stripper阵列光阻剥离机的制造工艺
【】Stripper阵列光阻剥离机是各大工厂常见的一种剥离清理电脑、手机等屏幕的一种水洗机器，本文重点描述阵列光阻剥离机的制造工艺的一些注意点和制造方式和注意事项，应为这台机器的制造具有普遍性，更有一些细节其他机型并没有，更具有代表性，从各部分的制造工艺最终完成整个Stripper阵列光阻剥离机。本论文主要写了Stripper阵列光阻剥离机设计思想、组成部分。着重从前期准备、电控箱制作工艺、机台制作工艺、故障检测与调试三个方面进行重点设论述。
目录
引言 1
一、剥离机简介 2
二、Stripper阵列光阻剥离机的组成 2
三、电子装配的前期准备 3
四、电控箱制作工艺 3
（一）FPD电控箱制作标准 3
（二）O型Y型端子 4
（三）电控箱底板的制作 6
（四）元器件的安装工艺 6
五、机台安装 9
（一）装配线槽 9
（二）机台穿线 10
（三）仪器接线 10
（四）机台收尾 14
六、故障检测与调试 14
（一）I/O点 14
（二）点I/O的作用 14
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
现在身处中国，工人有很多，大家都在从事着各种各样的工作，其中制造行业的员工是绝大数的。大家的心中都有着自己理想的制造工艺，但可能并不是最标准的，但却是自己最喜欢的，自己常常去做的，但是往往这些自己理想的工艺会出现很多残次品，但是又卖给无知的买家从而导致不必要的危险的发生。
所谓的制造工艺是使用上的一致性确保人员使用时统一动作性,无任何异常动作与其它非标准动作使对象组装调整时的稳定性,避免重工浪费工时与效率。是很重要的存在，小到一个端子，大到整个机台，没它那么这个机台也就做不成，忽视它那么危险就会常伴在你的身边，这种行为不管是老员工还是新员工都应当遵守不能忽视，新员工不懂工艺自己想当然，老员工熟练了，认为自己可以找到属于自己的工艺，这时候其实他们不知道危险正在悄悄来领。
在现如今，科技发达的时代，各种生产设备，从小机台到大机
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
台，千种万种，其中每年出事得事故率也是不小的，其中很有可能的人员伤亡仅仅是为了一个小小的端子，一个小小的螺丝，所以说工艺这个词虽然没那么响亮，没那么伟大，但却深入人心，你不去重视它，那么和之相对的危险也会盯上你。
而今天我要说的就是Stripper阵列光阻剥离机的制造工艺虽然他的功能并不突出，但是他的这个机型比较全面，更具有代表性，无论是组成部分，还是功能体现都是现如今机台的体现。
一、剥离机简介
Stripper阵列光阻剥离机是一种较为普遍的清理电脑手机等屏幕的设备。
而光阻剥离的意思，是用来剥离有机电激发光显示面板表面上的光阻。该光阻剥离方法包括：以一剥离单元提供剥离液以去除该有机电激发光显示面板表面上的光阻。以一清洗单元喷洒一清洗溶液以移除该有机电激发光显示面板表面上残留的剥离液。以一吹干单元吹干该有机电激发光显示面板。以一传送单元连续传送的方式将该有机电激发光显示面板传送至该剥离单元、该清洗单元以及该吹干单元中。以一控制单元控制该传送单元的传送顺序与传送时间，以精确地控制该有机电激发光显示面板于每一个单元中的处理时间。
所以光阻剥离机作为一种常见的清洗机，它具有代表性，它的工艺可以反映到每个不同种类的机台上。这也就是我想写它的原因。
二、Stripper阵列光阻剥离机的组成
Stripper阵列光阻剥离机是一个相对比较大的机台（如图21、22）这是刚运过来组装等待机械和电装部门进行合作安装的机台模样，但是现在还仅仅是Stripper阵列光阻剥离机的一张躯壳。
