彩膜显影机的装配与调试
随着社会生产技术水平的不断提高，机械制造水平的迅猛发展，我厂生产的设备也随着客户的需求灵活改变。本文写的是Developer彩膜显影机，该显影机是由三个喷管摆动组立，，一个二流体刀，一个药刀，一个风刀，整个机器可以由操作侧前后的两台人机面板（pro face）控制。整个机台的启动停止，各个机构的开关，机台的运行状况都可以在这块小小的屏幕上作出指令并收到反馈。机台的每个槽体都有在籍SENSOR，由它向人机面板反馈玻璃板的位置，摆动喷洒既节约了药液的使用又可以均匀的喷洒到玻璃基板上，节约了成本，提高了效率。液切通过泵浦给出的压力由刀口喷吐出一条水刀，主要作用是赶水。风刀的作用与药刀原理相同，只不过风刀进去的是厂务气，风刀是玻璃基板流出机台的最后一步，其作用是吹干玻璃基板。本文按照彩膜显影机的上，下槽装配与调试的注意事项来构思，充分满足客户的要求与期望，从设计到拆机全部可随时根据客户的意愿修改，体现出强大的灵活性与市场竞争力。
目录
引言 1
一、下槽机构的安装 1
（一）联线定位 1
（二）PVC管路系统组立 2
（三）加热及冷却组立 2
（四） CDA系统组立 3
二、上槽机构的安装 5
（一）传动机构组立 5
（二）输送机构组立 5
（三）在籍Sensor组立 6
（四）AK风刀组立 6
三、调试以及拆机的注意事项 7
（一）调试前的准备事项 7
（二）调试中的常见问题 9
（三）拆机时的注意事项 10
总结 12
致谢 13
引言
科学技术的提高必定推动着设备制造的升级，作为高科技设备制造商，我们公司针对特定增长市场开拓创新的解决方案。众所周知，智能手机，笔记本电脑，平板电脑等电子设备的生命周期极短，因此，加快产品的研发速度并持续开发终端产品的新功能对制造商的生存至关重要。而我们要做的在于能够为客户开发全新的生产技术和他们所需要的机器，进而降低终端生产成本。彩膜显影机的机械装配主要分为上、下槽的装配，最终的调试部分机械装配员主要协助PLC程序员进行程序上的调试与检验，并对已发生的问题进行记录 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
解决，保证正常的交期和产品的质量。下面主要介绍下槽部分的联线定位、PVC管路、加热及冷却组立、CDA系统组立、滤罐、电磁阀的装配；上槽部分传动、输送、在籍、风刀的装配；调试部分中问题的解决以及拆机时的注意事项。
一、下槽机构的安装
（一）联线定位
清理场地准备Layout图（图11）piping图（图12）。
确定场地后，根据Layout图确定机台中心线位置（图13）。
准备下槽钢架插入对应位置并用经纬仪进行微调。
使用机台固定板固定机架上槽加焊并加装连接螺丝（图14）。
图11 Layout图 图12 piping图
图13 经纬仪 图14 固定板
（二）PVC管路系统组立
1.准备工具
在配管前将所需工具准备完成，无尘纸、AV胶水、裁管器、导角器、水平尺、卷尺、记号笔，做好个人防护（口罩），巡视图面备齐料件、管件、管材。
2.管路的装配及注意事项
首先根据设计给出的图纸裁出相应长度、规格的管材。注意禁止使用管剪，管剪无法保证切面的平整垂直，也就影响了管路的通畅性。裁管后切面外围会因为裁管时的压力有些许的膨胀，用导角器导角且管材倾斜，防止碎屑进入管材造成后期喷嘴堵住等一系列不必要的麻烦，同样配管作业中断要用PE膜包裹断面也是为了避免此类问题。涂抹AV胶水的时候要均匀涂抹至管件4/5深度，防止胶水溢出，管件与管材胶合时需按压十秒避免管材弹出退管。注意球阀的流向，按照实际流向装配；注意不要把AV胶水粘到球阀或者由令等有Oring的料件上，以免失去它的作用导致漏液；提供的3D图仅供参考，在没有干涉的情况下尽可能一配到底，在影响拆机的地方与上级确定过之后加由令方便拆机；所有紧邻Tank槽的泵浦吸入口及排水需架设管架避免因为人为疏忽踩断管路，对于一些高于地面太多的管路使用“U”形管架固定；泵浦吸入口及吐出口务必使用相同材质的焊条进行烧焊加固。
