拍立得二代机构的不良改善
各大代加工企业，其生产的规范化都非常成熟，在生产时或新机种试跑时，常常会遇到许许多多的不良，不良大致分为两类:第一类属于机构不良，第二类属于电子不良。本课题研究的就是拍立得二代的机构不良，拍立得二代是基于拍立得一代的升级版，相对于一代新增了蓝牙功能与远近焦距调节功能；机构差距主要在于前框、FPU盖、主板、蓝牙板、蓝牙排线、远近焦调节拨杆、蓝牙按键、镜片筒。通过专门的相纸和相机转印来实现快速成像的功能。在生产时，我们会使用各类分析手段与仪器去找出不良原因，再根据具体不良原因，想出具体解决方案。本文详细列举了产线较常见的不良类型，详细说明了其分析方法及解决方法。此外还展现了拍立得二代的内部机械零件构造图以及各种不良分析的抽样检测数据表，从数据分析其不良率，根据具体情况进行分析改善，从而提高生产良率。
目录
引言 1
一、拍立得二代产品简介 2
二、不良品初步分析 2
三、前后盖间隙超规格 3
（一）前后盖间隙超规格 3
（二）前后盖间隙超规不良位置层别 4
（三）不良品初步分析（针对左侧弓型） 5
四、FPU与前框间隙超规 6
（一）确认间隙超规 6
（二）不良初步分析 7
五、蓝牙按键手感不良初步分析 8
六、工厂拍立得良率目标 9
总结 11
参考文献 12
致谢 13
附录 14
引言
20世纪90年代，当数码相机仍然很受欢迎时，随着相机立拍立现越来越受消费者欢迎，人们给它取了一个通俗易懂的名字“拍立得”(也可以叫 “立拍得”)。一共有两个品牌一个来自日本的富士一个是美国的iGood。摄像机的复杂非常复杂，“咔嚓”一下，然后从摄像机口中慢慢冲洗出宽的白色边框。许多旅游景点，一张IGood拍立得的照片售价二三十快钱，但是仍然有很多游客来体验那种立拍立现的感觉。在相机普及了以后，拍立得相机因为成本高，携带起来很麻烦而退出了人们的视线。但是任然有许多发烧友们在收集这些相机。在一些浪漫偶像剧场景的影响下，粉丝们也想在网上购买。然而，该设备的标签被大陆一个自然人注册了，因此在该大陆不出售，但是在国外却卖得非常好，在 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
国内却很难见到。
宝丽来公司由美国物理学家欧文兰德在1937年创立并在1944年发明了即时摄影技术。
通过收集和整理生产过程中出现的各类不良现象，运用学到的机械原理等的知识进行分析，找出问题所在，用专业知识对问题进行层层剖解，找出最简单最有效的解决方法，从而提高产品的质量。
一、拍立得二代产品简介
拍立得二代是一代的升级版，相对于一代新增了蓝牙功能与远近焦调节功能；机构零件上的差异主要在于前框、FPU盖、主板、蓝牙板、蓝牙排线、远近焦调节拨杆、蓝牙按键、镜片筒。通过拍立得专用的相纸进行快速成像。相机的快门和拍摄和普通的相机基本一致。特殊工作原理成像相机的机身也不同，将压力复制到四个不锈钢辊对上，正负胶片机在滚轴中碾压通过。
在二代拍立得中一次性成像的原理是：底片中的第一层是负片，其表面上的涂层在活性炭表面上涂覆有光致抗蚀剂，该第二层是正片，由硫化物构成，包括地板涂层，如胶水。两层片中间隔着塑料袋和药浆。药浆里面是由显影定性剂、胶水等组成。负片在受到感光后，两边同时从一对儿滚轴中间滚过去，塑料袋这是就会被挤破，药水被均匀地涂上。一系列化学反应在一瞬间完成。在底片中，感光的部分是为了形成形成银，未感光的部分会被药浆溶解掉。通过第一层与底片进行接触催化，在第二层底片的基础上，形成人像，照片就是这样形成的。
