德森特rx01型绕线机的质量检查与故障分析
绕线机作为一种方便式产品成功应用在制造业中，绕线机在国内正处于逐渐完善、逐渐发展之中，本文选择德森特RX01型绕线机作为研究对象，介绍了绕线机的组成结构和工作原理，从进场前对关键零部件进行入场检验，在生产过程中对绕线机进行工艺可行性进行质量检验，分别形成入场前和生产中跟踪检验记录表，完成入场前和生产检验后，出厂前对德森特RX01型绕线机从外观质量、加工和装配质量、安全环保要求、电气安全性和操作性能方面进行全面检验。本文重点介绍了德森特RX01型绕线机的常见故障，从故障产生现象分析故障产生原因，并给出解决办法，强调检验过程中注意要点。
目录
一 引言 1
（一）课题出发点和目的 1
（二）技术路线 1
（三）拟解决主要问题 1
二、德森特RX01型绕线机组成及工作原理 2
（一）德森特RX01型绕线机组成 2
（二）德森特RX01型绕线机工作原理 2
三、德森特RX01型绕线机质量检验 3
（一）检测前准备 3
（二）检测时注意事项 4
（三）检测目的及意义 4
（四）进厂检验 4
（五）生产过程中检验 4
（六）成品检验和试验 5
四、常见故障分析 6
（一）伺服故障 6
（二）排线装置故障 7
（三）线处理故障 8
（四）绕线故障 9
（五）.电磁阀故障 10
（六）无法供给脱膜剂 10
（七）ROM线路模组故障： 11
（八）主屏显示加热器故障 12
总结 13
谢辞 14
参考文献 15
一、引言
（一）课题出发点和目的
德森特RX01型绕线机检验的目的首先是验证德森特RX01型绕线机基本性能参数是否符合设计要求，为出厂提供依据；其次验证德森特RX01型绕线机 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
是否达到设计任务书、行业和企业标准要求，最后当产品出现故障时，能否迅速通过故障诊断方案完成诊断维修。
（二）技术路线
技术路线如图1所示。
图1 技术路线图
（三）拟解决主要问题
本课题主要是为了制定绕线机出厂前后的一套检验流程，确保产品合格；同时分析产品常见故障，形成故障诊断方案。
二、德森特RX01型绕线机组成及工作原理
（一）德森特RX01型绕线机组成
德森特RX01型绕线机，绕线机由主机、变频调速系统、伺服控制系统、操作面板等组成。主机由四部分组成:主轴架、线架、放线架、尾架和底座。主轴箱包括三相电机、蜗轮蜗杆传动装置、带轮传动、链传动、磁粉制动器装置、变频器、箱体等。外设有圆盘、转速计、换档器、开关等。尾架包括阀瓣、顶部、顶部调节装置、交流伺服电机、尾架调节手柄、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构、箱体等。德森特RX01型绕线机结构图，见图1。
1.操作面板 2.变频调速与伺服系统控制箱 3.放线架 4.线架 5.尾架 6.主轴箱 7.底座
图2 德森特RX01型绕线机卧式绕线机结构图
卧式绕线机结构应能满足以下功能和要求:
(1)起动平稳，转速均匀
(2)在不同转速下(必要的间歇转动)可提供足够的扭矩
(3)计算准确
(4)能适应不同槽型夹具的安装
(5)及时刹车有效。
在考虑结构设计的时候还要注意到可靠性、人机交互、安全性、检修方便、美观性、经济价值等问题。
（二）德森特RX01型绕线机工作原理
自动绕线过程：它由CNC控制器分别控制起停主轴和连杆线组织的操作,根据设定好的过程实现排线机构位移和主轴绕组线圈时自动停止数量设置达到设定值,CNC控制器的功能简单的过程从单一发展到现代复杂的多步骤过程连续运行,该功能可以满足许多普通线圈加工技术的要求。
布线机构具有拉直布线的功能，高配置的计算机软件系统可以实现工厂的自动化管理和网络化。它可以减少人为因素，降低劳动强度，提高工作效率，并实现无图绕线。主机在计算机程序控制下，可实现慢启动、慢停止、平均转速运行、布线均匀、布线精确、正反绕，保证绕制过程中张力恒定且布线机构具有拉直布线的功能，布线机构还具有实现布线盘翻转和自动跟踪的功能,如图3所示。
图3 绕线机的结构原理图
三、德森特RX01型绕线机质量检验
合格的产品需要多道环节控制，德森特RX01型绕线机顺利投向市场需要进厂检验、生产过程中检验和出厂检验，进场检验公司所有的原材料进行进厂检验，保证流入生产加工环节的材料都是合格物品，并生成进厂检验记录表；生产过程中检验，负责产品在生产过程中的工序检验，保证工序符合标准，只有符合要求和标准的半成品才能进入下一个工序继续生产，生成工艺流程表；成品检验和试验，负责检验和试验出厂的成品，确保只有检验合格的产品才可以出厂销售，进入市场。每个检验环节都需要认真做好检测记录，形成质检报告，并通知相关工作人员。
(一) 检测前准备
检测之前需要按规定穿好工作服或者劳动保护用品。在即将对绕线机进行检测时一定要进行“断电挂牌”处理，防止发生触电事故。
(二) 检测时注意事项
对照图纸上的要求看产品是否符合标准，留意是否有对称件及不同类型的热处理光洁度等对加工的要求，通过常用的传感器查看绕线机的量程、精确度、灵敏度、线性度；再通过检测仪器检测绕线机的抗拉强度、屈服强度、延伸率、抗冲击韧性及硬度，判断其内部是否有裂纹或缺陷。
(三) 检测目的和意义
