xk6132f数控机床的装配与维修
【摘 要】随着“十三五规划”的开展和科学制造技术的不断进步，我国机械制造业虽然较西方的制造大国还是有不小的差距，但仍是经济增长的主要支撑。在推行新型工业化和可持续发展的概念下结合现在机械对于零件越来越高的质量需求和庞大的数量，数控机床对于加工体型小、结构复杂、精度要求高的量产型产品有着不可或缺的作用。所以对排查数控机床的故障与失效、对结构精密的机械设备的维修就尤为重要了，毕竟机械出现了故障不及时排除极可能造成很大的经济损失。现有的维修人员完全达不到所需求的数量而且缺乏相应的测试排查的手段，在对于机械数据的反馈和测试分析技术方面都需要提高。本文对XK6132F型号数控机床的安装与维修进行了详细介绍。
目录
引 言 1
一、XK6132F数控机床的介绍 2
（一）机床特点 2
（二）数控机床的组成 3
（三）传动系统 4
二、XK6132F数控机床的安装 4
（一）场地要求 4
（二）电源要求 5
（三）机床的水平调整 5
（四）机床试运行 6
三、XK6132F数控机床的故障维修 7
（一）数控机床主传动系统的故障维修 7
（二）数控机床进给系统的故障维修 10
（三）自动换刀装置的故障维修 10
（四）刀库的故障维修 11
（五）辅助装置的故障维修 12
（六）润滑系统的故障维修 13
总结 15
谢 辞 16
参考文献 17
引 言
近些年来现代工业技术得到了很大的进步与革新，机械制造领域中对于各种精密零件的需求也在不断扩大，数控机床所发挥的作用随着日益增长的需求在逐渐增加，特别是在目前建立新的工业化工厂以发展经济的许多城市中。这样的情况下对于数控机床的需求就更多了。
数控机床可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源而且尺寸精度大大提高。由于现在的工厂中大多是操作员，只懂得使用机器，并且在第一次使用数控车床或者应为操作失误都会造成车床故障。这时候及时的故障维修不仅能遏制事故的发生还可以有效延长机器的使用寿 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
命。
因此，数控机床的维修人员，对于工厂的生产有着重要的作用。在本文中主要是对XK6132F数控机床的安装与维修过程里的注意事项与步骤进行了介绍。
一、XK6132F数控机床的介绍
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其通过编码器转换成数字信号，输入到控制装置。再根据输入信号输出相应的的动作完成对小批量、精密复杂零件的加工是一种高效率的自动化机床。
（一）机床特点
与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
1．适应性更强，可以加工出普通机床不能加工的复杂形状的零件；
2．由于车床的进给速度都是预先设定好的加工过程中造成的误差小，在相同的机床和程序的加工下零件质量更为稳定，一致性好；
3．在加工的过程中可同时进行多个坐标的移动切削，为加工结构形状繁琐的零件提供了便利；
4．通过更改程序可以达到加工不同零件的要求，极大的缩短了工件的生产时间，提高了生产效率；
5．机床本身经过精度校正、导轨表面经淬火处理提高硬度，由于机床为管状中空结构，机床的抗弯、抗扭刚度、刚性都得到了很大的提升，进给速度快，生产率高可达到一般的3倍；
6．机床的各个加工工具不需要频繁更换、调整，只需要按照程序进行，可以经过系统的学习和训练以较短的时间达到传统机床依靠时间、经验的堆积才能达到的水平，节省了不必要的浪费和时间成本；
7. 利于生产管理的现代化。数控机床的各项数字指标可统一显示出来，方便了对多个车床的监控管理；
8. 价格较贵。
