全自动滚筒输送机的操作与故障分析
【】自动化技术已经广泛应用各个行业。自动化技术不仅可以把人们从繁重的劳作和恶劣、危险的工作环境中解放出来，还可以极大的提高生产力，是科学技术现代化的重要体现和显著标志。论文介绍了全自动输送机的生产操作流程，阐述全自动生产操作流程的原理，对输送机做了出具体描述，同时对全自动输送机的一些问题做了具体的论述并作出详细解决办法。本课题的研究目的是希望能有更多人了解个和使用全自动输送机，希望可以把人从繁重的体力劳动和恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大地提高生产率力。
目录
引言 1
一、研究意义 2
二、全自动滚筒式输送机的结构与种类 2
（一）设备结构 2
（二）设备种类 3
三、操作注意事项 3
四、全自动滚筒式输送机的操作流程 4
（一）系统流程 4
（二）启动流程 4
五、全自动滚筒式输送机的故障分析 9
（一）故障现象 9
（二）解决方法 11
（三）分析举例 12
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
工业输送机从上个世纪50年代诞生至本世纪的70年代初，工业输送机的结构设计已经历经一个长期而缓慢的发展过程。至80年代，随着计算机、微电子、网络等技术的快速发展，带动了国际工业输送机的设计、输送机全自动技术、摸拟工业输送机的结构设计技术、多功能调控制技术、重工业输送机的结构设计技术、中小型和重工型工业输送机的结构设计技术。其中小型和重工型工业输送机的结构设计技术是工业输送机设计的一个新的领域与重点发展方向。
我国自动化与其它工业大国相比，起步非常晚，研发技术也非常落后，但自动化在我国的市场潜力就非常巨大，以后必定每个业都会引进自动化技术，让自动化技术代替劳动力,提高生产力，所以现在已经开始学习不断学习和探索新的知识，研发更多新的产品，可以更好的满足市场的需求。随着人力成本的上升，越来越多的企业开始从智能化设备上着手，这样可以为企业最大程度的节约成本，大量节约劳动力和时间，为企业带来效率，可以代替人的繁重劳动，并且可以代替人高温有毒人不能适应的环境下工作，是现代工业发展的必然结果。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
一、研究意义
随着劳动力成本的上升，很多企业已经开始引用自动化技术，可已通过自动化设备降低劳力成本并提高工作效率，我国的自动化技术还比较落后，市场潜力非常巨大，伴随着各行各业的快速发展，对输送技术的要求也在不断更新，为了能够更好满足市场需求，我国也在不断的学习自动化技术并研发新的自动化设备。
工业自动化是国家发展的趋势，只有快速高效智能化才能更好的适应市场需求，自动化技术已经广泛应用各个行业。自动化技术不仅可以把人们从繁重的劳作和恶劣、危险的工作环境中解放出来，还可以极大的提高生产力，是科学技术现代化的重要体现和显著标志。滚筒输送机具有工作效率高，工作稳定，使用寿命长，使用和维修简单的优点，他可以适应不同的工作环境，他可以在阴暗潮湿、危险、多尘的环境下工作，他是工业自动化不可缺少的设备。随着科技的不断发展自动化技术也是突飞猛进，所以我们要积极学习自动化知识，为我国的工业自动化做出更大贡献。
二、全自动滚筒式输送机的结构与种类
（一）设备结构
本文介绍的设备是全自动滚筒式输送机。输送机是指某一条或多条特定路线上工作的设备。设备由输送带、滚筒、机架、电机、升降机、张紧装置、贴标机、刻印机、扫码枪按照一定的动作顺组装而成，皮带绕经滚筒与尾部滚筒形成一个无极的循环皮带，使皮带的上下两部分都与两端以内的滚筒相切，拉紧装置可以调节两端滚筒距离，提供皮带合适的张紧力，工作时传送带通过它与皮带之间的摩擦力带动传送带运行。升降机的底部是由两个滚筒和皮带组成的一个短程运输线，使放入升降内的货物可以自行运出升降机到达升降机外的另一运输带上。如图21所示。
图21输送带与升降机结构图