通过对产品的检测及时查明和清除设备隐患，针对发现的问题提出解决的措施，有目的地做好维修前的准备工作，提高产品质量。
（四）进厂检验
针对RX01型绕线机重要零部件检验，生成进场检验记录表
表1 零部件入厂检验记录表
序号
检测项目
检测手段
合格水平
1
目录
一 引言 1
（一）课题出发点和目的 1
（二）技术路线 1
（三）拟解决主要问题 1
二、德森特RX01型绕线机组成及工作原理 2
（一）德森特RX01型绕线机组成 2
（二）德森特RX01型绕线机工作原理 2
三、德森特RX01型绕线机质量检验 3
（一）检测前准备 3
（二）检测时注意事项 4
（三）检测目的及意义 4
（四）进厂检验 4
（五）生产过程中检验 4
（六）成品检验和试验 5
四、常见故障分析 6
（一）伺服故障 6
（二）排线装置故障 7
（三）线处理故障 8
（四）绕线故障 9
（五）.电磁阀故障 10
（六）无法供给脱膜剂 10
（七）ROM线路模组故障： 11
（八）主屏显示加热器故障 12
总结 13
谢辞 14
参考文献 15
一、引言
（一）课题出发点和目的
德森特RX01型绕线机检验的目的首先是验证德森特RX01型绕线机基本性能参数是否符合设计要求，为出厂提供依据；其次验证德森特RX01型绕线机 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072#
是否达到设计任务书、行业和企业标准要求，最后当产品出现故障时，能否迅速通过故障诊断方案完成诊断维修。
（二）技术路线
技术路线如图1所示。
图1 技术路线图
（三）拟解决主要问题
本课题主要是为了制定绕线机出厂前后的一套检验流程，确保产品合格；同时分析产品常见故障，形成故障诊断方案。
二、德森特RX01型绕线机组成及工作原理
（一）德森特RX01型绕线机组成
德森特RX01型绕线机，绕线机由主机、变频调速系统、伺服控制系统、操作面板等组成。主机由四部分组成:主轴架、线架、放线架、尾架和底座。主轴箱包括三相电机、蜗轮蜗杆传动装置、带轮传动、链传动、磁粉制动器装置、变频器、箱体等。外设有圆盘、转速计、换档器、开关等。尾架包括阀瓣、顶部、顶部调节装置、交流伺服电机、尾架调节手柄、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构、箱体等。德森特RX01型绕线机结构图，见图1。
1.操作面板 2.变频调速与伺服系统控制箱 3.放线架 4.线架 5.尾架 6.主轴箱 7.底座
图2 德森特RX01型绕线机卧式绕线机结构图
卧式绕线机结构应能满足以下功能和要求:
(1)起动平稳，转速均匀
(2)在不同转速下(必要的间歇转动)可提供足够的扭矩
(3)计算准确
(4)能适应不同槽型夹具的安装
(5)及时刹车有效。
在考虑结构设计的时候还要注意到可靠性、人机交互、安全性、检修方便、美观性、经济价值等问题。
（二）德森特RX01型绕线机工作原理
自动绕线过程：它由CNC控制器分别控制起停主轴和连杆线组织的操作,根据设定好的过程实现排线机构位移和主轴绕组线圈时自动停止数量设置达到设定值,CNC控制器的功能简单的过程从单一发展到现代复杂的多步骤过程连续运行,该功能可以满足许多普通线圈加工技术的要求。
布线机构具有拉直布线的功能，高配置的计算机软件系统可以实现工厂的自动化管理和网络化。它可以减少人为因素，降低劳动强度，提高工作效率，并实现无图绕线。主机在计算机程序控制下，可实现慢启动、慢停止、平均转速运行、布线均匀、布线精确、正反绕，保证绕制过程中张力恒定且布线机构具有拉直布线的功能，布线机构还具有实现布线盘翻转和自动跟踪的功能,如图3所示。
图3 绕线机的结构原理图
三、德森特RX01型绕线机质量检验
合格的产品需要多道环节控制，德森特RX01型绕线机顺利投向市场需要进厂检验、生产过程中检验和出厂检验，进场检验公司所有的原材料进行进厂检验，保证流入生产加工环节的材料都是合格物品，并生成进厂检验记录表；生产过程中检验，负责产品在生产过程中的工序检验，保证工序符合标准，只有符合要求和标准的半成品才能进入下一个工序继续生产，生成工艺流程表；成品检验和试验，负责检验和试验出厂的成品，确保只有检验合格的产品才可以出厂销售，进入市场。每个检验环节都需要认真做好检测记录，形成质检报告，并通知相关工作人员。
(一) 检测前准备
检测之前需要按规定穿好工作服或者劳动保护用品。在即将对绕线机进行检测时一定要进行“断电挂牌”处理，防止发生触电事故。
(二) 检测时注意事项
对照图纸上的要求看产品是否符合标准，留意是否有对称件及不同类型的热处理光洁度等对加工的要求，通过常用的传感器查看绕线机的量程、精确度、灵敏度、线性度；再通过检测仪器检测绕线机的抗拉强度、屈服强度、延伸率、抗冲击韧性及硬度，判断其内部是否有裂纹或缺陷。
(三) 检测目的和意义
通过对产品的检测及时查明和清除设备隐患，针对发现的问题提出解决的措施，有目的地做好维修前的准备工作，提高产品质量。
（四）进厂检验
针对RX01型绕线机重要零部件检验，生成进场检验记录表
表1 零部件入厂检验记录表
序号
检测项目
检测手段
合格水平
1
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