冷冲模的安装与试模
【】随着模具行业在我国的飞速发展，冷冲模具也在模具行业占据了很大一部分的市场份额。冷冲压具有成本低，产品质量稳定，能加工多种性能，状态的零件的特性，所以近年来冷冲模的应用越来越广泛。所以，本文从冷冲模的概述、工艺条件、安装、试模等几个方面清楚的介绍了冷冲模，让人们能够大致了解冷冲模的基本概念。与此同时，我国现在在冲压模具制造技术上取得的进步非常明显，凭借着在汽车覆盖件等方面的发展业使得我们与西方国家的差距大大缩短的趋势来展示冷冲模在我国正在蓬勃的发展。但与国外先进水平还有差距，有些高精密模具还需从国外进口，如果要达到世界水平，还任重而道远。
目录
引言 1
一、冲压机中冷冲模的应用 2
（一）冷冲模冷冲压技术的概念和应用 2
（二）冷冲压模具的特点 2
（三）冲压模具与冷冲压技术未来的发展趋势 3
二、冷冲压工艺的现状 3
（一）冷冲压工艺的特点 3
（二）冲压模具工艺现状 3
（三）冲压模具工艺生产中存在的问题 4
三、冷冲模的安装 4
（一）冷冲模的安装要求 4
（二）冷冲模的安装准备 4
（三）冷冲模的安装步骤 6
四、 冷冲模的试模 11
（一） 模具调试与设计、制造的关系 11
（二）冷冲模试模的技术要求 12
（三）冷冲模试模的步骤 12
（四）冲模在试模过程中的润滑 15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
当冷冲压模具工作时，由于器件本身以及人为操作不当等因素，整个过程会有各种各样的问题出现。例如在拉伸成型中由于硬件和模板压印版之间存在摩擦，导致产品开裂或拉伤；或者由于机械压力机来回冲压时间短，如出现问题未能及时停止造成危险；又或者模具的使用不当或模具本身的设计不完善、安装和调整不当，对模具部件使用的材料进行不当热处理的合理要求等导致产品不合规范等等，这不仅会影响冷冲压产品的产品质量，而且还会导致模具损坏。
冷冲模具的使用过程中,保养和维修措施的方便有效，不仅可以提高冷冲压模具的性能和耐用性，延长模 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
具的使用寿命，还能确保冲压产品的质量，提升产品的合格率，降低生产成本。因此，冷冲压模具的正确的安装、调试不仅是一项十分重要的工作，也是企业管理的重要组成部分。
本文基于作者从事冷冲压模具的保养和维护工作实习经验，从冷冲压模具的应用、工艺、安装、调试这几个方面详细阐述了整个冷冲压模具的实际安装和调试过程，本论文的组织架构如图01所示。
图01 组织架构表 一、冲压机中冷冲模的应用
（一）冷冲模冷冲压技术的概念和应用
冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，零件如图11所示。好的冲压产品离不开高质量的冲压模具，前提是冲压模具得到很好的安装与调试。
图11 冷冲压产品实物
冷冲压应用：当下，有很多领域都有应用到冷冲压技术。与此同时，在汽车、家电、农机等行业生产领域也均占有很重要的部分。而配合冲压技术使用的冲压模具也一样在很多行业生产领域广泛应用。
图12 冷冲压模具
（二）冷冲压模具的特点
1.采用冲压加工方法，通过压床的简单冲压，可以得到用其他加工方法难以加工的工件。譬如汽车的前顶盖、车门等。??
2.模具保证了冲压件的尺寸精度，所以产出的制件一般不需要再一次加工，可直接用来使用，而且有精度保证，有互换性。因此，冲压加工的好处有尺寸稳定、互换性好等特性，保证冲压件尺寸精度的模具如图12所示。??
3.不仅能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的零件， 而且在耗材不大、工件的成本较低。? ????
（三）冲压模具与冷冲压技术未来的发展趋势
冲压产品不仅具有表面质量好、重量轻、成本低的优点，冲压加工还是一种经济的加工方法，这是其他加工方法不能比拟的。因而机械制造业中冲压技术大受欢迎。它在汽车业、电器业、仪表行业、军工业以及各种民用轻工业中已经成为不可或缺的技术。冲压模具作为冲压工艺中不可或缺的一项，它的发展进步也尤为重要。?
冷冲压生产工艺的发展在工业发达国家是很受到重视的，很多国家（包括英、美、法、日等）的模具工业产值已经达到很高的数值，冲压技术加工产品已成为现代工业生产的重要手段和发展方向。
随着科技的不断发展，现代工业产品的生产日益复杂与多样化，不断提高的还有产品性能和质量，因而对冲压模具和冲压技术提出了更高的要求。? ????