在放料升降机后的运输带两侧，放有贴标机个和扫码枪，贴标机是对出库产品的一个贴表示，同时也有计数的功能，过了贴标机便来到的扫码枪，扫码枪是识别标件上二维码所用，同时也是给后边升降机信号的，有码的为非加工件，不需要升降机运到二楼加工区，直接过升降机运到一楼组装区。本设备输送带两侧与升降机安全门还运用了光电感应器设备，升降机安全门运用了对射光电，检测产品全部进入升降内，安全门才可以关闭，运输带两侧的光电是用于保护物体的运输安全，防止运输过程中有人员进入此输送机，它可以运输的物品种类非常多，可以是单个、多个、形状不一的、体积特别大的，都可以运输，所以输送机运用非常广泛。滚筒式输送机能承受较大的冲击，便于输送带之间的衔接，可以多个组合工作，完成复杂的运输任务。
（二）设备种类
1.根据运输方式的不同分为：合流滚筒输送机，分流滚筒输送机，动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，如下图22为无动力滚筒。
图22无动力滚筒
2.按输送机运输方向分:直线滚筒输送机、转弯滚筒输送机、斜坡滚筒输送机。
3.根据选取滚筒及制作材料分为：不锈钢滚筒、工程塑料滚筒、铝合金滚筒、碳钢滚筒。
4.根据制作机架的材质有：不锈钢材质、铝合金材质、碳钢材质。一般表面处理表面喷漆、烤漆等处理。
本设备运用的是直线滚筒输送机与转弯式滚筒输送机组合而成的分流式全自动滚筒输送机，设备的滚筒与机架均采用不锈钢材质，能更好的在潮湿的环境下工作。
三、操作注意事项
1.设备在启动前要检查设备周围，一定要先确定无东西对设备干涉，无人员进入设备工作范围内。
2.设备在上电时要先打开主电源，再打开电各控制电源，断电时要先断控制电源，再断电主电源，切不可直接断主电路。
3.在进入每日的工作前，要检查光电传感器是否正常，因为光电传感器有着保护产品和人员安全的功能。
4.设备在维修时应按下急停，并在设备操作附近悬挂“维修中请勿操作”，防止在维修时他人操作，造成危险。
5.设备在启动状态时，不允许任何人触碰设备的运动单元，如电机，升降机，运输带等。
6.当某条运输线出现异常时，一定要先切断电源在进行维修，防止设备再次运行造成危险。
7.设备要定期清洁，要保持滚筒与皮带之间无杂物，防止皮带与滚筒造成磨损，影响运输平稳，严重会直接造成皮带破损。
四、全自动滚筒式输送机的操作流程
目录
引言 1
一、研究意义 2
二、全自动滚筒式输送机的结构与种类 2
（一）设备结构 2
（二）设备种类 3
三、操作注意事项 3
四、全自动滚筒式输送机的操作流程 4
（一）系统流程 4
（二）启动流程 4
五、全自动滚筒式输送机的故障分析 9
（一）故障现象 9
（二）解决方法 11
（三）分析举例 12
总结 15
参考文献 16
谢辞 17
引言
工业输送机从上个世纪50年代诞生至本世纪的70年代初，工业输送机的结构设计已经历经一个长期而缓慢的发展过程。至80年代，随着计算机、微电子、网络等技术的快速发展，带动了国际工业输送机的设计、输送机全自动技术、摸拟工业输送机的结构设计技术、多功能调控制技术、重工业输送机的结构设计技术、中小型和重工型工业输送机的结构设计技术。其中小型和重工型工业输送机的结构设计技术是工业输送机设计的一个新的领域与重点发展方向。
我国自动化与其它工业大国相比，起步非常晚，研发技术也非常落后，但自动化在我国的市场潜力就非常巨大，以后必定每个业都会引进自动化技术，让自动化技术代替劳动力,提高生产力，所以现在已经开始学习不断学习和探索新的知识，研发更多新的产品，可以更好的满足市场的需求。随着人力成本的上升，越来越多的企业开始从智能化设备上着手，这样可以为企业最大程度的节约成本，大量节约劳动力和时间，为企业带来效率，可以代替人的繁重劳动，并且可以代替人高温有毒人不能适应的环境下工作，是现代工业发展的必然结果。 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ￥351916072￥
一、研究意义