目前，市场上免冲洗的相机的胶片都是盒子装的，一盒有8张，拍摄的时候在盒子主体的后面。拍摄结束后，首先拿出引纸，将胶卷的正面和反面重叠起来，再把照片从滚轴中拉出。几秒钟后，将正片从负片上拿下来，再涂上光滑柔软的片状涂层，就可以得到一张照片了。
图11 拍立得产品外观图
拍立得二代于2018年6月开始正式量产、出货，但不良率高，需改善。
二、不良品初步分析
不良品问题陈述：
2018年6月拍立得出现不良问题的机器出现率较高，将按机构不良现象分类统计，以柏拉图呈现，其中三项不良占据总不良93.8%，如图21所示。
1、前后盖间隙超规
2、FPU与前框间隙超规
3、蓝牙按键不良
图21 C1线不良现象Pareto图
三、前后盖间隙超规格
（一）前后盖间隙超规格
客人定义前后间隙规格＜0.3mm，产线实际生产有超过0.3mm的现象，产线确认组装无异常，均组装到位。
图31左侧间隙图 图32中间间隙图 图33右侧间隙图
通常出现这种情况首先罗列出所以能导致前后盖间隙超规格的原因，首先检查前后盖所以螺丝是否锁到位，如发现有螺丝松动现象，不管它是否影响间隙的超规格，都需立马锁紧，就算不影响间隙，终究会带来其他的负面影响，小到影响出货，达到被客人客诉，螺丝未锁紧是很严重的事故，是决不允许发生的。如发现所有螺丝都锁紧，开始检查同批次前后盖的来料，根据设计师给出的准确图纸，用卡尺进去测量，测量每一个地方的尺寸，看尺寸是否与图纸一致，是否在公差范围内，如果发现尺寸不在规，向产品经理进行汇报，再向来料检验部门进行澄清，将这批料全部退回厂商进行修模，重新送料进行检验。如果以上都为正常，我们将进行拆机，仔细检查内部是否存在零件之间的干涉导致间隙过大，如间隙内的排线被卡主，内部的醋酸胶带过厚都会导致前后盖之间的配合处于过盈，将前后盖撑开，从而出现了间隙，只要将里面的干涉物移除或者按照正确方法摆放即可。
如果出现现象较多，我们就行进行抽样检测，现取15台机器分别测量左侧，右侧，左上，右上四个地方的间隙数值如表31，最后发现所有的超规现象都出现在左侧和右侧，故对症下药，从左右侧处开始分析，可以更精准的找出问题所在，从而更快的分析出原因。
目录
引言 1
一、拍立得二代产品简介 2
二、不良品初步分析 2
三、前后盖间隙超规格 3
（一）前后盖间隙超规格 3
（二）前后盖间隙超规不良位置层别 4
（三）不良品初步分析（针对左侧弓型） 5
四、FPU与前框间隙超规 6
（一）确认间隙超规 6
（二）不良初步分析 7
五、蓝牙按键手感不良初步分析 8
六、工厂拍立得良率目标 9
总结 11
参考文献 12
致谢 13
附录 14
引言
20世纪90年代，当数码相机仍然很受欢迎时，随着相机立拍立现越来越受消费者欢迎，人们给它取了一个通俗易懂的名字“拍立得”(也可以叫 “立拍得”)。一共有两个品牌一个来自日本的富士一个是美国的iGood。摄像机的复杂非常复杂，“咔嚓”一下，然后从摄像机口中慢慢冲洗出宽的白色边框。许多旅游景点，一张IGood拍立得的照片售价二三十快钱，但是仍然有很多游客来体验那种立拍立现的感觉。在相机普及了以后，拍立得相机因为成本高，携带起来很麻烦而退出了人们的视线。但是任然有许多发烧友们在收集这些相机。在一些浪漫偶像剧场景的影响下，粉丝们也想在网上购买。然而，该设备的标签被大陆一个自然人注册了，因此在该大陆不出售，但是在国外却卖得非常好，在 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
国内却很难见到。