与此同时，冲压板料性能的改进，模具新材料、模具新加工方法也要与时俱进，不断变革，才能适应时代要求。
二、冷冲压工艺的现状
（一）冷冲压工艺的特点
1.冷冲压工艺的优点：冷冲压工艺的精密度与稳定性都很高。冲压加工的过程大部分都是依靠模具来完成的，所以模具的精密度和质量会对冷冲压的精密度和质量造成直接的影响。因此，只要模具制造技术先进，就能使冷冲压工艺的产能提高。接着我们应该保证冲压材料的运用合理。正常情况下，冷冲压工艺很少会有废弃材料的出现，它的使用率可以达到了80%以上，就算出现了一些废弃材料也可以被应用在其他的方面。冷冲压工艺具有很高的产能，这主要归功于它的生产机械化和自动化的程度高，并且由于其工作特性大多会采用条料或者带料，再有就是冷冲压工艺能轻易的实现自动化或者机械化加工的要求。
2.冷冲压工艺的缺点：冷冲压工艺的缺点很明显，由于冷冲压模具的成本很高而且生产的时间也比较长，所以冷冲压工艺不适合小规模零件的生产。
（二）冲压模具工艺现状
我国现在在冲压模具制造技术上取得的进步非常明显，凭借着在汽车覆盖件等方面的发展业使得我们与西方国家的差距大大缩短。我国模具设计和生产周期由于在模具设计方面的技术提高得到了极大的缩减。主要实现了计算机辅助的设计和试验一体化与模具设计的相结合。
（三）冲压模具工艺生产中存在的问题
时代在进步，模具的更新换代速度也相应的加快，现在对于冲压模具的精度和标准的要求也变得越来越高。目前冲压模具工业生产的市场竞争力很弱，主要是因为我国现在冲压模具生产企业的技术不够先进，导致模具设计和生产周期比较长，工业生产企业的需求无法满足。之外，由于我国模具生产技术水平达不到要求，仍然需要向外国进口一些长寿命高精度复杂性较高的模具。
三、冷冲模的安装
（一）冷冲模的安装要求
本部分从冷冲模的安装要求、安装前的准备以及安装方法步骤这三个方面详细阐述了冷冲模的安装。
1.冷冲模设计的压力要充分的考虑压力机的吨位，要满足相应标准要求，离合和制动操动机构在常规工况下可以正常运转；此外，它不影响刚度、强度和精度要求。其检验方法是，观察压力机运行是是否依规程运行，例如，是否有连冲，如果有则要进行进一步的调整，使其在最佳工况下工作。然后进行下一步的安装。
目录
引言 1
一、冲压机中冷冲模的应用 2
（一）冷冲模冷冲压技术的概念和应用 2
（二）冷冲压模具的特点 2
（三）冲压模具与冷冲压技术未来的发展趋势 3
二、冷冲压工艺的现状 3
（一）冷冲压工艺的特点 3
（二）冲压模具工艺现状 3
（三）冲压模具工艺生产中存在的问题 4
三、冷冲模的安装 4
（一）冷冲模的安装要求 4
（二）冷冲模的安装准备 4
（三）冷冲模的安装步骤 6
四、 冷冲模的试模 11
（一） 模具调试与设计、制造的关系 11
（二）冷冲模试模的技术要求 12
（三）冷冲模试模的步骤 12
（四）冲模在试模过程中的润滑 15
总结 16
参考文献 17
谢辞 18
引言
当冷冲压模具工作时，由于器件本身以及人为操作不当等因素，整个过程会有各种各样的问题出现。例如在拉伸成型中由于硬件和模板压印版之间存在摩擦，导致产品开裂或拉伤；或者由于机械压力机来回冲压时间短，如出现问题未能及时停止造成危险；又或者模具的使用不当或模具本身的设计不完善、安装和调整不当，对模具部件使用的材料进行不当热处理的合理要求等导致产品不合规范等等，这不仅会影响冷冲压产品的产品质量，而且还会导致模具损坏。
冷冲模具的使用过程中,保养和维修措施的方便有效，不仅可以提高冷冲压模具的性能和耐用性，延长模 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072^
具的使用寿命，还能确保冲压产品的质量，提升产品的合格率，降低生产成本。因此，冷冲压模具的正确的安装、调试不仅是一项十分重要的工作，也是企业管理的重要组成部分。
本文基于作者从事冷冲压模具的保养和维护工作实习经验，从冷冲压模具的应用、工艺、安装、调试这几个方面详细阐述了整个冷冲压模具的实际安装和调试过程，本论文的组织架构如图01所示。
图01 组织架构表 一、冲压机中冷冲模的应用
（一）冷冲模冷冲压技术的概念和应用
冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法，零件如图11所示。好的冲压产品离不开高质量的冲压模具，前提是冲压模具得到很好的安装与调试。
图11 冷冲压产品实物
冷冲压应用：当下，有很多领域都有应用到冷冲压技术。与此同时，在汽车、家电、农机等行业生产领域也均占有很重要的部分。而配合冲压技术使用的冲压模具也一样在很多行业生产领域广泛应用。
图12 冷冲压模具
（二）冷冲压模具的特点
1.采用冲压加工方法，通过压床的简单冲压，可以得到用其他加工方法难以加工的工件。譬如汽车的前顶盖、车门等。??
