通工具的需求不断增加，作为汽车最基础的元件（弹簧）市场也变得越来越开阔，汽车螺旋弹簧虽然是一件很小的元件，但我们并不可以小瞧他。它就好比米饭，虽然实物不大，可我们的生活却离不开它。我国的制造业，汽车业不断发展，作为基础零件之一的弹簧就需要一个超前的发展期，这样才可以适应时代的发展。并且，只有弹簧不断的扩张产品规模与品种，提高产出的弹簧质量，各种汽车业的品种换代才能有所保证，因此，汽车弹簧在我国的发展前途还是很光明的。如图11所示螺旋弹簧的制作工艺流程图。
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图11 螺旋弹簧的工艺流程图
二、螺旋弹簧制作前的准备
（一）弹簧的工艺卡编制
工艺卡编制是现代化社会生产弹簧时要求绘制的合理化的工艺流程。工艺流程是大规模机械生产时确保工件的质量、生产速率、效益的重要基础；是公司生产工件的正确科学的方法；是产品质检、定时工作、预估材料消耗、调度人员、设备确定、材料供应、工具配备、核算收益、确保生产时的安全等。它是整个生产过程时的重要依据。工艺卡的种类又有很多类型。如工艺过程卡、工序卡、检验卡、工装目录等。
制作各个流程的工艺规程的具体格式虽然并不统一，但其实大同小异。制造小批量的弹簧时一般采用工艺过程卡，这种卡的构成较为简单，它包含了制作工件的名称、型号、弹簧的种类、件号、螺旋弹簧的单件重量、所需要的设备名称、过程中使用到的工艺装备等等。当制造大批量弹簧时，每一个工作流程都需要一个工艺过程卡，此卡对应的工作步骤更为详细，如何在完成工件时辨明完成后的弹簧形状、尺寸、公差、弹簧的固定方式等等。 如图21所示一个最简单的工艺过程卡。
材料的挑选
弹簧制造时最重要的是对材料的选取（一旦材料选错，制作出来的弹簧就是废料），仔细看清工艺单上材料的要求，在取料是最好取出比预计消耗材料更多的弹簧钢丝，防止工作过程中出现缺料问题，影响工作效率。注：看清弹簧钢丝上的规格、强度、钢号和编号。
弹簧钢丝分为三种类型，第一种类型不用淬火，螺旋弹簧完成后只用去应力退火就可以了。这种材料主要是强化材料（碳素钢丝、不锈钢丝、琴钢丝等）；第二种类型是直接时效处理就可以的材料（镀青铜丝、弹簧元件用合金等）；第三种类型需要淬火、回火的材料。这种材料主要包括退火与热轧材（硅锰、热轧弹簧钢丝等等）。
挑选弹簧钢丝我们公司一般选用碳素钢丝，这种钢丝的价格相对较为低廉，不需要经过淬火处理，使用寿命较高，性价比高。
（三）已选弹簧钢丝的固定
由于选择的弹簧钢丝十分的沉重，所以在将弹簧钢丝圈放置到转轮上时需用到吊轮，在吊起弹簧钢丝圈时需注意弹簧钢丝圈的正反，缓慢吊起时须知要观察周围是否有人，以免造成人员误伤，待放置好后将其固定，并将弹簧钢丝圈的一端连接到卷簧机上。
图纸技术要求
材质 60Si2CrVAA 端面（磨平）
钢丝 0.9 表面（磷化）
外径8.9 旋向 右
高度22
总圈8.5
有效圈
生产技术要求
钢丝0.9
夹角
外径8.9
甩尾长度1
高度23
甩尾长度2
圈数8.4
芯棒
检查结果
首件试验合格(没写的是不做要求)
图21 工艺流程图事例 图22弹簧钢圈的注释牌 图23 弹簧钢圈的放置
螺旋弹簧加工
（一）弹簧的卷制
1.卷簧机的工作原理
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