随着劳动力成本的上升，很多企业已经开始引用自动化技术，可已通过自动化设备降低劳力成本并提高工作效率，我国的自动化技术还比较落后，市场潜力非常巨大，伴随着各行各业的快速发展，对输送技术的要求也在不断更新，为了能够更好满足市场需求，我国也在不断的学习自动化技术并研发新的自动化设备。
工业自动化是国家发展的趋势，只有快速高效智能化才能更好的适应市场需求，自动化技术已经广泛应用各个行业。自动化技术不仅可以把人们从繁重的劳作和恶劣、危险的工作环境中解放出来，还可以极大的提高生产力，是科学技术现代化的重要体现和显著标志。滚筒输送机具有工作效率高，工作稳定，使用寿命长，使用和维修简单的优点，他可以适应不同的工作环境，他可以在阴暗潮湿、危险、多尘的环境下工作，他是工业自动化不可缺少的设备。随着科技的不断发展自动化技术也是突飞猛进，所以我们要积极学习自动化知识，为我国的工业自动化做出更大贡献。
二、全自动滚筒式输送机的结构与种类
（一）设备结构
本文介绍的设备是全自动滚筒式输送机。输送机是指某一条或多条特定路线上工作的设备。设备由输送带、滚筒、机架、电机、升降机、张紧装置、贴标机、刻印机、扫码枪按照一定的动作顺组装而成，皮带绕经滚筒与尾部滚筒形成一个无极的循环皮带，使皮带的上下两部分都与两端以内的滚筒相切，拉紧装置可以调节两端滚筒距离，提供皮带合适的张紧力，工作时传送带通过它与皮带之间的摩擦力带动传送带运行。升降机的底部是由两个滚筒和皮带组成的一个短程运输线，使放入升降内的货物可以自行运出升降机到达升降机外的另一运输带上。如图21所示。
图21输送带与升降机结构图
在放料升降机后的运输带两侧，放有贴标机个和扫码枪，贴标机是对出库产品的一个贴表示，同时也有计数的功能，过了贴标机便来到的扫码枪，扫码枪是识别标件上二维码所用，同时也是给后边升降机信号的，有码的为非加工件，不需要升降机运到二楼加工区，直接过升降机运到一楼组装区。本设备输送带两侧与升降机安全门还运用了光电感应器设备，升降机安全门运用了对射光电，检测产品全部进入升降内，安全门才可以关闭，运输带两侧的光电是用于保护物体的运输安全，防止运输过程中有人员进入此输送机，它可以运输的物品种类非常多，可以是单个、多个、形状不一的、体积特别大的，都可以运输，所以输送机运用非常广泛。滚筒式输送机能承受较大的冲击，便于输送带之间的衔接，可以多个组合工作，完成复杂的运输任务。
（二）设备种类
1.根据运输方式的不同分为：合流滚筒输送机，分流滚筒输送机，动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，如下图22为无动力滚筒。
图22无动力滚筒
2.按输送机运输方向分:直线滚筒输送机、转弯滚筒输送机、斜坡滚筒输送机。
3.根据选取滚筒及制作材料分为：不锈钢滚筒、工程塑料滚筒、铝合金滚筒、碳钢滚筒。
4.根据制作机架的材质有：不锈钢材质、铝合金材质、碳钢材质。一般表面处理表面喷漆、烤漆等处理。
本设备运用的是直线滚筒输送机与转弯式滚筒输送机组合而成的分流式全自动滚筒输送机，设备的滚筒与机架均采用不锈钢材质，能更好的在潮湿的环境下工作。
三、操作注意事项
1.设备在启动前要检查设备周围，一定要先确定无东西对设备干涉，无人员进入设备工作范围内。
2.设备在上电时要先打开主电源，再打开电各控制电源，断电时要先断控制电源，再断电主电源，切不可直接断主电路。
3.在进入每日的工作前，要检查光电传感器是否正常，因为光电传感器有着保护产品和人员安全的功能。
4.设备在维修时应按下急停，并在设备操作附近悬挂“维修中请勿操作”，防止在维修时他人操作，造成危险。
5.设备在启动状态时，不允许任何人触碰设备的运动单元，如电机，升降机，运输带等。
6.当某条运输线出现异常时，一定要先切断电源在进行维修，防止设备再次运行造成危险。
7.设备要定期清洁，要保持滚筒与皮带之间无杂物，防止皮带与滚筒造成磨损，影响运输平稳，严重会直接造成皮带破损。
四、全自动滚筒式输送机的操作流程
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