2.模具保证了冲压件的尺寸精度，所以产出的制件一般不需要再一次加工，可直接用来使用，而且有精度保证，有互换性。因此，冲压加工的好处有尺寸稳定、互换性好等特性，保证冲压件尺寸精度的模具如图12所示。??
3.不仅能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的零件， 而且在耗材不大、工件的成本较低。? ????
（三）冲压模具与冷冲压技术未来的发展趋势
冲压产品不仅具有表面质量好、重量轻、成本低的优点，冲压加工还是一种经济的加工方法，这是其他加工方法不能比拟的。因而机械制造业中冲压技术大受欢迎。它在汽车业、电器业、仪表行业、军工业以及各种民用轻工业中已经成为不可或缺的技术。冲压模具作为冲压工艺中不可或缺的一项，它的发展进步也尤为重要。?
冷冲压生产工艺的发展在工业发达国家是很受到重视的，很多国家（包括英、美、法、日等）的模具工业产值已经达到很高的数值，冲压技术加工产品已成为现代工业生产的重要手段和发展方向。
随着科技的不断发展，现代工业产品的生产日益复杂与多样化，不断提高的还有产品性能和质量，因而对冲压模具和冲压技术提出了更高的要求。? ????
与此同时，冲压板料性能的改进，模具新材料、模具新加工方法也要与时俱进，不断变革，才能适应时代要求。
二、冷冲压工艺的现状
（一）冷冲压工艺的特点
1.冷冲压工艺的优点：冷冲压工艺的精密度与稳定性都很高。冲压加工的过程大部分都是依靠模具来完成的，所以模具的精密度和质量会对冷冲压的精密度和质量造成直接的影响。因此，只要模具制造技术先进，就能使冷冲压工艺的产能提高。接着我们应该保证冲压材料的运用合理。正常情况下，冷冲压工艺很少会有废弃材料的出现，它的使用率可以达到了80%以上，就算出现了一些废弃材料也可以被应用在其他的方面。冷冲压工艺具有很高的产能，这主要归功于它的生产机械化和自动化的程度高，并且由于其工作特性大多会采用条料或者带料，再有就是冷冲压工艺能轻易的实现自动化或者机械化加工的要求。
2.冷冲压工艺的缺点：冷冲压工艺的缺点很明显，由于冷冲压模具的成本很高而且生产的时间也比较长，所以冷冲压工艺不适合小规模零件的生产。
（二）冲压模具工艺现状
我国现在在冲压模具制造技术上取得的进步非常明显，凭借着在汽车覆盖件等方面的发展业使得我们与西方国家的差距大大缩短。我国模具设计和生产周期由于在模具设计方面的技术提高得到了极大的缩减。主要实现了计算机辅助的设计和试验一体化与模具设计的相结合。
（三）冲压模具工艺生产中存在的问题
时代在进步，模具的更新换代速度也相应的加快，现在对于冲压模具的精度和标准的要求也变得越来越高。目前冲压模具工业生产的市场竞争力很弱，主要是因为我国现在冲压模具生产企业的技术不够先进，导致模具设计和生产周期比较长，工业生产企业的需求无法满足。之外，由于我国模具生产技术水平达不到要求，仍然需要向外国进口一些长寿命高精度复杂性较高的模具。
三、冷冲模的安装
（一）冷冲模的安装要求
本部分从冷冲模的安装要求、安装前的准备以及安装方法步骤这三个方面详细阐述了冷冲模的安装。
1.冷冲模设计的压力要充分的考虑压力机的吨位，要满足相应标准要求，离合和制动操动机构在常规工况下可以正常运转；此外，它不影响刚度、强度和精度要求。其检验方法是，观察压力机运行是是否依规程运行，例如，是否有连冲，如果有则要进行进一步的调整，使其在最佳工况下工作。然后进行下一步的安装。
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