与传统的需要手动操控的车床相比较起来数控机床不需要频繁的更换切削工具、角度也方便加工随时改动，能够更加方便快捷的加工工件，大大节省了时间。而且由于是在同一个机床下加工出来的零件的精度和相似度远远高于人工做出的零件质量；毕竟人会疲劳，每次操作都会有不同的误差，导致质量无法统一达到一定的精度。而且无法进行大切削量的切削，需要微量多次的进行测量修改，而数控车床就不需要担心这些问题，而且车床的全封闭防护外罩即安全又节省了清洁成本。应用于现代生产中的机床所用的刀具、夹具都能做到统一化，多台机床数据统一反馈等等的好处。
（二）数控机床的组成
数控机床图11主要由控制介质、数控装置、伺服系统测量反馈装置和机床本体五部分组成。XK6132F机床主轴为独立主轴单元，进给系统全部由伺服电机直联驱动，配备完善液压系统，其余可根据客户的具体需求选配不同的数控系统和步进驱动系统。如图12。
图11数控机床图
图12 数控机床的组成
控制介质：
控制介质又称程序载体,上面记载着数控加工的全部信息。
数控装置：
数控装置是数控机床的核心。数控装置接受数字化信息经过内部的逻辑电路的处理后，再发送给伺服系统，伺服系统再驱动执行部分完成相应信号的动作。
伺服系统：
伺服系统就是驱动器按控制命令改变电压从而调节驱动电机转速，把数字信号转换成传动轴上的角位移、进给。
测量反馈装置：
测量反馈装置用来检测机床各项速度，把测量得到的结果反馈回控制装置，计算出测量位置与理想位置的偏差，使用偏差指令控制执行部分的进给。
（三）传动系统
通过皮带和变速齿轮带动主轴的转动实现无级调速和大范围的调速，有些小型机床或者对调速范围要求不大的可以直接用皮条带动主轴。如图13。
图13 系统传动图
二、XK6132F数控机床的安装
（一）场地要求
对于数控机床的安装场地有一定的要求，要不然会影响机床的测量精度。
对于地基要求：本机由多组坠铁支承，对于地基推荐采用整体式，其地基深度应大于500mm。如图21。
对于机床周围环境要求：同时机床不应放在有太阳光线直射的地方，设备周围不应有粉尘、水、油或震动。
对于环境温度的要求：推荐环境温度：5~35℃。
对于周围湿度的要求：推荐湿度：75%相对湿度。
图21 地基实物图
（二）电源要求
电源是支撑机床正常工作的的主要部分，一旦它出现故障或失效就会直接造成系统的瘫痪或毁坏还会导致存储器内的数据丢失
目录
引 言 1
一、XK6132F数控机床的介绍 2
（一）机床特点 2
（二）数控机床的组成 3
（三）传动系统 4
二、XK6132F数控机床的安装 4
（一）场地要求 4
（二）电源要求 5
（三）机床的水平调整 5
（四）机床试运行 6
三、XK6132F数控机床的故障维修 7
（一）数控机床主传动系统的故障维修 7
（二）数控机床进给系统的故障维修 10
（三）自动换刀装置的故障维修 10
（四）刀库的故障维修 11
（五）辅助装置的故障维修 12
（六）润滑系统的故障维修 13
总结 15
谢 辞 16
参考文献 17
引 言
近些年来现代工业技术得到了很大的进步与革新，机械制造领域中对于各种精密零件的需求也在不断扩大，数控机床所发挥的作用随着日益增长的需求在逐渐增加，特别是在目前建立新的工业化工厂以发展经济的许多城市中。这样的情况下对于数控机床的需求就更多了。
数控机床可实现一台设备同时完成多道工序，提高了劳动效率，为工厂节省了人力资源而且尺寸精度大大提高。由于现在的工厂中大多是操作员，只懂得使用机器，并且在第一次使用数控车床或者应为操作失误都会造成车床故障。这时候及时的故障维修不仅能遏制事故的发生还可以有效延长机器的使用寿 *好棒文|www.hbsrm.com +Q: ^351916072*
命。
因此，数控机床的维修人员，对于工厂的生产有着重要的作用。在本文中主要是对XK6132F数控机床的安装与维修过程里的注意事项与步骤进行了介绍。
一、XK6132F数控机床的介绍
