pcb彩膜清洗机的安装与调试
本文讲述的是基于PLC作为控制器的一款PCB彩膜清洗自动化设备，该设备是通过PLC程序以及很多电子硬件配合实现运行的。它可以有效的解放大量的劳动力，加快工业的发展脚步。它的工作流程包括水洗，酸洗，烘干等诸多步骤。德系进口的触摸屏人机使其操作起来更简单，检修更方便，维修费用低。该机器对工作环境要求并不高，适合在很大温度、湿度范围投入生产，且制作简单可以量产。本论文详细的介绍了PCB彩膜清洗机从初期的设计，到电控箱的制作、机台的安装，再到最后的调试运行的整个过程。
目录
引言 1
一、绪论 2
（一）设计背景 2
（二）研究意义 2
（三）设计内容 2
二、PCB彩膜清洗机的设计流程 2
（一）机台架构的设计 2
（二）机台线缆及编号的设计 3
（三）电控箱的安装 3
三、PCB彩膜清洗机电控箱的制作 3
（一）元器件的底板安装 3
(二)电控箱的配线 4
（三）电控箱的维护保养及注意事项 4
四、机台的制作流程 5
（一）机台的前期制作 5
（二）机台放线 5
（三）表头及电控箱的连接 5
五、通电调试及I/O点检 6
六、机台出厂前的拆机与包装 8
（一）电控箱的拆机打包 8
（二）机台的拆分 8
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
随着我国当今工业的迅速发展，自动化设备成为工业发展的重中之重，因为自动化的生产大大的节省了人力以及成本。不仅仅是这样，自动化设备还能够完成很多人力所不能完成的工作。
本文所介绍的一款设备就是这样，它不但能提高生产效率，还能完成人所不能完成的工作。众所周知以前的电视机，游戏机等电子设备很容易坏掉，其原因大多数都是因为里面的电路板会短路烧掉。因为以前的PCB基本是不清洁的，上面就会有很多生产遗留的杂质。此类现象中最为常见的问题之一就是焊剂，焊剂是一种化学制剂，用于协助将组件焊接至PCB。如果在焊接后不清除，焊剂会劣化PCB表面绝缘电阻，会 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
使电路性能严重退化，严重则会导致器件短路。所以PCB彩膜清洗机成为电子设备生产中必不可少的一种设备。
一、绪论
（一）设计背景
在传统的PCB处理过程种，人们都是使用多种半自动化的机器需要很复杂的步骤去清洗， 既生产的很慢，同时有浪费了人力及成本。并且在处理PCB电路板的时候也会用到一些化学药品（比如硫酸铜，氢氧化钠，盐酸等）；而这些药品大多数带有腐蚀性的，会给皮肤带来很大的危害，所以设计出一个封闭的，全自动的PCB 彩膜清洗机成为一个企业必须攻克的难题。
（二）研究意义
该设计在企业的实际生产过程中显现了极高的效率以及收益，节约了很大的成本以及人力。解决了老式机型的操作复杂，不安全，出故障时维修不便费用高等一系列的缺点。并且该设计加快了工业发展的脚步，大大减少了资源的浪费以及对环境的污染。实现了资源的循环利用，而且可以一人操作多台，昼夜不停的运行生产。
（三）设计内容
本设计需要PCB彩膜清洗机实现的主要功能如下：
（1）PCB电路板自动填充功能。
（2）PCB电路板杂质清除功能。
（3）清洗后自动热风吹干功能
二、PCB彩膜清洗机的设计流程
一个设备的设计制作成型，最关键的还是离不开它的功能，所谓的功能就是需要这台机器去做什么，其次就是要让这些功能实现需要去准备哪些软件和硬件什么的。那么一台机器最主要的就是它的组织架构和PLC控制系统，当然还有很多元器件及电控箱等的相辅相成。一台机器的成型也离不开很多部门的帮助以及多种工种之间的相互协作。
（一）机台架构的设计
首先根据功能的需要把机台划分为几段式的，每一段都发挥着不同的作用，然后每一段的长度、高度和宽度计算清楚。还有就是机台里面需要的滚轮的个数及间距，一般机台划分为ISO、DVP、RIN、AK等几段。
（二）机台线缆及编号的设计
根据每一段所需的压力表、流量计、电磁阀等，以及这些器具离电控箱的所跨距离来确定它们所需的线束及长度，其中要注意的就是有些泵浦功率可能会有点大，这时候就要计算一下它所需的电流，然后根据一平方通5A的计算方式来选择合适线径的线束。其中像压力表这种会受信号干扰的特殊器具就要注意需用带屏蔽层接地的线束了。然后分好类， 根据颜色、类型、及作用给这些线束进行编号。
（三）电控箱的安装
首先要采购机台器具所需的控制它们的PLC模组、继电器、开关等；然后根据这些器件的所占空间来确定电控箱的长、宽和高。按照这些器件的功能及先后顺序来确定它们的位置。一般情况下PLC模组会放在电控箱的左上角，散热扇会放置在两侧，总的连接厂务电的继电器和大开关会装在电控箱的右侧。其中还会根据需要穿插着线槽用来连接它们。最后就是端子台了，因为端子台是电控箱跟机台连接的桥梁，所以一般把它放在电控箱的最底端。
三、PCB彩膜清洗机电控箱的制作
（一）元器件的底板安装
首先我们要先绘一张电控箱的底板排布图，如图31所示，电控箱的尺寸以及一些元器件、端子台的尺寸都会在图纸上标清楚。根据图纸以及所购的器件进行底板安装，首先要找来直流钻、交流钻、M3.5的钻头以及M4的丝攻等工具。一开始我们要把底板固定在平地上，然后用记号笔和直尺来划线钻孔，一般我们会先在底板上用记号笔划线，需要线槽的地方要留出来。习惯性的会按照从上往下，从左往右的方式去固定这些元器件。画好线后就用钻开孔攻丝，最后在一个个把器件及线槽用螺丝固定在底板上，如图32。