宝丽来公司由美国物理学家欧文兰德在1937年创立并在1944年发明了即时摄影技术。
通过收集和整理生产过程中出现的各类不良现象，运用学到的机械原理等的知识进行分析，找出问题所在，用专业知识对问题进行层层剖解，找出最简单最有效的解决方法，从而提高产品的质量。
一、拍立得二代产品简介
拍立得二代是一代的升级版，相对于一代新增了蓝牙功能与远近焦调节功能；机构零件上的差异主要在于前框、FPU盖、主板、蓝牙板、蓝牙排线、远近焦调节拨杆、蓝牙按键、镜片筒。通过拍立得专用的相纸进行快速成像。相机的快门和拍摄和普通的相机基本一致。特殊工作原理成像相机的机身也不同，将压力复制到四个不锈钢辊对上，正负胶片机在滚轴中碾压通过。
在二代拍立得中一次性成像的原理是：底片中的第一层是负片，其表面上的涂层在活性炭表面上涂覆有光致抗蚀剂，该第二层是正片，由硫化物构成，包括地板涂层，如胶水。两层片中间隔着塑料袋和药浆。药浆里面是由显影定性剂、胶水等组成。负片在受到感光后，两边同时从一对儿滚轴中间滚过去，塑料袋这是就会被挤破，药水被均匀地涂上。一系列化学反应在一瞬间完成。在底片中，感光的部分是为了形成形成银，未感光的部分会被药浆溶解掉。通过第一层与底片进行接触催化，在第二层底片的基础上，形成人像，照片就是这样形成的。
目前，市场上免冲洗的相机的胶片都是盒子装的，一盒有8张，拍摄的时候在盒子主体的后面。拍摄结束后，首先拿出引纸，将胶卷的正面和反面重叠起来，再把照片从滚轴中拉出。几秒钟后，将正片从负片上拿下来，再涂上光滑柔软的片状涂层，就可以得到一张照片了。
图11 拍立得产品外观图
拍立得二代于2018年6月开始正式量产、出货，但不良率高，需改善。
二、不良品初步分析
不良品问题陈述：
2018年6月拍立得出现不良问题的机器出现率较高，将按机构不良现象分类统计，以柏拉图呈现，其中三项不良占据总不良93.8%，如图21所示。
1、前后盖间隙超规
2、FPU与前框间隙超规
3、蓝牙按键不良
图21 C1线不良现象Pareto图
三、前后盖间隙超规格
（一）前后盖间隙超规格
客人定义前后间隙规格＜0.3mm，产线实际生产有超过0.3mm的现象，产线确认组装无异常，均组装到位。
图31左侧间隙图 图32中间间隙图 图33右侧间隙图
通常出现这种情况首先罗列出所以能导致前后盖间隙超规格的原因，首先检查前后盖所以螺丝是否锁到位，如发现有螺丝松动现象，不管它是否影响间隙的超规格，都需立马锁紧，就算不影响间隙，终究会带来其他的负面影响，小到影响出货，达到被客人客诉，螺丝未锁紧是很严重的事故，是决不允许发生的。如发现所有螺丝都锁紧，开始检查同批次前后盖的来料，根据设计师给出的准确图纸，用卡尺进去测量，测量每一个地方的尺寸，看尺寸是否与图纸一致，是否在公差范围内，如果发现尺寸不在规，向产品经理进行汇报，再向来料检验部门进行澄清，将这批料全部退回厂商进行修模，重新送料进行检验。如果以上都为正常，我们将进行拆机，仔细检查内部是否存在零件之间的干涉导致间隙过大，如间隙内的排线被卡主，内部的醋酸胶带过厚都会导致前后盖之间的配合处于过盈，将前后盖撑开，从而出现了间隙，只要将里面的干涉物移除或者按照正确方法摆放即可。
如果出现现象较多，我们就行进行抽样检测，现取15台机器分别测量左侧，右侧，左上，右上四个地方的间隙数值如表31，最后发现所有的超规现象都出现在左侧和右侧，故对症下药，从左右侧处开始分析，可以更精准的找出问题所在，从而更快的分析出原因。
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