（三）加热及冷却组立
对于一些特定的显影药液需要特定的温度，为了达到对应的温度，设计了加热器（图16）和冷却盘管（图15），基本满足显影药液对温度的需求，为了更好的监控温度的进行还特别加入了温控计。对于加热器的装配要特别注意与tank槽或其他组件的距离，不能直接接触。而冷却盘管的装配则不能颠倒进水口和入水口，“上进下出”的装配工艺，考虑到下面温度更高，由下面带出去更多的热量。一般没有特别要求入水口进的是市水，对温度要求更高，降温更高效的是外置冰水机，考虑到成本很少有客户加冰水机。
Tank槽要做防漏处理，为了方便清理洗槽设计可视面板，但是接口处一定要加oring，对于oring的选择也要特别考虑性价比，一般酸性槽选择VITON，碱性槽选择EPDM，还有一种成本特高的铁氟龙适用于各种强腐蚀的药液。对可视面板固定螺丝的选择上要用316材质，304材质的耐腐蚀性要强于316材质，像槽内以及槽外一些关键器件都选用316材质。
Tank槽上也不要漏装液位浮球，一般凡是tank槽都会有四个液位浮球，自动化运行状态下达到最高液位就自动关闭入药球阀，到达最低位置就回停掉泵浦。同时人机面板也能看到相应的液位。
图15 冷却盘管 图16 加热器
（四）CDA系统组立
图17 链条钳 图18 开口扳手
1.CDA管路组装注意事项
根据图面检查所需料件，衔接处要完好平滑，密封面不能有撞击伤，避免密封不良，如有不合要求停止安装，第一时间退料处理。装配前组织好装配顺序，未免造成返工。在牙接头缠生胶带的时候注意圈数，留一两个牙，避免因生胶带过多卷入管内造成不必要的堵塞。生胶带的缠绕方向要和牙口的缩紧方向一致。牙接组装一次到位，如中间未掌握尺度产生退牙处理，需完全退出，重新缠绕生胶带组装。在组装过程中注意避免使用链条钳（图17）和管钳，这类工具很容易造成咬伤（图19），在周围有其他作业人员的时候易伤及他人。压力表在整段CDA上机台之后组装，以免造成损坏。
图19 金属咬伤 图110 金属咬伤
2.滤芯安装注意事项
安装滤芯（图111）首先检查滤芯规格与piping图是否相同，确认相同后将滤芯装入滤罐内，CDA部分过滤气体的滤芯一般为卡拧型，而水段和药段的滤罐则设计为滤芯上加弹簧需要两个人合作装配。滤芯锁紧后贴上防拆标签，装配人员填上正确的日期。需要注意的是，安装时锁扣尽量在方便拆卸的位置，在拆机时需拆下换上备用滤芯。
目录
引言 1
一、下槽机构的安装 1
（一）联线定位 1
（二）PVC管路系统组立 2
（三）加热及冷却组立 2
（四） CDA系统组立 3
二、上槽机构的安装 5
（一）传动机构组立 5
（二）输送机构组立 5
（三）在籍Sensor组立 6
（四）AK风刀组立 6
三、调试以及拆机的注意事项 7
（一）调试前的准备事项 7
（二）调试中的常见问题 9
（三）拆机时的注意事项 10
总结 12
致谢 13
引言
科学技术的提高必定推动着设备制造的升级，作为高科技设备制造商，我们公司针对特定增长市场开拓创新的解决方案。众所周知，智能手机，笔记本电脑，平板电脑等电子设备的生命周期极短，因此，加快产品的研发速度并持续开发终端产品的新功能对制造商的生存至关重要。而我们要做的在于能够为客户开发全新的生产技术和他们所需要的机器，进而降低终端生产成本。彩膜显影机的机械装配主要分为上、下槽的装配，最终的调试部分机械装配员主要协助PLC程序员进行程序上的调试与检验，并对已发生的问题进行记录 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: &351916072&
解决，保证正常的交期和产品的质量。下面主要介绍下槽部分的联线定位、PVC管路、加热及冷却组立、CDA系统组立、滤罐、电磁阀的装配；上槽部分传动、输送、在籍、风刀的装配；调试部分中问题的解决以及拆机时的注意事项。
一、下槽机构的安装
（一）联线定位
清理场地准备Layout图（图11）piping图（图12）。