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其通过编码器转换成数字信号，输入到控制装置。再根据输入信号输出相应的的动作完成对小批量、精密复杂零件的加工是一种高效率的自动化机床。
（一）机床特点
与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
1．适应性更强，可以加工出普通机床不能加工的复杂形状的零件；
2．由于车床的进给速度都是预先设定好的加工过程中造成的误差小，在相同的机床和程序的加工下零件质量更为稳定，一致性好；
3．在加工的过程中可同时进行多个坐标的移动切削，为加工结构形状繁琐的零件提供了便利；
4．通过更改程序可以达到加工不同零件的要求，极大的缩短了工件的生产时间，提高了生产效率；
5．机床本身经过精度校正、导轨表面经淬火处理提高硬度，由于机床为管状中空结构，机床的抗弯、抗扭刚度、刚性都得到了很大的提升，进给速度快，生产率高可达到一般的3倍；
6．机床的各个加工工具不需要频繁更换、调整，只需要按照程序进行，可以经过系统的学习和训练以较短的时间达到传统机床依靠时间、经验的堆积才能达到的水平，节省了不必要的浪费和时间成本；
7. 利于生产管理的现代化。数控机床的各项数字指标可统一显示出来，方便了对多个车床的监控管理；
8. 价格较贵。
与传统的需要手动操控的车床相比较起来数控机床不需要频繁的更换切削工具、角度也方便加工随时改动，能够更加方便快捷的加工工件，大大节省了时间。而且由于是在同一个机床下加工出来的零件的精度和相似度远远高于人工做出的零件质量；毕竟人会疲劳，每次操作都会有不同的误差，导致质量无法统一达到一定的精度。而且无法进行大切削量的切削，需要微量多次的进行测量修改，而数控车床就不需要担心这些问题，而且车床的全封闭防护外罩即安全又节省了清洁成本。应用于现代生产中的机床所用的刀具、夹具都能做到统一化，多台机床数据统一反馈等等的好处。
（二）数控机床的组成
数控机床图11主要由控制介质、数控装置、伺服系统测量反馈装置和机床本体五部分组成。XK6132F机床主轴为独立主轴单元，进给系统全部由伺服电机直联驱动，配备完善液压系统，其余可根据客户的具体需求选配不同的数控系统和步进驱动系统。如图12。
图11数控机床图
图12 数控机床的组成
控制介质：
控制介质又称程序载体,上面记载着数控加工的全部信息。
数控装置：
数控装置是数控机床的核心。数控装置接受数字化信息经过内部的逻辑电路的处理后，再发送给伺服系统，伺服系统再驱动执行部分完成相应信号的动作。
伺服系统：
伺服系统就是驱动器按控制命令改变电压从而调节驱动电机转速，把数字信号转换成传动轴上的角位移、进给。
测量反馈装置：
测量反馈装置用来检测机床各项速度，把测量得到的结果反馈回控制装置，计算出测量位置与理想位置的偏差，使用偏差指令控制执行部分的进给。
（三）传动系统
通过皮带和变速齿轮带动主轴的转动实现无级调速和大范围的调速，有些小型机床或者对调速范围要求不大的可以直接用皮条带动主轴。如图13。
图13 系统传动图
二、XK6132F数控机床的安装
（一）场地要求
对于数控机床的安装场地有一定的要求，要不然会影响机床的测量精度。
对于地基要求：本机由多组坠铁支承，对于地基推荐采用整体式，其地基深度应大于500mm。如图21。
对于机床周围环境要求：同时机床不应放在有太阳光线直射的地方，设备周围不应有粉尘、水、油或震动。
对于环境温度的要求：推荐环境温度：5~35℃。
对于周围湿度的要求：推荐湿度：75%相对湿度。
图21 地基实物图
（二）电源要求
电源是支撑机床正常工作的的主要部分，一旦它出现故障或失效就会直接造成系统的瘫痪或毁坏还会导致存储器内的数据丢失
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