图21 Stripper阵列光阻剥离机外观图
图22 Stripper阵列光阻剥离机未组装内饰图
可以看到这Stripper阵列光阻剥离机并不是一个整体的，而是一段一段的，当然这么多分段也是有各自的作用，和各自的名称的。他们一共分为22个分段分别是：IN CV、药液上槽、IOS/Stripper#1、Stripper#2、Stripper#3、Rinse#1、药段下槽、转角机上槽、Rinse#2、Rinse#3、Rinse#4、转角机下槽、水洗上槽、Rinse#5、Rinse#6、Rinse#7、FR、AK、水洗下槽、CV#1、CV#2、OUTCV。等这些主要分段组成整个Stripper阵列光阻剥离机，每个分段作用都不一样，但是又都不能缺少相互帮助，相互切合。
三、电子装配的前期准备
1.首先我们需要准备本次机台所用到的所有线型（如图31）将他们用手动叉车拉到拉线区，拉线区有专门用来拉线的标号从1米到100米。到达指定地点然后根据拉线图进行拉线，拉线图上会标明线号，几芯线，什么种类的线，什么颜色的线，这线几米等，都会有进行标示。
图31 所有类型的线
2.得到完整得一条线后我们首先在连接电控箱的那一端留大约800~1000cm，接机台20~30cm的一端地方贴上线号，方便以后使用更加直观，也会让人知道这条线是哪一段的，不会至于弄错，导致机台故障，弄错分段会因为弄错分段如果是动力线很容易整个机台全部垮掉。每根线是有表示不同，但我们把每个分段或者作用相同的用黑色胶布捆扎起来，然后每捆线盘成一个圆圈，然后一层一层的往上架起来放到空的栈板上高度不能超过150CM，防止倒塌造成危险。
3.线全部拉完之后用手叉车拉倒机台电控箱位置就开始着手准备最重要的电控箱和机台制作了。
四、电控箱制作工艺
（一）FPD电控箱制作标准
1.主电源
（1）三相电源
线色: R:红S:白T:蓝N:黑G:绿
规格:电子线105°C镀锡
（2）单相电源220V
线色: R:红S:白T:蓝N:黑G:绿
规格:电子线
（3）单相电源110V
线色: R:红S:白T:蓝N:黑G:绿
目录
引言 1
一、剥离机简介 2
二、Stripper阵列光阻剥离机的组成 2
三、电子装配的前期准备 3
四、电控箱制作工艺 3
（一）FPD电控箱制作标准 3
（二）O型Y型端子 4
（三）电控箱底板的制作 6
（四）元器件的安装工艺 6
五、机台安装 9
（一）装配线槽 9
（二）机台穿线 10
（三）仪器接线 10
（四）机台收尾 14
六、故障检测与调试 14
（一）I/O点 14
（二）点I/O的作用 14
总结 16
参考文献 17
致谢 18
引言
现在身处中国，工人有很多，大家都在从事着各种各样的工作，其中制造行业的员工是绝大数的。大家的心中都有着自己理想的制造工艺，但可能并不是最标准的，但却是自己最喜欢的，自己常常去做的，但是往往这些自己理想的工艺会出现很多残次品，但是又卖给无知的买家从而导致不必要的危险的发生。
所谓的制造工艺是使用上的一致性确保人员使用时统一动作性,无任何异常动作与其它非标准动作使对象组装调整时的稳定性,避免重工浪费工时与效率。是很重要的存在，小到一个端子，大到整个机台，没它那么这个机台也就做不成，忽视它那么危险就会常伴在你的身边，这种行为不管是老员工还是新员工都应当遵守不能忽视，新员工不懂工艺自己想当然，老员工熟练了，认为自己可以找到属于自己的工艺，这时候其实他们不知道危险正在悄悄来领。
在现如今，科技发达的时代，各种生产设备，从小机台到大机
*好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072$