确定场地后，根据Layout图确定机台中心线位置（图13）。
准备下槽钢架插入对应位置并用经纬仪进行微调。
使用机台固定板固定机架上槽加焊并加装连接螺丝（图14）。
图11 Layout图 图12 piping图
图13 经纬仪 图14 固定板
（二）PVC管路系统组立
1.准备工具
在配管前将所需工具准备完成，无尘纸、AV胶水、裁管器、导角器、水平尺、卷尺、记号笔，做好个人防护（口罩），巡视图面备齐料件、管件、管材。
2.管路的装配及注意事项
首先根据设计给出的图纸裁出相应长度、规格的管材。注意禁止使用管剪，管剪无法保证切面的平整垂直，也就影响了管路的通畅性。裁管后切面外围会因为裁管时的压力有些许的膨胀，用导角器导角且管材倾斜，防止碎屑进入管材造成后期喷嘴堵住等一系列不必要的麻烦，同样配管作业中断要用PE膜包裹断面也是为了避免此类问题。涂抹AV胶水的时候要均匀涂抹至管件4/5深度，防止胶水溢出，管件与管材胶合时需按压十秒避免管材弹出退管。注意球阀的流向，按照实际流向装配；注意不要把AV胶水粘到球阀或者由令等有Oring的料件上，以免失去它的作用导致漏液；提供的3D图仅供参考，在没有干涉的情况下尽可能一配到底，在影响拆机的地方与上级确定过之后加由令方便拆机；所有紧邻Tank槽的泵浦吸入口及排水需架设管架避免因为人为疏忽踩断管路，对于一些高于地面太多的管路使用“U”形管架固定；泵浦吸入口及吐出口务必使用相同材质的焊条进行烧焊加固。
（三）加热及冷却组立
对于一些特定的显影药液需要特定的温度，为了达到对应的温度，设计了加热器（图16）和冷却盘管（图15），基本满足显影药液对温度的需求，为了更好的监控温度的进行还特别加入了温控计。对于加热器的装配要特别注意与tank槽或其他组件的距离，不能直接接触。而冷却盘管的装配则不能颠倒进水口和入水口，“上进下出”的装配工艺，考虑到下面温度更高，由下面带出去更多的热量。一般没有特别要求入水口进的是市水，对温度要求更高，降温更高效的是外置冰水机，考虑到成本很少有客户加冰水机。
Tank槽要做防漏处理，为了方便清理洗槽设计可视面板，但是接口处一定要加oring，对于oring的选择也要特别考虑性价比，一般酸性槽选择VITON，碱性槽选择EPDM，还有一种成本特高的铁氟龙适用于各种强腐蚀的药液。对可视面板固定螺丝的选择上要用316材质，304材质的耐腐蚀性要强于316材质，像槽内以及槽外一些关键器件都选用316材质。
Tank槽上也不要漏装液位浮球，一般凡是tank槽都会有四个液位浮球，自动化运行状态下达到最高液位就自动关闭入药球阀，到达最低位置就回停掉泵浦。同时人机面板也能看到相应的液位。
图15 冷却盘管 图16 加热器
（四）CDA系统组立
图17 链条钳 图18 开口扳手
1.CDA管路组装注意事项
根据图面检查所需料件，衔接处要完好平滑，密封面不能有撞击伤，避免密封不良，如有不合要求停止安装，第一时间退料处理。装配前组织好装配顺序，未免造成返工。在牙接头缠生胶带的时候注意圈数，留一两个牙，避免因生胶带过多卷入管内造成不必要的堵塞。生胶带的缠绕方向要和牙口的缩紧方向一致。牙接组装一次到位，如中间未掌握尺度产生退牙处理，需完全退出，重新缠绕生胶带组装。在组装过程中注意避免使用链条钳（图17）和管钳，这类工具很容易造成咬伤（图19），在周围有其他作业人员的时候易伤及他人。压力表在整段CDA上机台之后组装，以免造成损坏。
图19 金属咬伤 图110 金属咬伤
2.滤芯安装注意事项
安装滤芯（图111）首先检查滤芯规格与piping图是否相同，确认相同后将滤芯装入滤罐内，CDA部分过滤气体的滤芯一般为卡拧型，而水段和药段的滤罐则设计为滤芯上加弹簧需要两个人合作装配。滤芯锁紧后贴上防拆标签，装配人员填上正确的日期。需要注意的是，安装时锁扣尽量在方便拆卸的位置，在拆机时需拆下换上备用滤芯。
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