(二)电控箱的配线
目录
引言 1
一、绪论 2
（一）设计背景 2
（二）研究意义 2
（三）设计内容 2
二、PCB彩膜清洗机的设计流程 2
（一）机台架构的设计 2
（二）机台线缆及编号的设计 3
（三）电控箱的安装 3
三、PCB彩膜清洗机电控箱的制作 3
（一）元器件的底板安装 3
(二)电控箱的配线 4
（三）电控箱的维护保养及注意事项 4
四、机台的制作流程 5
（一）机台的前期制作 5
（二）机台放线 5
（三）表头及电控箱的连接 5
五、通电调试及I/O点检 6
六、机台出厂前的拆机与包装 8
（一）电控箱的拆机打包 8
（二）机台的拆分 8
总结 9
参考文献 10
谢辞 11
引言
随着我国当今工业的迅速发展，自动化设备成为工业发展的重中之重，因为自动化的生产大大的节省了人力以及成本。不仅仅是这样，自动化设备还能够完成很多人力所不能完成的工作。
本文所介绍的一款设备就是这样，它不但能提高生产效率，还能完成人所不能完成的工作。众所周知以前的电视机，游戏机等电子设备很容易坏掉，其原因大多数都是因为里面的电路板会短路烧掉。因为以前的PCB基本是不清洁的，上面就会有很多生产遗留的杂质。此类现象中最为常见的问题之一就是焊剂，焊剂是一种化学制剂，用于协助将组件焊接至PCB。如果在焊接后不清除，焊剂会劣化PCB表面绝缘电阻，会 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: *351916072*
使电路性能严重退化，严重则会导致器件短路。所以PCB彩膜清洗机成为电子设备生产中必不可少的一种设备。
一、绪论
（一）设计背景
在传统的PCB处理过程种，人们都是使用多种半自动化的机器需要很复杂的步骤去清洗， 既生产的很慢，同时有浪费了人力及成本。并且在处理PCB电路板的时候也会用到一些化学药品（比如硫酸铜，氢氧化钠，盐酸等）；而这些药品大多数带有腐蚀性的，会给皮肤带来很大的危害，所以设计出一个封闭的，全自动的PCB 彩膜清洗机成为一个企业必须攻克的难题。
（二）研究意义
该设计在企业的实际生产过程中显现了极高的效率以及收益，节约了很大的成本以及人力。解决了老式机型的操作复杂，不安全，出故障时维修不便费用高等一系列的缺点。并且该设计加快了工业发展的脚步，大大减少了资源的浪费以及对环境的污染。实现了资源的循环利用，而且可以一人操作多台，昼夜不停的运行生产。
（三）设计内容
本设计需要PCB彩膜清洗机实现的主要功能如下：
（1）PCB电路板自动填充功能。
（2）PCB电路板杂质清除功能。
（3）清洗后自动热风吹干功能
二、PCB彩膜清洗机的设计流程
一个设备的设计制作成型，最关键的还是离不开它的功能，所谓的功能就是需要这台机器去做什么，其次就是要让这些功能实现需要去准备哪些软件和硬件什么的。那么一台机器最主要的就是它的组织架构和PLC控制系统，当然还有很多元器件及电控箱等的相辅相成。一台机器的成型也离不开很多部门的帮助以及多种工种之间的相互协作。
（一）机台架构的设计
首先根据功能的需要把机台划分为几段式的，每一段都发挥着不同的作用，然后每一段的长度、高度和宽度计算清楚。还有就是机台里面需要的滚轮的个数及间距，一般机台划分为ISO、DVP、RIN、AK等几段。
（二）机台线缆及编号的设计
根据每一段所需的压力表、流量计、电磁阀等，以及这些器具离电控箱的所跨距离来确定它们所需的线束及长度，其中要注意的就是有些泵浦功率可能会有点大，这时候就要计算一下它所需的电流，然后根据一平方通5A的计算方式来选择合适线径的线束。其中像压力表这种会受信号干扰的特殊器具就要注意需用带屏蔽层接地的线束了。然后分好类， 根据颜色、类型、及作用给这些线束进行编号。
（三）电控箱的安装
首先要采购机台器具所需的控制它们的PLC模组、继电器、开关等；然后根据这些器件的所占空间来确定电控箱的长、宽和高。按照这些器件的功能及先后顺序来确定它们的位置。一般情况下PLC模组会放在电控箱的左上角，散热扇会放置在两侧，总的连接厂务电的继电器和大开关会装在电控箱的右侧。其中还会根据需要穿插着线槽用来连接它们。最后就是端子台了，因为端子台是电控箱跟机台连接的桥梁，所以一般把它放在电控箱的最底端。
三、PCB彩膜清洗机电控箱的制作
（一）元器件的底板安装
首先我们要先绘一张电控箱的底板排布图，如图31所示，电控箱的尺寸以及一些元器件、端子台的尺寸都会在图纸上标清楚。根据图纸以及所购的器件进行底板安装，首先要找来直流钻、交流钻、M3.5的钻头以及M4的丝攻等工具。一开始我们要把底板固定在平地上，然后用记号笔和直尺来划线钻孔，一般我们会先在底板上用记号笔划线，需要线槽的地方要留出来。习惯性的会按照从上往下，从左往右的方式去固定这些元器件。画好线后就用钻开孔攻丝，最后在一个个把器件及线槽用螺丝固定在底板上，如图32。
(二)电控箱的配线
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