台，千种万种，其中每年出事得事故率也是不小的，其中很有可能的人员伤亡仅仅是为了一个小小的端子，一个小小的螺丝，所以说工艺这个词虽然没那么响亮，没那么伟大，但却深入人心，你不去重视它，那么和之相对的危险也会盯上你。
而今天我要说的就是Stripper阵列光阻剥离机的制造工艺虽然他的功能并不突出，但是他的这个机型比较全面，更具有代表性，无论是组成部分，还是功能体现都是现如今机台的体现。
一、剥离机简介
Stripper阵列光阻剥离机是一种较为普遍的清理电脑手机等屏幕的设备。
而光阻剥离的意思，是用来剥离有机电激发光显示面板表面上的光阻。该光阻剥离方法包括：以一剥离单元提供剥离液以去除该有机电激发光显示面板表面上的光阻。以一清洗单元喷洒一清洗溶液以移除该有机电激发光显示面板表面上残留的剥离液。以一吹干单元吹干该有机电激发光显示面板。以一传送单元连续传送的方式将该有机电激发光显示面板传送至该剥离单元、该清洗单元以及该吹干单元中。以一控制单元控制该传送单元的传送顺序与传送时间，以精确地控制该有机电激发光显示面板于每一个单元中的处理时间。
所以光阻剥离机作为一种常见的清洗机，它具有代表性，它的工艺可以反映到每个不同种类的机台上。这也就是我想写它的原因。
二、Stripper阵列光阻剥离机的组成
Stripper阵列光阻剥离机是一个相对比较大的机台（如图21、22）这是刚运过来组装等待机械和电装部门进行合作安装的机台模样，但是现在还仅仅是Stripper阵列光阻剥离机的一张躯壳。
图21 Stripper阵列光阻剥离机外观图
图22 Stripper阵列光阻剥离机未组装内饰图
可以看到这Stripper阵列光阻剥离机并不是一个整体的，而是一段一段的，当然这么多分段也是有各自的作用，和各自的名称的。他们一共分为22个分段分别是：IN CV、药液上槽、IOS/Stripper#1、Stripper#2、Stripper#3、Rinse#1、药段下槽、转角机上槽、Rinse#2、Rinse#3、Rinse#4、转角机下槽、水洗上槽、Rinse#5、Rinse#6、Rinse#7、FR、AK、水洗下槽、CV#1、CV#2、OUTCV。等这些主要分段组成整个Stripper阵列光阻剥离机，每个分段作用都不一样，但是又都不能缺少相互帮助，相互切合。
三、电子装配的前期准备
1.首先我们需要准备本次机台所用到的所有线型（如图31）将他们用手动叉车拉到拉线区，拉线区有专门用来拉线的标号从1米到100米。到达指定地点然后根据拉线图进行拉线，拉线图上会标明线号，几芯线，什么种类的线，什么颜色的线，这线几米等，都会有进行标示。
图31 所有类型的线
2.得到完整得一条线后我们首先在连接电控箱的那一端留大约800~1000cm，接机台20~30cm的一端地方贴上线号，方便以后使用更加直观，也会让人知道这条线是哪一段的，不会至于弄错，导致机台故障，弄错分段会因为弄错分段如果是动力线很容易整个机台全部垮掉。每根线是有表示不同，但我们把每个分段或者作用相同的用黑色胶布捆扎起来，然后每捆线盘成一个圆圈，然后一层一层的往上架起来放到空的栈板上高度不能超过150CM，防止倒塌造成危险。
3.线全部拉完之后用手叉车拉倒机台电控箱位置就开始着手准备最重要的电控箱和机台制作了。
四、电控箱制作工艺
（一）FPD电控箱制作标准
1.主电源
（1）三相电源
线色: R:红S:白T:蓝N:黑G:绿
规格:电子线105°C镀锡
（2）单相电源220V
线色: R:红S:白T:蓝N:黑G:绿
规格:电子线
（3）单相电源110V
线色: R:红S:白T:蓝N:黑G:绿
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